一种棉纱检测室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纱检测室，包括墙体以及墙体一侧卡接的显影屏，所述墙体内设有纱线，所述墙体两侧通过转轴转动连接有第一传动齿轮，且第一传动齿轮中心处固定连接有槽轮，所述墙体两侧通过转轴转动连接有第二传动齿轮，且第二传动齿轮中心处开设有导辊，所述墙体内固定连接有紫外灯以及驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连杆轮盘。本实用新型专利技术中，采用紫光灯照射检测结构，实现了纱线上不同的异纤在显影屏上被照射显示，从而实现了纱线上产生异纤时便于检测后处理，采用间歇传动机构，实现了纱线受到照射后产生的画面间歇变化，并产生短暂的停顿，以便于操作人员人眼直接识别以及拍摄识别。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱检测室
本技术涉及棉纱生产设备
，尤其涉及一种棉纱检测室。
技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱；精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。现有的棉纱在现代受到广泛的应用，然而现有的棉纱在生产检测过程中往往会出现以下的一些不足之处，首先，现有的棉纱在生产过程中往往是由多根纱线捻合为纱线，因此纱线中往往会产生异纱，使得纱线上出现结块等缺陷；其次，现有的纱线颜色往往由多个纱线均匀混合后形成，因此纱线中混合不匀时就会导致花色异常，容易导致次品废品的产生。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决纱线生产过程中的缺陷检测的问题，而提出的一种棉纱检测室。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棉纱检测室，包括墙体以及墙体一侧卡接的显影屏，所述墙体内设有纱线，所述墙体两侧通过转轴转动连接有第一传动齿轮，且第一传动齿轮中心处固定连接有槽轮，所述墙体两侧通过转轴转动连接有第二传动齿轮，且第二传动齿轮中心处开设有导辊，所述墙体内固定连接有紫外灯以及驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连杆轮盘。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二传动齿轮共设置有两个，且两个第二传动齿轮均与第一传动齿轮啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述纱线呈C形轮廓结构，所述紫外灯照射端靠近显影屏。作为上述技术方案的进一步描述：所述连杆轮盘与槽轮啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述墙体上转动连接有导向辊，且导向辊与纱线传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述导辊上开设有导槽，且导槽与纱线传动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用紫光灯照射检测结构，由于采用了导向辊与纱线之间的传动连接，以及导槽与纱线之间的传动连接，又由于采用了紫外灯照射端与显影屏之间的互相靠近配合使用，实现了紫外灯将纱线进行照射后产生不同的色带投射到显影屏上，从而实现了纱线上不同的异纤在显影屏上被照射显示，进而实现了纱线上产生异纤时便于检测后处理。2、本技术中，采用间歇传动机构，由于采用了第一传动齿轮与两个第二传动齿轮之间的啮合连接，实现了两个第二传动齿轮同向转动，又由于采用了连杆轮盘与驱动电机输出端之间的固定连接，以及连杆轮盘与槽轮之间的啮合连接，实现了连杆轮盘带动槽轮间歇转动，从而实现了纱线受到照射后产生的画面间歇变化，并产生短暂的停顿，以便于操作人员人眼直接识别以及拍摄识别。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的主视图内部结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的A-A截面处结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的B-B截面处结构示意图。图例说明：1、墙体；2、纱线；3、第一传动齿轮；4、第二传动齿轮；5、显影屏；6、紫外灯；7、导辊；8、导槽；9、导向辊；10、槽轮；11、连杆轮盘；12、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种棉纱检测室，包括墙体1以及墙体1一侧卡接的显影屏5，墙体1内设有纱线2，墙体1两侧通过转轴转动连接有第一传动齿轮3，且第一传动齿轮3中心处固定连接有槽轮10，墙体1两侧通过转轴转动连接有第二传动齿轮4，且第二传动齿轮4中心处开设有导辊7，墙体1内固定连接有紫外灯6以及驱动电机12，驱动电机12输出端固定连接有连杆轮盘11，以便于驱动电机12通过连杆轮盘11带动槽轮10间歇转动，以便于带动纱线2间歇传动，一方面便于观察，另一方面也便于停机检查时寻找纱线2上的缺陷，其中本文中所述的固定连接均可采用焊接或一体成型的固定连接方式实现。具体的，如图1所示，第二传动齿轮4共设置有两个，且两个第二传动齿轮4均与第一传动齿轮3啮合连接，以便于第一传动齿轮3同时带动两个第二传动齿轮4同向转动。具体的，如图2所示，纱线2呈C形轮廓结构，紫外灯6照射端靠近显影屏5，以便于紫外灯6对于纱线2照射后将色带投射到显影屏5上。具体的，如图1所示，连杆轮盘11与槽轮10啮合连接，使得连杆轮盘11带动槽轮10间歇转动。具体的，如图1所示，墙体1上转动连接有导向辊9，且导向辊9与纱线2传动连接，以便于对于纱线2进行传动。具体的，如图3所示，导辊7上开设有导槽8，且导槽8与纱线2传动连接，使得纱线2传动时位置稳定，减少成像的偏移。本申请中提到的驱动电机可以选用130ST-M06025型号的伺服电机，也可以根据实际需求选择其他的型号。工作原理：使用时，接通电源，首先，通过导向辊9与纱线2之间的传动连接，以及导槽8与纱线2之间的传动连接，再通过紫外灯6照射端与显影屏5之间的互相靠近配合使用，使得紫外灯6将纱线2进行照射后产生不同的色带投射到显影屏5上，从而使得纱线2上不同的异纤在显影屏5上被照射显示，从而使得纱线2上产生异纤时便于检测后处理；其次，通过第一传动齿轮3与两个第二传动齿轮4之间的啮合连接，使得两个第二传动齿轮4同向转动，再通过连杆轮盘11与驱动电机12输出端之间的固定连接，以及连杆轮盘11与槽轮10之间的啮合连接，使得连杆轮盘11带动槽轮10间歇转动，从而使得纱线2受到照射后产生的画面间歇变化，并产生短暂的停顿，以便于操作人员人眼直接识别以及拍摄识别。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱检测室，包括墙体（1）以及墙体（1）一侧卡接的显影屏（5），所述墙体（1）内设有纱线（2），其特征在于，所述墙体（1）两侧通过转轴转动连接有第一传动齿轮（3），且第一传动齿轮（3）中心处固定连接有槽轮（10），所述墙体（1）两侧通过转轴转动连接有第二传动齿轮（4），且第二传动齿轮（4）中心处开设有导辊（7），所述墙体（1）内固定连接有紫外灯（6）以及驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出端固定连接有连杆轮盘（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱检测室，包括墙体（1）以及墙体（1）一侧卡接的显影屏（5），所述墙体（1）内设有纱线（2），其特征在于，所述墙体（1）两侧通过转轴转动连接有第一传动齿轮（3），且第一传动齿轮（3）中心处固定连接有槽轮（10），所述墙体（1）两侧通过转轴转动连接有第二传动齿轮（4），且第二传动齿轮（4）中心处开设有导辊（7），所述墙体（1）内固定连接有紫外灯（6）以及驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出端固定连接有连杆轮盘（11）。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱检测室，其特征在于，所述第二传动齿轮（4）共设置有两个，且两个第二传动齿轮（4）均与第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忻刚，吴红艳，窦玉东，任园园，刘波，
申请(专利权)人：潍坊昌昊纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37