一种齿轮淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮淬火装置，其特征主要在于：主体包括淬火装置本体、淬火装置移动底座、淬火池水滤装置、淬火齿轮固定槽、淬火池水位调节装置，淬火装置本体底部设置淬火装置移动底座，淬火装置本体侧面底端设置有淬火池水滤装置，淬火池水滤装置侧面上端设置有淬火池水位调节装置，淬火装置本体顶端设置有淬火齿轮固定槽，本装置便于移动、易于安放、且能够根据使用者实际使用需求调节淬火池的水位高度，过滤淬火池内部的杂质，防止淬火用水腐化，可实现多组齿轮同时转动淬火，提高齿轮淬火效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮淬火装置
本技术涉及齿轮加工设备
，具体为一种齿轮淬火装置。
技术介绍
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能，淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用，机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理，为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火，传统的局部淬火很难实现淬火部分的精准控制，通过手动操作控制效率低下，且多数领域都涉及的齿轮淬火是最难控制的，所以如何实现齿轮局部的精准淬火，成为了当前急需解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于移动、易于安放、且能够根据使用者实际使用需求调节淬火池的水位高度，过滤淬火池内部的杂质，防止淬火用水腐化，可实现多组齿轮同时转动淬火，提高齿轮淬火效率的齿轮淬火装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮淬火装置主体包括淬火装置本体、淬火装置移动底座、淬火池水滤装置、淬火齿轮固定槽、淬火池水位调节装置，淬火装置本体底部设置淬火装置移动底座，淬火装置本体侧面底端设置有淬火池水滤装置，淬火池水滤装置侧面上端设置有淬火池水位调节装置，淬火装置本体顶端设置有淬火齿轮固定槽。作为优选，淬火装置移动底座底部设置有移动滚轮，移动滚轮顶端设置有移动滚轮撑杆，移动滚轮撑杆顶端设置有撑杆转轴，移动滚轮侧面设置有滚轮固定锁紧装置。作为优选，淬火池水滤装置两端设置有水滤装置循环管道，水滤装置循环管道中部设置有水滤装置滤网，水滤装置滤网顶端设置有滤网更换端口，水滤装置滤网侧面设置有水滤循环泵压装置，水滤装置循环管道两端设置有管道水流控制阀。作为优选，淬火齿轮固定槽底端设置有固定锁紧装置，淬火齿轮固定槽顶端设置有齿轮位置槽，齿轮位置槽底端设置有转动轴承，转动轴承设置为半圆形结构。作为优选，淬火池水位调节装置侧面设置有调节装置储水箱，调节装置储水箱侧面设置有淬火池水位标尺，调节装置储水箱底端设置有储水箱泵压装置，调节装置储水箱顶端设置有储水箱注水口，储水箱泵压装置底端设置有泵压导管，泵压导管中部设置有导管电磁控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术设置的淬火装置移动底座能够根据使用者实际使用需求及工作场所改变淬火装置工作地点，滚轮固定锁紧装置能够防止使用过程中设备产生位移。（2）淬火池水滤装置能够过滤长时间使用后，淬火池内部的杂质，避免影响实际淬火的质量。（3）淬火齿轮固定槽能限定齿轮淬火的位置，确保高效率的齿轮局部淬火，使得设备可以同时淬火多组齿轮，大大提高了齿轮的淬火质量和淬火效率。（4）淬火池水位调节装置能够在水位降低后快速补上蒸发量，使得齿轮淬火能够始终保持在同一位置。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术淬火装置移动底座结构示意图；图3为本技术淬火池水滤装置结构示意图；图4为本技术淬火齿轮固定槽结构示意图；图5为本技术淬火池水位调节装置结构示意图。图中：1、淬火装置本体；2、淬火装置移动底座；3、淬火池水滤装置；4、淬火齿轮固定槽；5、淬火池水位调节装置；6、移动滚轮；7、移动滚轮撑杆；8、撑杆转轴；9、滚轮固定锁紧装置；10、水滤装置循环管道；11、水滤装置滤网；12、滤网更换端口；13、水滤循环泵压装置；14、管道水流控制阀；15、固定锁紧装置；16、齿轮位置槽；17、转动轴承；18、调节装置储水箱；19、淬火池水位标尺；20、储水箱泵压装置；21、储水箱注水口；22、泵压导管；23、导管电磁控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，主体包括淬火装置本体1、淬火装置移动底座2、淬火池水滤装置3、淬火齿轮固定槽4、淬火池水位调节装置5，淬火装置本体1底部设置淬火装置移动底座2，淬火装置本体1侧面底端设置有淬火池水滤装置3，淬火池水滤装置3侧面上端设置有淬火池水位调节装置5，淬火装置本体1顶端设置有淬火齿轮固定槽4。如图2所示，淬火装置移动底座2底部设置有移动滚轮6，移动滚轮6顶端设置有移动滚轮撑杆7，移动滚轮撑杆7顶端设置有撑杆转轴8，移动滚轮6侧面设置有滚轮固定锁紧装置9。如图3所示，淬火池水滤装置3两端设置有水滤装置循环管道10，水滤装置循环管道10中部设置有水滤装置滤网11，水滤装置滤网11顶端设置有滤网更换端口12，水滤装置滤网11侧面设置有水滤循环泵压装置13，水滤装置循环管道10两端设置有管道水流控制阀14。如图4所示，淬火齿轮固定槽4底端设置有固定锁紧装置15，淬火齿轮固定槽4顶端设置有齿轮位置槽16，齿轮位置槽16底端设置有转动轴承17，转动轴承17设置为半圆形结构。如图5所示，淬火池水位调节装置5侧面设置有调节装置储水箱18，调节装置储水箱18侧面设置有淬火池水位标尺19，调节装置储水箱18底端设置有储水箱泵压装置20，调节装置储水箱18顶端设置有储水箱注水口21，储水箱泵压装置20底端设置有泵压导管22，泵压导管22中部设置有导管电磁控制阀23。使用方法一、向淬火池内部注入淬火用水，启动淬火池水滤装置3确保淬火用水质量；二、启动淬火池水位调节装置5实施补齐淬火池蒸发水的量；三、将齿轮通过轴杆固定在淬火齿轮固定槽4上，通过旋转改变齿轮的淬火面；四、将淬火完成后的齿轮取出，则单次齿轮淬火完成。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮淬火装置，其特征在于：主体包括淬火装置本体（1）、淬火装置移动底座（2）、淬火池水滤装置（3）、淬火齿轮固定槽（4）、淬火池水位调节装置（5），所述淬火装置本体（1）底部设置淬火装置移动底座（2），所述淬火装置本体（1）侧面底端设置有淬火池水滤装置（3），所述淬火池水滤装置（3）侧面上端设置有淬火池水位调节装置（5），所述淬火装置本体（1）顶端设置有淬火齿轮固定槽（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮淬火装置，其特征在于：主体包括淬火装置本体（1）、淬火装置移动底座（2）、淬火池水滤装置（3）、淬火齿轮固定槽（4）、淬火池水位调节装置（5），所述淬火装置本体（1）底部设置淬火装置移动底座（2），所述淬火装置本体（1）侧面底端设置有淬火池水滤装置（3），所述淬火池水滤装置（3）侧面上端设置有淬火池水位调节装置（5），所述淬火装置本体（1）顶端设置有淬火齿轮固定槽（4）。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火装置，其特征在于：所述淬火装置移动底座（2）底部设置有移动滚轮（6），所述移动滚轮（6）顶端设置有移动滚轮撑杆（7），所述移动滚轮撑杆（7）顶端设置有撑杆转轴（8），所述移动滚轮（6）侧面设置有滚轮固定锁紧装置（9）。


3.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火装置，其特征在于：所述淬火池水滤装置（3）两端设置有水滤装置循环管道（10），所述水滤装置循环管道（10）中部设置有水滤装置滤网（11），所述水滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁春义，
申请(专利权)人：如皋市欧通机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32