一种自试压垫片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自试压垫片，该自试压垫片固定设置在两个连接管之间；所述自试压垫片包括聚四氟乙烯板、环形不锈钢板、管帽、O型密封圈、试压接头、试压管、试压槽；所述环形不锈钢板的两侧环形面上粘贴有聚四氟乙烯板；所述环形不锈钢板通过两侧的聚四氟乙烯板固定设置在两个连接管之间；所述环形不锈钢板上设置有试压槽；所述试压管的一端连接试压接头，另一端连接试压槽；所述O型密封圈固定设置在试压接头上；所述管帽设置在试压接头上。其具有结构设计合理、操作使用方便，不仅能够确保管道的密封性能，还能够有效降低工人劳动强度、大大提高试压效率等优点，特别适用于海管维修抢修过程中的管道试压，能够降低经济资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自试压垫片
本技术涉及管道的铺设和维修
，尤其涉及一种自试压垫片。
技术介绍
密封垫片在机械设备、管道的铺设和维修中是重要的连接元件。密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于法兰等连接管件之间的密封连接。在法兰等连接管件连接中通过上紧螺栓，相对较软的密封垫片与法兰的密封面相互接触的形成一个密封面，压紧该密封面，以形成密封，这个面的密封性能取决于螺栓的压紧程度。但是过大的预紧力会是密封垫片产生较大的变形，使密封失效。在管道连接过程中，螺栓预紧力的大小都是有规定的，管道安装完毕后，需要对法兰或者其他管道元件进行试压，检测方法是对整个管线进行水压试验，把整个管线都注入液体进行自密封试验，以验证管线的密封性能。如果密封垫片出现泄露，就得把整个管线液体全部排出，检查垫片，重新安装进行上述步骤，直至密封合格为止，合格后还得对管线吹扫清除试压介质。但是大部分管线都很长，只在注入试压介质这一项就需要花费很长的时间，浪费了大量的人力物力。如果在海上进行维抢修时，就会使维抢修时间增加，经济资源的损失直线上升。本技术正是基于上述研究背景而提出，旨在提供一种自试压垫片，能够降低人力物力，提高试压效率等。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术中密封垫片存在的上述不足，提供一种自试压垫片，其具有结构设计合理、操作使用方便，不仅能够确保管道的密封性能，还能够有效降低工人劳动强度、大大提高试压效率等优点，特别适用于海管维修抢修过程中的管道试压，能够降低经济资源的浪费。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案实现：一种自试压垫片，该自试压垫片固定设置在两个连接管之间；所述自试压垫片包括聚四氟乙烯板、环形不锈钢板、O型密封圈、试压接头、试压管、试压槽；所述环形不锈钢板的两侧环形面上粘贴有聚四氟乙烯板；所述环形不锈钢板通过两侧的聚四氟乙烯板固定设置在两个连接管之间；所述环形不锈钢板上设置有试压槽；所述试压管的一端连接试压接头，另一端连接试压槽；所述O型密封圈固定设置在试压接头上。作为上述方案的进一步优化，所述环形不锈钢的两侧环形面上设置有齿形纹；所述聚四氟乙烯板上设置有与齿形纹相配合的齿形面；所述聚四氟乙烯板与环形不锈钢通过粘接连接，所述聚四氟乙烯板上对应试压槽的位置处设置有试压孔。这样设置的作用是增加环形不锈钢两侧与聚四氟乙烯板的接触面，利用胶水能够增加两侧密封的效果。作为上述方案的进一步优化，该自试压垫片还包括管帽，所述管帽螺纹连接设置在试压接头上，所述O型密封圈设置在所述试压接头的接头连接处。作为上述方案的进一步优化，所述试压接头上还能设置有三通管，所述三通管的一端与试压接头连接，另外两端分别与压力表、供气管或者供液管相连接。作为上述方案的进一步优化，该自试压垫片还包括手动试压装置，所述手动试压装置包括手动油泵、高压油管、阀门、快速接头、潜水压力表；所述手动油泵与阀门连接，所述阀门与高压油管的一端相连接；所述快速接头分别与高压油管的另一端、试压接头、潜水压力表相连接。采用本技术的自试压垫片具有如下有益效果：通过安装好连接管件与自试压垫片，拧开管帽，操作人员可在试压接头上安装一个三通，将打压泵的软管和压力表与三通连接，启动打压泵，试压介质通过试压孔注入密封槽内。观察压力表，将压力升至待测压力后关闭阀进行保压，在保压期间，压降在允许范围内或无压降，说明密封良好，试压结束后将压力泄掉，将管帽重新安装到试压接头上，完成自密封试压。自试压密封垫片不仅有良好的密封性能同时还兼具自试压能力，不需要在安装完毕之后对整个管线进行试压，操作简单方便，节省了大量的人力物力。特别是在海管维抢修过程中可以节省大量的时间，减少经济资源的浪费。附图说明附图1为本技术自试压垫片结构示意图。附图2为图1的A处放大示意图。具体实施方式下面结合附图1-2对本技术自试压垫片作以详细说明。一种自试压垫片，该自试压垫片固定设置在两个连接管1、2之间；所述自试压垫片包括聚四氟乙烯板3、环形不锈钢板4、O型密封圈6、试压接头7、试压管8、试压槽9；所述环形不锈钢板的两侧环形面上粘贴有聚四氟乙烯板；所述环形不锈钢板通过两侧的聚四氟乙烯板固定设置在两个连接管之间；所述环形不锈钢板上设置有试压槽；所述试压管的一端连接试压接头，另一端连接试压槽；所述O型密封圈固定设置在试压接头上。所述环形不锈钢的两侧环形面上设置有齿形纹；所述聚四氟乙烯板上设置有与齿形纹相配合的齿形面；所述聚四氟乙烯板与环形不锈钢通过粘接连接，所述聚四氟乙烯板上对应试压槽的位置处设置有试压孔。该自试压垫片还包括管帽5，所述管帽螺纹连接设置在试压接头7上，所述O型密封圈设置在所述试压接头的接头连接处。所述试压接头上还能设置有三通管，所述三通管的一端与试压接头连接，另外两端分别与压力表、供气管或者供液管相连接。该自试压垫片还包括手动试压装置，所述手动试压装置包括手动油泵、高压油管、阀门、快速接头、潜水压力表；所述手动油泵与阀门连接，所述阀门与高压油管的一端相连接；所述快速接头分别与高压油管的另一端、试压接头、潜水压力表相连接。本技术自试压垫片的使用方法如下：通过安装好连接管件与自试压垫片，拧开管帽，操作人员可在试压接头上安装一个三通，将打压泵的软管和压力表与三通连接，启动打压泵，试压介质通过试压孔注入密封槽内。观察压力表(压力表采用常见的检测压力表，具体型号、量程可根据其应用环境、试压介质类型的压力需要进行选择)，将压力升至待测压力后关闭阀进行保压，在保压期间，压降在允许范围内或无压降，说明密封良好，试压结束后将压力泄掉，将管帽重新安装到试压接头上，完成自密封试压。自试压密封垫片不仅有良好的密封性能同时还兼具自试压能力，不需要在安装完毕之后对整个管线进行试压，操作简单方便，节省了大量的人力物力。特别是在海管维抢修过程中可以节省大量的时间，减少经济资源的浪费。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自试压垫片，其特征在于：该自试压垫片固定设置在两个连接管(1、2)之间；所述自试压垫片包括聚四氟乙烯板(3)、环形不锈钢板(4)、O型密封圈(6)、试压接头(7)、试压管(8)、试压槽(9)；所述环形不锈钢板的两侧环形面上粘贴有聚四氟乙烯板；所述环形不锈钢板通过两侧的聚四氟乙烯板固定设置在两个连接管之间；所述环形不锈钢板上设置有试压槽；所述试压管的一端连接试压接头，另一端连接试压槽；所述O型密封圈固定设置在试压接头上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自试压垫片，其特征在于：该自试压垫片固定设置在两个连接管(1、2)之间；所述自试压垫片包括聚四氟乙烯板(3)、环形不锈钢板(4)、O型密封圈(6)、试压接头(7)、试压管(8)、试压槽(9)；所述环形不锈钢板的两侧环形面上粘贴有聚四氟乙烯板；所述环形不锈钢板通过两侧的聚四氟乙烯板固定设置在两个连接管之间；所述环形不锈钢板上设置有试压槽；所述试压管的一端连接试压接头，另一端连接试压槽；所述O型密封圈固定设置在试压接头上。


2.根据权利要求1所述的自试压垫片，其特征在于：所述环形不锈钢的两侧环形面上设置有齿形纹；所述聚四氟乙烯板上设置有与齿形纹相配合的齿形面；所述聚四氟乙烯板与环形不锈钢通过粘接连接，所述聚四氟乙烯板上对应试压槽的位置处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆涛，刘小山，周琳，赵丽娟，冯旺辉，周庆兵，周军民，
申请(专利权)人：周庆涛，
类型：新型
国别省市：河北;13