一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统技术方案

本实用新型专利技术提供了化纤设备领域的一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统，包括一第一油槽、一第二油槽、一进油管、一出油管、一连通管、一第一支撑架、一第二支撑架以及一浮球液位开关；所述第一油槽设于第一支撑架的上端，所述第二油槽设于第二支撑架的上端；所述进油管伸入第一油槽侧壁的上端，并与所述浮球液位开关连接；所述连通管的一端与第一油槽的底端连通，另一端与所述第二油槽的底端连通；所述出油管与所述第二油槽的侧壁连通；所述第一支撑架的高度高于第二支撑架的高度。本实用新型专利技术的优点在于：实现去除油内的气泡，进而极大的提升了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统
本技术涉及化纤设备领域，特别指一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统。
技术介绍
尼龙6，又叫PA6或者聚酰胺6，在生产尼龙6的过程当中，有个纺丝的工艺流程。而在纺丝的过程中，为了增加丝的集束性、减少摩擦系数、防静电以及方便织造等，需要对丝进行上油。传统的做法是将油输入到一个油槽内，再从油槽将油输送纺丝设备上对丝进行上油。传统的做法存在有如下缺点：油输入到油槽内时产生了大量的气泡，利用多气泡的油进行纺丝，使得丝的上油不均匀，进而导致丝产生断头。因此，如何提供一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统，实现去除油内的气泡，进而提升产品质量，成为一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统，实现去除油内的气泡，进而提升产品质量。本技术是这样实现的：一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统，包括一第一油槽、一第二油槽、一进油管、一出油管、一连通管、一第一支撑架、一第二支撑架以及一浮球液位开关；所述第一油槽设于第一支撑架的上端，所述第二油槽设于第二支撑架的上端；所述进油管伸入第一油槽侧壁的上端，并与所述浮球液位开关连接；所述连通管的一端与第一油槽的底端连通，另一端与所述第二油槽的底端连通；所述出油管与所述第二油槽的侧壁连通；所述第一支撑架的高度高于第二支撑架的高度。进一步地，还包括一第一阀门以及一第二阀门；所述第一阀门设于连通管上；所述第二阀门设于出油管上。进一步地，还包括一第一油盖以及一第二油盖；所述第一油盖设于第一油槽的上端；所述第二油盖设于第二油槽的上端。本技术的优点在于：通过设置所述第一油槽以及第二油槽分别放置在第一支撑架以及第二支撑架上，并用所述连通管进行连通，而所述第一支撑架的高度高于第二支撑架的高度，即利用U型管原理将存储在所述第一油槽内的油输送至第二油槽内，而通过设置所述浮球液位开关，使得所述第一油槽内的油低于设定的液位时自动补充，从而让位于所述第一油槽内的油面的气泡不会被输送至第二油槽内，再将所述第二油槽内无气泡的油通过出油管输送到纺丝设备上对丝进行上油，即实现去除油内的气泡，使得丝的上油均匀，进而避免丝产生断头，极大的提升了产品质量。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统的结构示意图。图2是本技术一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统的正视图。标记说明：100-一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统，1-第一油槽，2-第二油槽，3-进油管，4-出油管，5-连通管，6-第一支撑架，7-第二支撑架，8-浮球液位开关，9-第一阀门，10-第二阀门。具体实施方式本技术实施例通过提供一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统100，解决了现有技术中油存在大量气泡，进而使丝上油不均匀而导致断头的技术问题，实现了去除油内的气泡，使得丝的上油均匀，进而避免丝产生断头，极大的提升了产品质量的技术效果。本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：利用U型管原理将存储在所述第一油槽1内的油输送至第二油槽2内，保证所述第一油槽1内的油处于一定液位，避免气泡输送进所述第二油槽2内，进而利用所述第二油槽2内存储的无气泡的油进行纺丝。为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。请参照图1至图2所示，本技术一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统100的较佳实施例，包括一第一油槽1、一第二油槽2、一进油管3、一出油管4、一连通管5、一第一支撑架6、一第二支撑架7以及一浮球液位开关8；所述浮球液位开关8用于保持第一油槽内1油的液位在一个区间内，当液位低于第一阈值则打开所述进油管3进行加油，当液位达到第二阈值则关闭所述进油管3，在具体实施时并不局限于何种型号，这是本领域技术人员所熟知的，是不需要付出创造性劳动即可获得的；所述第一油槽1设于第一支撑架6的上端，所述第二油槽2设于第二支撑架7的上端；所述进油管3伸入第一油槽1侧壁的上端，并与所述浮球液位开关8连接；所述连通管5的一端与第一油槽1的底端连通，另一端与所述第二油槽2的底端连通；所述出油管4与所述第二油槽2的侧壁连通；所述第一支撑架6的高度高于第二支撑架7的高度，使得所述第一油槽1的高度高于第二油槽2的高度，利于油从所述第一油槽1流通至第二油槽2。还包括一第一阀门9以及一第二阀门10；所述第一阀门9设于连通管5上；所述第二阀门10设于出油管4上；所述第一阀门9以及第二阀门10用于通断连通管5以及出油管4，并调节出油量。还包括一第一油盖(未图示)以及一第二油盖(未图示)；所述第一油盖设于第一油槽1的上端；所述第二油盖设于第二油槽2的上端；所述第一油盖与第二油盖用于密封第一油槽1以及第二油槽2，避免灰尘以及其他杂物落入所述第一油槽1以及第二油槽2内。本技术工作原理：设定所述第一油槽1内油的液位的第一阈值以及第二阈值，当所述浮球液位开关8检测到液位低于第一阈值时打开进油管3进行加油，当所述浮球液位开关8检测到液位达到第二阈值时关闭进油管3；打开所述第一阀门9以及第二阀门10，所述第一油槽1内的油通过连通管5输送至第二油槽2内，再通过所述出油管4输送到纺丝设备上对丝进行上油。综上所述，本技术的优点在于：通过设置所述第一油槽以及第二油槽分别放置在第一支撑架以及第二支撑架上，并用所述连通管进行连通，而所述第一支撑架的高度高于第二支撑架的高度，即利用U型管原理将存储在所述第一油槽内的油输送至第二油槽内，而通过设置所述浮球液位开关，使得所述第一油槽内的油低于设定的液位时自动补充，从而让位于所述第一油槽内的油面的气泡不会被输送至第二油槽内，再将所述第二油槽内无气泡的油通过出油管输送到纺丝设备上对丝进行上油，即实现去除油内的气泡，使得丝的上油均匀，进而避免丝产生断头，极大的提升了产品质量。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统，其特征在于：包括一第一油槽、一第二油槽、一进油管、一出油管、一连通管、一第一支撑架、一第二支撑架以及一浮球液位开关；/n所述第一油槽设于第一支撑架的上端，所述第二油槽设于第二支撑架的上端；所述进油管伸入第一油槽侧壁的上端，并与所述浮球液位开关连接；所述连通管的一端与第一油槽的底端连通，另一端与所述第二油槽的底端连通；所述出油管与所述第二油槽的侧壁连通；所述第一支撑架的高度高于第二支撑架的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合功能性锦纶用纺丝上油系统，其特征在于：包括一第一油槽、一第二油槽、一进油管、一出油管、一连通管、一第一支撑架、一第二支撑架以及一浮球液位开关；
所述第一油槽设于第一支撑架的上端，所述第二油槽设于第二支撑架的上端；所述进油管伸入第一油槽侧壁的上端，并与所述浮球液位开关连接；所述连通管的一端与第一油槽的底端连通，另一端与所述第二油槽的底端连通；所述出油管与所述第二油槽的侧壁连通；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶劲松，吴兴，
申请(专利权)人：长乐力恒锦纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35