支撑座制造技术

一种支撑座，用于承载一显示器在一工作面上，主要包括一底盘、一支架以及一承载模块。其中，该支架包含一金属挤型外壳以及一固定板，该金属挤型外壳具有至少一第一锁固件以及至少一第二锁固件，该固定板锁固于所述第一锁固件以及所述第二锁固件上。

【技术实现步骤摘要】
支撑座
本技术涉及一种支撑座，尤其涉及一种用于承载一显示器的支撑座。
技术介绍
承载显示器的支撑座的支架，近年来的趋势是越来越要求轻薄的外观，另外也有搭配不对称造型的设计。举例来说，若支架的顶板与底盘倾斜(相夹45度)，如果通过压铸方式成型制造，就要考虑脱模的便利性，需先设计一脱模角度，如此就会增加支架的厚度，在脱模后，又需再以后加工方式削掉增厚的部分；另外，如果通过冲压等各种方式制备多个板体，例如分别制备主板、侧板、顶板或底板等，则需要在所述板体上形成彼此对应的锁固孔等，并利用锁固件再分别一一进行组配，将导致组装程序繁复且制造成本高。本技术提供了另一种支架成型方式，通过金属挤制先形成一体成形的一金属挤型，经裁切、后加工后制备出一支架。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种支撑座，用于承载一显示器在一工作面上，包括：一底盘，供设置于该工作面；一支架，设置于该底盘上，包含：一金属挤型外壳，具有一第一侧板、一第二侧板、一顶板、至少一第一锁固件、至少一第二锁固件以及一容置空间，其中，该第一侧板、该第二侧板、该顶板、所述第一锁固件以及所述第二锁固件围绕定义该容置空间，所述第一锁固件连接至该第一侧板，所述第二锁固件连接至该第二侧板，其中，该第一侧板及该第二侧板分别具有一第一边、对应该第一边的一第二边、一顶边以及一底边，所述第一边与所述第二边沿一第一方向延伸，所述第一边的长度小于所述第二边的长度，而所述顶边沿一第二方向延伸，并连接该顶板，且该支架以该第一侧板及该第二侧板的所述底边连接该底盘；以及一固定板，设置于所述第一锁固件以及所述第二锁固件上；以及一承载模块，设置于该固定板上并容置于该容置空间中，以承载该显示器。在一实施例中，所述第一锁固件与所述第二锁固件之间具有一间隙。在一实施例中，该金属挤型外壳还包括至少一锁孔，所述锁孔形成于所述第一锁固件及所述第二锁固件至少其一上，该固定板具有至少一穿孔以及至少一锁固螺丝，所述穿孔对应所述锁孔，所述锁固螺丝穿设所述穿孔并螺设于所述锁孔上。在一实施例中，该金属挤型外壳还包括至少一定位孔，所述定位孔形成于所述第一锁固件及所述第二锁固件至少其一上，该固定板具有至少一定位柱，对应所述定位孔，所述定位柱与所述定位孔匹配，以定位该固定板相对该金属挤型外壳的位置。在一实施例中，该固定板具有至少一固定孔，供该承载模块设置于其上。在一实施例中，该第一方向与该第二方向不平行且相夹一小于90度的角度。在一实施例中，该顶板沿着该第二方向在平行一第三方向的一平面上的投影为一第一投影，该顶板沿着该第二方向在平行该第一方向的一平面上的投影为一第二投影，该第一投影的面积小于该第二投影的面积，其中，该第三方向垂直于该第二方向。在一实施例中，每一所述第一锁固件及每一所述第二锁固件分别具有与该第二方向平行的一上表面以及一下表面，而每一所述第一锁固件沿着该第二方向在平行该第三方向的一平面上的投影为一第三投影，每一所述锁固件沿着该第二方向在平行该第一方向的一平面上的投影为一第四投影，该第三投影的面积小于该第四投影的面积，每一所述第二锁固件沿着该第二方向在平行该第三方向的一平面上的投影为一第五投影，每一所述第二锁固件沿着该第二方向在平行该第一方向的一平面上的投影为一第六投影，该第五投影的面积小于该第六投影的面积。在另一实施例中，每一所述第一锁固件及每一所述第二锁固件分别具有与该工作面平行的一上表面以及一下表面。在一实施例中，该底盘具有至少一第一卡合结构，而该第一侧板及该第二侧板的所述底边分别形成有至少一第二卡合结构，所述第一卡合结构与所述第二卡合结构相互卡合。在一实施例中，该金属挤型外壳的材质为铝或铝合金。在一实施例中，该支撑座还包括一背板，自该支架远离该承载模块的一侧固定在所述第一锁固件及所述第二锁固件至少其一上，并邻近该第一侧板及该第二侧板的所述第一边。附图说明图1是本技术一实施例中支撑座的立体示意图；图2是本技术一实施例中支撑座在另一视角的立体示意图；图3是本技术一实施例中支撑座的立体爆炸图；图4是本技术一实施例中支架的立体示意图；图5是本技术一实施例中支架的部分立体示意图；图6是本技术一实施例中挤型块体的立体示意图；图7是本技术一实施例中挤型块体的前视图；图8是本技术一实施例中切割挤型块体的示意图；图9是本技术一实施例中长形块体的立体示意图。【附图标记说明】1000支撑座4000显示器6000挤型块体6001侧面母板6002顶面母板6003底面母板6004第一间隔母板6005第二间隔母板7000长形块体7001侧面板7002顶面板7003底面板7004第一间隔板7005第二间隔板1底盘11主板12转动板13第一卡合结构2支架21金属挤型外壳211第一侧板2111、2121第一边2112、2122第二边2113、2123顶边2114、2124底边2115、2125第二卡合结构212第二侧板213顶板2131第一投影2132第二投影214第一锁固件2141、2151上表面2142、2152下表面2143第三投影2144第四投影215第二锁固件2153第五投影2154第六投影216容置空间217锁孔218定位孔22固定板221穿孔222锁固螺丝223定位柱224固定孔3承载模块31滑轨32滑车4背板D1第一方向D2第二方向D3第三方向D4第四方向C切割线具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。首先，请参考图1至图3，其中，图1及图2分别绘示本技术一实施例的支撑座1000的前视及后视立体图，图3则是绘示了其爆炸立体图。该支撑座1000用于承载一显示器4000在一工作面(图未示)上，包括一底盘1、一支架2、一承载模块3以及一背板4。其中，该底盘1设置于该工作面上，供该支架2设置于其上，并具有至少一主板11、一转动板12以及两个第一卡合结构13，该转动板12设置于该主板11上，并可相对该主板11旋转，该支架2固设于该转动板12上，故该支架2可相对该主板11转动，使得该显示器4000可进行旋转以调整使用时的视角。请同时参照图4所示的该支架2另一视角的立体示意图。该支架2包括一金属挤型外壳21以及一固定板22。其中，该金属挤型外壳21具有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑座，用于承载一显示器在一工作面上，其特征在于，包括：/n一底盘，设置于该工作面；/n一支架，设置于该底盘上，包含/n一金属挤型外壳，具有一第一侧板、一第二侧板、一顶板、至少一第一锁固件、至少一第二锁固件以及一容置空间，其中，该第一侧板、该第二侧板、该顶板、所述第一锁固件以及所述第二锁固件围绕定义该容置空间，所述第一锁固件连接至该第一侧板，所述第二锁固件连接至该第二侧板，其中，该第一侧板及该第二侧板分别具有一第一边、对应该第一边的一第二边、一顶边以及一底边，所述第一边与所述第二边沿一第一方向延伸，所述第一边的长度小于所述第二边的长度，而所述顶边沿一第二方向延伸，并连接该顶板，且该支架以该第一侧板及该第二侧板的所述底边连接该底盘；以及/n一固定板，设置于所述第一锁固件以及所述第二锁固件上；以及/n一承载模块，设置于该固定板上并容置于该容置空间中，以承载该显示器。/n

【技术特征摘要】
20191107 US 62/932,0531.一种支撑座，用于承载一显示器在一工作面上，其特征在于，包括：
一底盘，设置于该工作面；
一支架，设置于该底盘上，包含
一金属挤型外壳，具有一第一侧板、一第二侧板、一顶板、至少一第一锁固件、至少一第二锁固件以及一容置空间，其中，该第一侧板、该第二侧板、该顶板、所述第一锁固件以及所述第二锁固件围绕定义该容置空间，所述第一锁固件连接至该第一侧板，所述第二锁固件连接至该第二侧板，其中，该第一侧板及该第二侧板分别具有一第一边、对应该第一边的一第二边、一顶边以及一底边，所述第一边与所述第二边沿一第一方向延伸，所述第一边的长度小于所述第二边的长度，而所述顶边沿一第二方向延伸，并连接该顶板，且该支架以该第一侧板及该第二侧板的所述底边连接该底盘；以及
一固定板，设置于所述第一锁固件以及所述第二锁固件上；以及
一承载模块，设置于该固定板上并容置于该容置空间中，以承载该显示器。


2.如权利要求1所述的支撑座，其特征在于，该第一锁固件与该第二锁固件之间具有一间隙。


3.如权利要求2所述的支撑座，其特征在于，该金属挤型外壳还包括至少一锁孔，所述锁孔形成于所述第一锁固件及所述第二锁固件至少其一上，该固定板具有至少一穿孔以及至少一锁固螺丝，所述穿孔对应所述锁孔，所述锁固螺丝穿设所述穿孔并螺设于所述锁孔上。


4.如权利要求3所述的支撑座，其特征在于，该金属挤型外壳还包括至少一定位孔，所述定位孔形成于所述第一锁固件及所述第二锁固件至少其一上，该固定板具有至少一定位柱，对应所述定位孔，所述定位柱与所述定位孔匹配，以定位该固定板相对该金属挤型外壳的位置。


5.如权利要求4所述的支撑座，其特征在于，该固定板具有至少一固定孔，供该承载模块设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元淇，周志信，陈东炯，颜清辉，
申请(专利权)人：信锦企业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71