一种风力发电机冷却设备结构制造技术

本实用新型专利技术涉及风力发电机配件技术领域，具体涉及一种风力发电机冷却设备结构，包括支架、隔套、轴瓦、冷却管。本实用新型专利技术的有益效果：风轮轴热量通过热传递至轴瓦上，再由轴瓦热传递至隔套上，通过冷却管内的冷却水吸热将隔套上的热量进行吸收，相对空冷和自然冷却的方式，至少一定程度上提高了散热效率，另外隔套由铝材质制成，铝材质具有较好的热传导性能，使得风轮轴上的热量能够及时热传递至隔套上，同时为了保证轴瓦与隔套的同轴度，使得轴瓦与风轮轴不会产生较大磨损，设置了夹头，通过夹头上的锥面与螺纹凸出部上的锥槽卡合，使得轴瓦能够较快速地安装在隔套上。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机冷却设备结构
本技术涉及风力发电机配件
，具体涉及一种风力发电机冷却设备结构。
技术介绍
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。在发电量兆瓦级的风力发电机工作时，风轮轴转动时会产生较大热量，这些热量需要及时散发，目前主要依靠风冷和自然冷却方式，这种方式散热效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种风力发电机冷却设备结构，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种风力发电机冷却设备结构，包括安装在风力发电机底架上的两个支架，两个所述支架上共同水平套装有隔套，所述隔套内同轴滑配穿设有管状的轴瓦，所述轴瓦滑配套装在风力发电机的风轮轴上，所述隔套外周面上绕设有冷却管，所述冷却管一端连通外部冷却水箱，其另一端连通外部水泵。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述支架上设有多个螺钉孔。作为如上所述技术方案的进一步优化，两个所述支架背对隔套一面设有与隔套同轴的螺纹凸出部，所述螺纹凸出部上设有一圆台形的夹头，所述夹头直径沿隔套轴向自内至外依次递增，其上设有用于夹持所述轴瓦的、通孔形式的夹持孔，其锥面上沿其轴向阵列设有多个与所述夹持孔连通的缺口，对应的所述螺纹凸出部上设有与夹头外形适配的、且供夹头滑配卡合的锥槽，所述螺纹凸出部上螺纹套装有锁紧盖，所述锁紧盖上同轴设有供风轮轴自由通过的避空槽，其朝向所述夹头一面同轴设有环形的卡块，所述卡块端面与夹头轴端面相抵，所述锁紧盖在螺纹凸出部上螺纹旋合时，驱动所述卡块抵顶夹头并使夹头在锥槽内滑动。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述夹头轴向长度小于锥槽深度。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述隔套由铝材质制成。本技术的有益效果：风轮轴热量通过热传递至轴瓦上，再由轴瓦热传递至隔套上，通过冷却管内的冷却水吸热将隔套上的热量进行吸收，相对空冷和自然冷却的方式，至少一定程度上提高了散热效率，另外隔套由铝材质制成，铝材质具有较好的热传导性能，使得风轮轴上的热量能够及时热传递至隔套上，同时为了保证轴瓦与隔套的同轴度，使得轴瓦与风轮轴不会产生较大磨损，设置了夹头，通过夹头上的锥面与螺纹凸出部上的锥槽卡合，一方面使得轴瓦能够较快速地安装在隔套上，另一方面，使得轴瓦与风轮轴的同轴度较好，不会对风轮轴产生较大磨损，且轴瓦与隔套同轴度较好，便于热量均匀散发至隔套上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构爆炸示意图；图3为图1中立体结构剖视示意图；图4为图1中立体结构正视示意图；附图标记说明如下：1-卡块，2-隔套，3-轴瓦，4-锥槽，5-夹持孔，6-锁紧盖，7-避空槽，8-夹头，9-缺口，10-螺纹凸出部，11-支架，12-冷却管。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1-4示出了一种风力发电机冷却设备结构，包括安装在风力发电机底架上的两个支架11，具体的，所述支架11上设有多个螺钉孔，通过螺钉穿过螺钉孔，将支架11安装在风力发电机的底架上，两个所述支架11上共同水平套装有隔套2，所述隔套2由铝材质制成，所述隔套2内同轴滑配穿设有管状的轴瓦3，所述轴瓦3滑配套装在风力发电机的风轮轴上，所述隔套2外周面上绕设有冷却管12，所述冷却管12一端连通外部冷却水箱，其另一端连通外部水泵。两个所述支架11背对隔套2一面设有与隔套2同轴的螺纹凸出部10，所述螺纹凸出部10上设有一圆台形的夹头8，所述夹头8直径沿隔套2轴向自内至外依次递增，其上设有用于夹持所述轴瓦3的、通孔形式的夹持孔5，其锥面上沿其轴向阵列设有多个与所述夹持孔5连通的缺口9，对应的所述螺纹凸出部10上设有与夹头8外形适配的、且供夹头8滑配卡合的锥槽4，所述夹头8轴向长度小于锥槽4深度，使夹头8能够在锥槽4内滑动，所述螺纹凸出部10上螺纹套装有锁紧盖6，所述锁紧盖6上同轴设有供风轮轴自由通过的避空槽7，其朝向所述夹头8一面同轴设有环形的卡块1，所述卡块1端面与夹头8轴端面相抵，所述锁紧盖6在螺纹凸出部10上螺纹旋合时，驱动所述卡块1抵顶夹头8并使夹头8在锥槽4内滑动。本技术在使用时：安装轴瓦时，将轴瓦穿过风轮轴并穿进隔套内，为了保证轴瓦能够较轻松地穿进隔套内，一般在加工时，隔套的中孔孔径略大于轴瓦外径，再将夹头分别卡进两个锥槽内，同时使轴瓦两端分别穿进两个夹头的夹持孔内，再将锁紧盖螺纹旋合在螺纹凸出部上，螺纹旋合过程中，卡块抵顶夹头的轴端面，使夹头在锥槽内滑动，同时夹头上设置的缺口，使得夹头外锥面产生弹性收缩，进而使夹头上的夹持孔夹紧轴瓦，使轴瓦同轴安装在隔套内，将冷却管两端分别通过水管连通外部水泵及外部水箱，外部水泵通电工作，将水箱内的冷却水输送至冷却管内进行循环，循环过程中，将隔套的热量进行吸收，从而对风轮轴上的热量进行吸收，相对空冷及自然冷却的方式，可一定程度上提高散热效率，提高风轮轴的使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机冷却设备结构，其特征在于，包括安装在风力发电机底架上的两个支架(11)，两个所述支架(11)上共同水平套装有隔套(2)，所述隔套(2)内同轴滑配穿设有管状的轴瓦(3)，所述轴瓦(3)滑配套装在风力发电机的风轮轴上，所述隔套(2)外周面上绕设有冷却管(12)，所述冷却管(12)一端连通外部冷却水箱，其另一端连通外部水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机冷却设备结构，其特征在于，包括安装在风力发电机底架上的两个支架(11)，两个所述支架(11)上共同水平套装有隔套(2)，所述隔套(2)内同轴滑配穿设有管状的轴瓦(3)，所述轴瓦(3)滑配套装在风力发电机的风轮轴上，所述隔套(2)外周面上绕设有冷却管(12)，所述冷却管(12)一端连通外部冷却水箱，其另一端连通外部水泵。


2.根据权利要求1所述的一种风力发电机冷却设备结构，其特征在于，所述支架(11)上设有多个螺钉孔。


3.根据权利要求1所述的一种风力发电机冷却设备结构，其特征在于，两个所述支架(11)背对隔套(2)一面设有与隔套(2)同轴的螺纹凸出部(10)，所述螺纹凸出部(10)上设有一圆台形的夹头(8)，所述夹头(8)直径沿隔套(2)轴向自内至外依次递增，其上设有用于夹持所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌宪治，
申请(专利权)人：江苏万顺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32