一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了燃料的防回火给料技术领域的一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，包括进料斗，所述进料斗的内部底端设置有下料球，且下料球的两端均固定连接有连接杆，所述下料球的外表面开设有放料槽，所述进料斗的下端外表面固定连接有下料段，且下料段的一侧外表面设置有鼓风机，所述下料段的另一侧设置有管道，且管道上设置有抽风机，所述下料段下端设置有锅炉，所述下料段的内部活动连接有杆体，工作人员能够根据需求来改变燃料单位时间内使用的量，操作简单，能够适用于工作需求，能够实现回火的再利用，节约能源，同时也能够避免回火对进料斗内部的燃料造成影响，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置
本技术涉及燃料的防回火给料
，具体为一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置。
技术介绍
在能源紧缺的今天，发展可再生能源已成为全球热点问题。目前，广大农村存在着大量的生物质燃料，这些生物质燃料因缺少相配套的、新型高效的燃烧装置，从而导致其使用利用率极低。为了解决生物质燃料的燃烧问题，人们改进了传统燃煤锅炉，以使其适用于生物质燃烧。但是，目前大多数锅炉在燃烧生物质燃料时，都存在燃烧过程中容易产生回火，即炉内火焰因内部燃烧压力增大而导致火苗向加料斗一侧喷射，导致加料斗内的燃料在加料斗中燃烧，严重时烧坏料斗及整个供料系统，使锅炉不能正常给料，严重影响了锅炉的安全运行和经济效益。例如中国专利申请号CN201520173088.7，具体内容为：使用时，用户可通过鼓风机向送料管内输入高压空气，通过高压空气作用在送料管内，避免生物质燃料在送料管内堵塞，同时通过通过高压空气使得送料管中的气压大于燃烧室内的气压，以避免其产生回火现象，回转斗包括一由电机驱动的转轴、沿该转轴的轴向方向设置的若干挡板，相邻两挡板与所述的转轴之间形成一V型料仓，生物质燃料在其自身重力作用下落入送料管，通过送料管作用在挡火板上，使得挡火板相对转动，从而进入燃烧室内，以完成送料。但这种防回火给料装置无法方便的根据需求改变单位时间内燃料投放锅炉的量，且在意外发生回火时无法对下料段中的热量进行有效利用，基于此，本技术设计了一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法方便的根据需求改变单位时间内燃料投放锅炉的量，且在意外发生回火时无法对下料段中的热量进行有效利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，包括进料斗，所述进料斗的内部底端设置有下料球，且下料球的两端均固定连接有连接杆，所述下料球的外表面开设有放料槽，所述进料斗的下端外表面固定连接有下料段，且下料段的一侧外表面设置有鼓风机，所述下料段的另一侧设置有管道，且管道上设置有抽风机，所述下料段下端设置有锅炉，所述下料段的内部活动连接有杆体，且杆体的外表面固定连接有挡板，所述杆体与下料段之间活动连接有阻尼转轴。优选的，所述下料球通过连接杆与进料斗连接，且连接杆的一端设置有电机。优选的，所述下料球的外表面设置有若干个放料槽，相邻两个所述放料槽之间呈等距设置。优选的，所述放料槽的内部活动连接有连接块，且连接块的内部设置有螺杆。优选的，所述连接块与下料球之间通过螺杆连接，且连接块的外表面设置有凹槽，凹槽用于收纳螺杆帽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.电机带动下料球转动，下料球上的放料槽能够对燃料盛放，下料球转动，能够使燃料定量的下放到下料段内部，下料球在转动的过程中能够时刻与进料斗的内壁接触，放料槽开口宽度形成的下料球与进料斗内壁的空隙也较小，能够避免较多的燃料由下料球和进料斗之间的空隙露出，能够保证燃料投放的定量性，保证燃料的合理使用，便于控制，在需要改变投放进下料段内部燃料的量时，工作人员能够增加或者减少连接块的安装量，进而改变下料球的盛放燃料的量，工作人员可通过螺杆来安装或拆卸连接块，连接块的形状与放料槽的形状相同，能够完整的契合与下料球的形状，安装之后其表面光滑，工作人员能够根据需求来改变燃料单位时间内使用的量，操作简单，能够适用于工作需求；2.在下料段意外回火时，使用者可拧动杆体，将挡板转动，进而将下料段隔开，之后通过抽风机将热量通过管道再次排进锅炉的内部，能够实现回火的再利用，节约能源，同时也能够避免回火对进料斗内部的燃料造成影响，较为实用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术放料槽与连接杆的结合视图；图3为本技术连接块与螺杆的结合视图；图4为本技术杆体与挡板的结合视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、进料斗；2、下料段；3、下料球；4、鼓风机；5、管道；6、抽风机；7、锅炉；8、放料槽；9、连接杆；10、连接块；11、螺杆；12、杆体；13、挡板；14、阻尼转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置技术方案：一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，包括进料斗1，所述进料斗1的内部底端设置有下料球3，且下料球3的两端均固定连接有连接杆9，所述下料球3的外表面开设有放料槽8，所述进料斗1的下端外表面固定连接有下料段2，且下料段2的一侧外表面设置有鼓风机4，所述下料段2的另一侧设置有管道5，且管道5上设置有抽风机6，所述下料段2下端设置有锅炉7，所述下料段2的内部活动连接有杆体12，且杆体12的外表面固定连接有挡板13，所述杆体12与下料段2之间活动连接有阻尼转轴14，所述下料球3通过连接杆9与进料斗1连接，且连接杆9的一端设置有电机，所述下料球3的外表面设置有若干个放料槽8，相邻两个所述放料槽8之间呈等距设置，所述放料槽8的内部活动连接有连接块10，且连接块10的内部设置有螺杆11，所述连接块10与下料球3之间通过螺杆11连接，且连接块10的外表面设置有凹槽，凹槽用于收纳螺杆帽。本实施例的一个具体应用为：将鼓风机4、电机与抽风机6与外部电源连接，之后通过进料斗1投放生物质燃料，电机带动下料球3转动，下料球3上的放料槽8能够对燃料盛放，下料球3转动，能够使燃料定量的下放到下料段2内部，下料球3在转动的过程中能够时刻与进料斗1的内壁接触，放料槽8开口宽度形成的下料球3与进料斗1内壁的空隙也较小，能够避免较多的燃料由下料球3和进料斗1之间的空隙露出，能够保证燃料投放的定量性，保证燃料的合理使用，便于控制，在需要改变投放进下料段2内部燃料的量时，工作人员能够增加或者减少连接块10的安装量，进而改变下料球3的盛放燃料的量，工作人员可通过螺杆11来安装或拆卸连接块10，连接块10的形状与放料槽8的形状相同，能够完整的契合与下料球3的形状，安装之后其表面光滑，工作人员能够根据需求来改变燃料单位时间内使用的量，操作简单，能够适用于工作需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的内部底端设置有下料球（3），且下料球（3）的两端均固定连接有连接杆（9），所述下料球（3）的外表面开设有放料槽（8），所述进料斗（1）的下端外表面固定连接有下料段（2），且下料段（2）的一侧外表面设置有鼓风机（4），所述下料段（2）的另一侧设置有管道（5），且管道（5）上设置有抽风机（6），所述下料段（2）下端设置有锅炉（7），所述下料段（2）的内部活动连接有杆体（12），且杆体（12）的外表面固定连接有挡板（13），所述杆体（12）与下料段（2）之间活动连接有阻尼转轴（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的内部底端设置有下料球（3），且下料球（3）的两端均固定连接有连接杆（9），所述下料球（3）的外表面开设有放料槽（8），所述进料斗（1）的下端外表面固定连接有下料段（2），且下料段（2）的一侧外表面设置有鼓风机（4），所述下料段（2）的另一侧设置有管道（5），且管道（5）上设置有抽风机（6），所述下料段（2）下端设置有锅炉（7），所述下料段（2）的内部活动连接有杆体（12），且杆体（12）的外表面固定连接有挡板（13），所述杆体（12）与下料段（2）之间活动连接有阻尼转轴（14）。


2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亦媚，
申请(专利权)人：河北丰凯节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13