一种新型机油尺总成制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件领域，具体公开了一种新型机油尺总成，包括手柄、套管和量尺，手柄的一端设有连接杆，套管内设有贯通的通孔，连接杆螺纹配合在所述通孔内；量尺的一端连接有连接头，连接头嵌设在通孔内，量尺远离连接头的一端伸出通孔外；连接头与连接杆之间还设有防扭机构，防扭机构包括圆珠体，圆珠体自由转动地安装在连接头朝向连接杆的端面上，圆珠体与连接头无相对转动，连接杆的端面与圆珠体相抵接。连接杆在旋紧过程中，即使连接杆的端面抵推到圆珠体，只会带动圆珠体自由转动，而不会与连接头产生干摩擦从而带动连接头跟随转动，进而避免了量尺发生扭曲变形，保证了该机油尺总成的装配效率、使用寿命，以及量尺的测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机油尺总成
本技术涉及汽车配件领域，具体涉及一种新型机油尺总成。
技术介绍
机油尺是能明确地表示出发动机内机油液面位置的工具，在监测发动机是否能够正常工作起着至关重要的作用。目前，分体结构的机油尺应用越来越广泛，在制作机油尺过程中由于压装设备的结构和人为操作的影响，制作后的产品可能会因压装不到位，导致分体结构的机油尺一直存在着量尺容易脱落的现象，在测量机油余量时存在着风险，从而造成成本的浪费，产品不合格，客户投诉的情况。因此，在保证机油尺正常工作的前提下，就需要优化机油尺的结构，从而解决机油尺脱落的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种新型机油尺总成。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种新型机油尺总成，包括手柄、套管和量尺，所述手柄的一端设有连接杆，所述套管内设有贯通的通孔，所述连接杆螺纹配合在所述通孔内；所述量尺的一端连接有连接头，所述连接头嵌设在通孔内，量尺远离连接头的一端伸出通孔外；所述连接头与连接杆之间还设有防扭机构，所述防扭机构包括圆珠体，所述圆珠体自由转动地安装在连接头朝向连接杆的端面上，圆珠体与连接头无相对转动，连接杆的端面与圆珠体相抵接。进一步地，所述连接头呈圆柱体，量尺连接在连接头的一端；连接头远离量尺的一端开设有用于放置圆珠体的第一球面凹腔，所述第一球面凹腔的腔口设有盖板，所述盖板上设有供圆珠体部分伸出的圆孔；第一球面凹腔的内壁与圆珠体之间设有若干滚珠。进一步地，多个所述滚珠的中心形成的平面垂直于第一球面凹腔的中心轴线，多个滚珠绕第一球面凹腔的中心轴线周向均布在第一球面凹腔的内壁；第一球面凹腔的内壁开设有多个第二球面凹腔，每个滚珠自由转动地安装在一个所述第二球面凹腔内。进一步地，所述滚珠的数量为八个。进一步地，所述通孔包括依次连通的螺孔、过渡孔和安装孔，连接杆螺纹配合在所述螺孔内，量尺依次穿过螺孔、所述过渡孔和所述安装孔后伸出套管外，连接头嵌设在过渡孔内。进一步地，所述量尺的两侧边分别设有防脱凸起，安装孔内设有与所述防脱凸起配合的防脱凹槽。本技术的有益效果是：本技术公开了一种新型机油尺总成，其通过在手柄与量尺之间设置套管，手柄上的连接杆螺纹配合在套管的通孔内，为了防止量尺脱落，量尺的一端设有连接头，连接头被限制固定在通孔内。通过将连接杆旋入通孔内，并使连接杆的端面抵靠在连接头的端面上，从而使量尺被进一步稳固在套管内，防止量尺与套管之间发生松动或脱落。此外，连接杆与连接头之间设有可自由转动的圆珠体，圆珠体与连接头不会产生相对转动，连接杆在通孔内旋紧过程中，即使连接杆的端面抵推到圆珠体，也只会带动圆珠体自由转动，而不会与连接头产生干摩擦从而带动连接头跟随转动，进而避免了量尺发生扭曲变形，保证了该机油尺总成的装配效率、使用寿命，以及量尺的测量精度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一种新型机油尺总成的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为滚珠在第一球面凹腔分布示意图；图4为套管的剖面示意图。附图标记：1-手柄，11-连接杆，2-套管，21-通孔，22-螺孔，23-过渡孔，24-安装孔，25-防脱凹槽，3-量尺，31-防脱凸起，4-连接头，41-第一球面凹腔，42-盖板，5-防扭机构，51-圆珠体，52-滚珠，具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参阅图1和图2，为本技术公开的一种新型机油尺总成，具体地，该机油尺总成包括手柄1、套管2和量尺3，手柄1的一端设有连接杆11，套管2内设有贯通的通孔21，连接杆11螺纹配合在通孔21内；量尺3的一端连接有连接头4，连接头4嵌设在通孔21内，量尺3远离连接头4的一端伸出通孔21外；连接头4与连接杆11之间还设有防扭机构5，防扭机构5包括圆珠体51，圆珠体51自由转动地安装在连接头4朝向连接杆11的端面上，圆珠体51与连接头4无相对转动，连接杆11的端面与圆珠体51相抵接。本技术的机油尺包括手柄1、套管2和量尺3三个部分，其中，套管2内设有贯通的通孔21，手柄1上设有连接杆11，连接杆11与部分通孔21螺纹配合。在组装时，使量尺3的刻度端首先从通孔21具有螺纹段的一端穿入。为了防止量尺3脱落，量尺3的一端设有连接头4，连接头4被限制固定在通孔21内。最后，再将连接杆11旋入通孔21内，直至连接杆11的螺纹全部旋转进通孔21中，并使连接杆11的端面抵靠在连接头4的端面上，从而使量尺3被进一步稳固在套管2内，防止量尺3与套管2之间发生松动。同时，由于无法肉眼观察到套管2内部的情况，连接杆11在旋进过程中存在带动连接头4转动的情况，由于量尺3通常采用比较薄的弹簧钢片制成，且连接头4和量尺3都被限制在通孔21内，如果连接头4发生转动，会造成量尺3发生扭曲变形，从而影响测量精度。因此，在连接头4朝向连接杆11的端面上设有防扭机构5，具体地，防扭机构5包括圆珠体51，该圆珠体51自由转动地安装在连接头4上，并且圆珠体51与连接头4不会产生相对转动。连接杆11在通孔21内旋紧过程中，即使连接杆11的端面抵推到圆珠体51，也只会带动圆珠体51自由转动，而不会与连接头4产生干摩擦从而带动连接头4跟随转动，进而避免了量尺3发生扭曲变形，保证了该机油尺总成的装配效率、使用寿命，以及量尺3的测量精度。进一步地，连接头4呈圆柱体，量尺3连接在连接头4的一端；连接头4远离量尺3的一端开设有用于放置圆珠体51的第一球面凹腔41，第一球面凹腔41的腔口设有盖板42，盖板42上设有供圆珠体51部分伸出的圆孔；第一球面凹腔41的内壁与圆珠体51之间设有若干滚珠52。在本实施例中，为了便于将连接头4安装在通孔21内，连接头4呈圆珠体51，第一球面凹腔41的中心轴线与连接头4的中心轴线同轴设置。第一球面凹腔41的腔口处设有盖板42，盖板42将圆珠体51限制在第一球面凹腔41，使得圆珠体51可以在第一球面凹腔41中自由转动，但不会从第一球面凹腔41内脱落，并且圆珠体51经盖板42上的圆孔伸出一部分，这样圆珠体51能够与连接头4接触。同时，为了使圆珠体51与连接头4之间不会发生相对转动，在第一球面凹腔41的内壁内设有若干滚珠52，滚珠52可使圆珠体51与第一球面凹腔41的内壁不直接接触，避免产生摩擦，因此，即使圆珠体51转动，也只会带动滚珠52转动。更进一步地，为了使圆珠体51在自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型机油尺总成，包括手柄、套管和量尺，其特征在于：/n所述手柄的一端设有连接杆，所述套管内设有贯通的通孔，所述连接杆螺纹配合在所述通孔内；所述量尺的一端连接有连接头，所述连接头嵌设在通孔内，量尺远离连接头的一端伸出通孔外；/n所述连接头与连接杆之间还设有防扭机构，所述防扭机构包括圆珠体，所述圆珠体自由转动地安装在连接头朝向连接杆的端面上，圆珠体与连接头无相对转动，连接杆的端面与圆珠体相抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型机油尺总成，包括手柄、套管和量尺，其特征在于：
所述手柄的一端设有连接杆，所述套管内设有贯通的通孔，所述连接杆螺纹配合在所述通孔内；所述量尺的一端连接有连接头，所述连接头嵌设在通孔内，量尺远离连接头的一端伸出通孔外；
所述连接头与连接杆之间还设有防扭机构，所述防扭机构包括圆珠体，所述圆珠体自由转动地安装在连接头朝向连接杆的端面上，圆珠体与连接头无相对转动，连接杆的端面与圆珠体相抵接。


2.根据权利要求1所述的新型机油尺总成，其特征在于：
所述连接头呈圆柱体，量尺连接在连接头的一端；连接头远离量尺的一端开设有用于放置圆珠体的第一球面凹腔，所述第一球面凹腔的腔口设有盖板，所述盖板上设有供圆珠体部分伸出的圆孔；第一球面凹腔的内壁与圆珠体之间设有若干滚珠。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少芬，龚小莉，
申请(专利权)人：重庆均利密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50