一种钢结构承重板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢结构承重板，包括板体，板体的内部为内腔结构，内腔结构为矩形，且四面均由一号钢筋与二号钢筋相互交叉构成，一号钢筋与二号钢筋的交叉点固定连接有连接件，连接件的顶端边缘均连接有一号三角板与二号三角板，一号三角板设置有两个，位于连接件的两侧边缘，二号三角板位于连接件的底部边缘。本实用新型专利技术通过翻转连接的一号三角板与二号三角板达到在固定的时候便于调节的效果，且两者表面开设的嵌入孔，在钢筋嵌入的时候，使的嵌入其中的一号钢筋与二号钢筋呈交叉状，二号钢筋在嵌入一号三角板后，由于嵌入孔位于同一水平线，从而使得二号钢筋相互嵌入交叉，呈“X”状。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构承重板
本技术涉及钢结构
，更具体地说，特别涉及一种钢结构承重板。
技术介绍
现有的承重板钢结构中的钢筋在进行固定连接的时候，在连接点均采用外部连接部件进行固定，或者直接采用焊接的方式，而焊接固定的结构承重性不佳，易断开，而采用连接部件固定的结构由于只是通过部件的构造对结构进行固定，并未将结构与连接部件相结合，所以固定效果也并不理想，导致承重板使用不佳，因此，需要一种新的一种钢结构承重板。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本技术提供一种钢结构承重板，以解决钢结构中的结构固定效果不佳的问题。(二)技术方案在本技术提供的一种钢结构承重板，包括板体的内部为内腔结构，内腔结构为矩形，且四面均由一号钢筋与二号钢筋相互交叉构成，一号钢筋与二号钢筋的交叉点固定连接有连接件，连接件的顶端边缘均连接有一号三角板与二号三角板，一号三角板设置有两个，位于连接件的两侧边缘，二号三角板位于连接件的底部边缘，连接件的顶端固定连接有固定环，固定环位于一号三角板与二号三角板顶端，且一号三角板与二号三角板的顶端嵌入固定环中。进一步，连接件设置为等腰三角板，且固定套接在一号钢筋与二号钢筋的中心交叉点。进一步，一号三角板与二号三角板均设置为三角板，表面均开设有嵌入孔，一号三角板的嵌入孔设置位置高于二号三角板表面的嵌入孔位置，且两者的一端均与连接件边缘均翻转连接。进一步，一号三角板与二号三角板的端点均正对连接件的端点，一号三角板为两个，各自正对连接件的底部两个端点，二号三角板正对连接件的顶部端点。进一步，一号钢筋嵌入二号三角板中，一端从二号三角板相对应的端点伸出，二号钢筋设置有两根，嵌入两块一号三角板中，一端从一号三角板所对应的端点伸出，二号钢筋在嵌入一号三角板后。进一步，固定环的顶端竖直连接有呈“U”型的固定齿，且固定齿的位置相对一号钢筋与二号钢筋的位置而设置，与一号钢筋和二号钢筋配套设置，固定环的表面可嵌入外部螺丝，外部螺丝穿过固定环的表面嵌入三角板中。(三)有益效果本技术通过翻转连接的一号三角板与二号三角板达到在固定的时候便于调节的效果，且两者表面开设的嵌入孔，在钢筋嵌入的时候，使的嵌入其中的一号钢筋与二号钢筋呈交叉状，二号钢筋在嵌入一号三角板后，由于嵌入孔位于同一水平线，从而使得二号钢筋相互嵌入交叉，由于嵌入二号三角板中的一号钢筋的嵌入孔高于二号三角板，使得一号钢筋位于二号钢筋的交叉点之上，从而具有较强的稳定性，固定环的表面可嵌入外部螺丝，外部螺丝穿过固定环的表面嵌入三角板中，通过固定环达到对一号钢筋二号钢筋进行限位的效果，防止其晃动，达到固定的效果。附图说明图1是本技术的主体结构示意图；图2是本技术的主体内部结构示意图；图3是本技术的主体内侧单面结构平面图；图4是本技术的连接件与钢筋连接结构平面图；图5是本技术的连接件结构俯视图；图6是本技术的钢筋连接结构示意图；图7是本技术的固定环结构示意图；在图1至图7，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：板体-1，内腔结构-2，连接件-3，一号三角板301，二号三角板-302，固定环-303，一号钢筋-401,二号钢筋-4。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。请参考图1至图7；本技术提出了一种钢结构承重板，包括：板体1，板体1的内部为内腔结构2，内腔结构2为矩形，且四面均由一号钢筋401与二号钢筋4相互交叉构成，一号钢筋401与二号钢筋4的交叉点固定连接有连接件3，连接件3的顶端边缘均连接有一号三角板301与二号三角板302，一号三角板301设置有两个，位于连接件3的两侧边缘，二号三角板302位于连接件3的底部边缘，连接件3的顶端固定连接有固定环30303，固定环30303位于一号三角板301与二号三角板302顶端，且一号三角板301与二号三角板302的顶端嵌入固定环30303中。其中，连接件3设置为等腰三角板，且固定套接在一号钢筋401与二号钢筋4的中心交叉点。其中，一号三角板301与二号三角板302均设置为三角板，表面均开设有嵌入孔，一号三角板301的嵌入孔设置位置高于二号三角板302表面的嵌入孔位置，且两者的一端均与连接件3边缘均翻转连接。其中，一号三角板301与二号三角板302的端点均正对连接件3的端点一号三角板301为两个，各自正对连接件3的底部两个端点，二号三角板302正对连接件3的顶部端点，通过翻转连接的一号三角板301与二号三角板302达到在固定的时候便于调节的效果，且两者表面开设的嵌入孔，在钢筋嵌入的时候，使的嵌入其中的一号钢筋401与二号钢筋4呈交叉状。其中，一号钢筋40101嵌入二号三角板302中，一端从二号三角板302相对应的端点伸出，二号钢筋4设置有两根，嵌入两块一号三角板301中，一端从一号三角板301所对应的端点伸出，二号钢筋4在嵌入一号三角板301后，由于嵌入孔位于同一水平线，从而使得二号钢筋4相互嵌入交叉，呈“X”状，而由于嵌入二号三角板302中的一号钢筋40101的嵌入孔高于二号三角板302，使得一号钢筋40101位于二号钢筋4的交叉点之上，从而具有较强的稳定性。其中，固定环30303的顶端竖直连接有呈“U”型的固定齿，且固定齿的位置相对一号钢筋40101与二号钢筋4的位置而设置，与一号钢筋40101和二号钢筋4配套设置，固定环303的表面可嵌入外部螺丝，外部螺丝穿过固定环303的表面嵌入三角板中，通过固定环30303达到对一号钢筋40101二号钢筋4进行限位的效果，防止其晃动，达到固定的效果。本实施例的具体使用方式与作用：在使用过程中，使用人员使二号钢筋4嵌入一号三角板301中时，两根二号钢筋4在连接件3上呈嵌入交叉，稳定性较强，而在一号钢筋40101嵌入二号三角板302中时，一号钢筋40101位于二号钢筋4的交叉点，二号钢筋4为一号钢筋40101提供稳定的支撑，同时钢筋一端从连接件3的三个端点伸出，在钢筋嵌入完毕后，使用人员一号三角板301与二号三角板302，使其向内翻转，然后使固定环30303套入一号三角板301与二号三角板302顶端，使用外部螺丝将固定环30303与三角板固定。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构承重板，包括板体(1)，其特征在于：板体(1)的内部为内腔结构(2)，内腔结构(2)为矩形，且四面均由一号钢筋(401)与二号钢筋(4)相互交叉构成，一号钢筋(401)与二号钢筋(4)的交叉点固定连接有连接件(3)，连接件(3)的顶端边缘均连接有一号三角板(301)与二号三角板(302)，一号三角板(301)设置有两个，位于连接件(3)的两侧边缘，二号三角板(302)位于连接件(3)的底部边缘，连接件(3)的顶端固定连接有固定环(303)，固定环(303)位于一号三角板(301)与二号三角板(302)顶端，且一号三角板(301)与二号三角板(302)的顶端嵌入固定环(303)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构承重板，包括板体(1)，其特征在于：板体(1)的内部为内腔结构(2)，内腔结构(2)为矩形，且四面均由一号钢筋(401)与二号钢筋(4)相互交叉构成，一号钢筋(401)与二号钢筋(4)的交叉点固定连接有连接件(3)，连接件(3)的顶端边缘均连接有一号三角板(301)与二号三角板(302)，一号三角板(301)设置有两个，位于连接件(3)的两侧边缘，二号三角板(302)位于连接件(3)的底部边缘，连接件(3)的顶端固定连接有固定环(303)，固定环(303)位于一号三角板(301)与二号三角板(302)顶端，且一号三角板(301)与二号三角板(302)的顶端嵌入固定环(303)中。


2.如权利要求1所述钢结构承重板，其特征在于：所述连接件(3)设置为等腰三角板，且固定套接在一号钢筋(401)与二号钢筋(4)的中心交叉点。


3.如权利要求1所述钢结构承重板，其特征在于：所述一号三角板(301)与二号三角板(302)均设置为三角板，表面均开设有嵌入孔，一号三角板(301)的嵌入孔设置位置高于二号三角板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学飞，
申请(专利权)人：赵学飞，
类型：新型
国别省市：云南;53