线性压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及线性压缩机。该线性压缩机，包括：外壳，结合有吸入管；缸筒，配置于所述外壳的内部，形成压缩空间；活塞，以压缩所述压缩空间的制冷剂的方式设置为能够在所述缸筒的内部沿轴向进行往复运动；以及消声器，使经由所述吸入管吸入的制冷剂流动，并向所述压缩空间提供，在所述活塞形成有供所述消声器的至少一部分插入并配置的内部空间，所述消声器配置为与所述活塞的形成所述内部空间的内壁接触。根据本实用新型专利技术，通过吸入管吸入的制冷剂，不与活塞的内壁接触并向压缩空间流动，从而具有吸入制冷剂不受所述活塞的影响的优点。

【技术实现步骤摘要】
线性压缩机
本技术涉及线性压缩机。
技术介绍
通常，压缩机(Compressor)作为从电动机或涡轮机等的动力发生装置接收动力，并通过对空气或制冷剂或其他的多种工作气体进行压缩来提高压力的机械装置，不仅在如冰箱的家电，而且在整个工业中也在广泛使用。所述压缩机可以根据工作流体的压缩方式区分为往复式压缩机(Reciprocatingcompressor)、旋转式压缩机(Rotarycompressor)以及涡旋式压缩机(Scrollcompressor)。详细地说，所述往复式压缩机包括缸筒和设置为能够在缸筒内部直线往复运动的活塞。并且，在活塞头和缸筒之间形成有压缩空间，所述压缩空间因所述活塞的直线往复运动而增减，由此所述压缩空间内的工作流体被压缩为高温高压。另外，所述旋转式压缩机包括缸筒和能够在所述缸筒内部偏心旋转的辊子。并且，通过所述辊子在所述缸筒内部进行偏心旋转，将供给到压缩空间的工作流体压缩为高温高压。另外，所述涡旋式压缩机包括固定涡旋盘和回旋涡旋盘，所述回旋涡旋盘以所述固定涡旋盘为中心进行旋转。并且，通过所述回旋涡旋盘的旋转，将供给到压缩空间的工作流体压缩为高温高压。最近，正在积极的研发在所述往复式压缩机中将活塞直接连接于进行往复直线运动的线性马达的线性压缩机。在所述线性压缩机设置有使活塞进行直线往复运动的线性马达。在所述线性马达的内定子和外定子之间配置有永磁体，永磁体通过永磁体和内(或外)定子之间的彼此电磁力，而被驱动为进行直线往复运动。并且，由于所述永磁体在与所述活塞连接的状态下被驱动，从而所述活塞可以进行往复运动。所述活塞在密闭的外壳内部的缸筒内部进行直线往复运动时，吸入制冷剂并压缩。详细地说，所述活塞从上死点向下死点移动时将制冷剂容纳于压缩室，所述活塞从下死点向上死点移动时压缩容纳于所述压缩室的制冷剂。此时，流向所述活塞的吸入气体的压力越高，吸入阀的打开速度越快，并能够将更多的制冷剂容纳于所述压缩室。关于具有如上所述结构的线性压缩机，本申请人申请了专利并获得了专利权(以下，称作专利文献1)。专利文献1：韩国专利登记号：第10-0579578号(授权日期：2006年5月8日；专利技术名称：线性压缩机的消声器)所述专利文献1公开了关于在所述活塞的内部配置的消声器。所述消声器降低因制冷剂的流动引起的噪音，并发挥使吸入到压缩机的制冷剂向活塞移动路径的作用。根据所述专利文献1中记载的消声器的形状，沿着所述消声器流向所述活塞的吸入气体的压力变为较低。若所述吸入气体的压力变低，则会引起容纳于所述压缩室的制冷剂少，或制冷剂从所述压缩室向所述活塞逆流的问题。另外，制冷剂从所述压缩室向所述活塞逆流，或者被压缩的制冷剂的热传递到所述活塞，会使所述活塞的温度变为较高。并且，当吸入的制冷剂沿所述活塞的内壁流动时，存在因过热导致的压缩效率下降的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题而提出，其目的在于，提供一种设置有通过使吸入到的制冷剂与活塞接触来防止过热的消声器的线性压缩机。另外，本技术的目的还在于，提供一种设置有能够变更为多种形状的消声器的线性压缩机。另外，本技术的目的还在于，提供一种防止吸入到的制冷剂过热，并且通过外壳内部的制冷剂来降低活塞的温度，由此提高冷冻能力和效率的线性压缩机。在本技术中，经由吸入管吸入的制冷剂不会与活塞的内壁接触并流向压缩空间。尤其，随着消声器紧贴于所述活塞的内壁，吸入的制冷剂会通过所述消声器流动，而不会与所述活塞的内壁接触。根据本技术的线性压缩机，包括：外壳，结合有吸入管；缸筒，配置于所述外壳的内部，形成压缩空间；活塞，设置为能够在所述缸筒的内部沿轴向进行往复运动，以压缩所述压缩空间的制冷剂；以及消声器，使经由所述吸入管吸入的制冷剂流动并向所述压缩空间提供。在所述活塞形成有供所述消声器的至少一部分插入并配置的内部空间。所述消声器配置为与所述活塞的形成所述内部空间的内壁接触。通过如上所述的结构，能够防止通过所述吸入管吸入的制冷剂向所述活塞的内壁流动。本技术实施例的线性压缩机，包括：外壳，结合有吸入管；缸筒，配置于所述外壳的内部，形成压缩空间；活塞，设置为能够在所述缸筒的内部沿轴向进行往复运动，以压缩所述压缩空间的制冷剂；以及消声器，使经由所述吸入管吸入到的制冷剂流动，并向所述压缩空间提供。在所述活塞形成有供所述消声器的至少一部分插入并配置的内部空间，所述消声器可配置为与所述活塞的形成所述内部空间的内壁接触。所述内部空间由第一内壁和第二内壁而形成，所述第一内壁形成所述活塞的侧壁，所述第二内壁形成有与所述压缩空间连通的吸入流路的入口端，所述消声器可配置为与所述第二内壁接触。所述消声器的轴向前端可以与所述第二内壁接触，以防止通过所述吸入管吸入的制冷剂向所述第一内壁流动。所述消声器的轴向前端可具有与所述第二内壁的外径对应的外径，并形成为环形状。所述消声器的轴向前端的可形成为与所述第二内壁对应的圆形，并且设置有与所述吸入流路的入口端对应的吸入开口。在所述消声器的轴向前端和所述第二内壁之间，可配置有防止制冷剂的泄漏的密封构件。所述消声器可包括沿着所述第一内壁延伸的消声器壳体，所述消声器壳体防止通过所述吸入管吸入的制冷剂向所述第一内壁流动。在所述消声器可形成有流动开口，所述流动开口形成为使填充于所述外壳的内部的制冷剂向所述消声器壳体和所述第一内壁之间流动。所述流动开口可设置有多个，所述多个流动开口可在所述消声器壳体的轴向后端外侧沿圆周方向形成。所述内部空间可包括流动空间，所述流动空间形成于所述消声器和所述活塞的内壁之间，以使填充于所述外壳的内部的制冷剂流动。在插入并配置于所述活塞的消声器的径向内侧，可形成有供通过所述吸入管吸入的制冷剂流动的第一空间，在所述消声器的径向外侧可形成供填充于所述外壳的内部的制冷剂流动的第二空间。所述消声器可包括：第一消声器，配置于所述内部空间；以及第二消声器和第三消声器，位于所述活塞的轴向后方，与所述第一消声器结合，所述第一消声器可包括沿着所述活塞的内壁轴向延伸的消声器壳体。所述第一消声器可包括流动管，所述流动管与所述消声器壳体的径向内侧隔开配置，并沿轴向延伸。所述消声器壳体可以比所述流动管更沿轴向延伸，以与所述活塞的内壁接触。所述流动管可形成为，其直径以通过所述吸入管吸入并朝向所述压缩空间流动的吸入制冷剂的流向为基准，而逐渐变大。根据另一方面的线性压缩机，包括：外壳，结合有吸入管；缸筒，配置于所述外壳的内部，形成压缩空间；活塞，设置为能够在所述缸筒的内部沿轴向进行往复运动，以压缩所述压缩空间的制冷剂；以及消声器，通过使经由所述吸入管吸入的制冷剂流动，来向所述压缩空间提供。所述活塞包括第一内壁，所述第一内壁形成供所述消声器的至少一部分插入并配置的内部空间，所述消声器可包括沿所述圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性压缩机，其特征在于，包括：/n外壳，结合有吸入管；/n缸筒，配置于所述外壳的内部，形成压缩空间；/n活塞，以压缩所述压缩空间的制冷剂的方式设置为能够在所述缸筒的内部沿轴向进行往复运动；以及/n消声器，使经由所述吸入管吸入的制冷剂流动，并向所述压缩空间提供，/n在所述活塞形成有供所述消声器的至少一部分插入并配置的内部空间，/n所述消声器配置为与所述活塞的形成所述内部空间的内壁接触。/n

【技术特征摘要】
20190823 KR 10-2019-01036241.一种线性压缩机，其特征在于，包括：
外壳，结合有吸入管；
缸筒，配置于所述外壳的内部，形成压缩空间；
活塞，以压缩所述压缩空间的制冷剂的方式设置为能够在所述缸筒的内部沿轴向进行往复运动；以及
消声器，使经由所述吸入管吸入的制冷剂流动，并向所述压缩空间提供，
在所述活塞形成有供所述消声器的至少一部分插入并配置的内部空间，
所述消声器配置为与所述活塞的形成所述内部空间的内壁接触。


2.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，
所述内部空间由第一内壁和第二内壁形成，所述第一内壁形成所述活塞的侧壁，所述第二内壁形成有与所述压缩空间连通的吸入流路的入口端，
所述消声器配置为与所述第二内壁接触。


3.根据权利要求2所述的线性压缩机，其特征在于，
所述消声器的轴向前端与所述第二内壁接触，以防止通过所述吸入管吸入的制冷剂向所述第一内壁流动。


4.根据权利要求3所述的线性压缩机，其特征在于，
所述消声器的轴向前端具有与所述第二内壁的外径对应的外径，并且形成为环形状。


5.根据权利要求3所述的线性压缩机，其特征在于，
所述消声器的轴向前端形成为与所述第二内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢基元，李均荣，李庸文，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：新型
国别省市：韩国;KR