一种复合肥生产用包膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合肥生产用包膜装置，包括机架、液压泵、第一轴座、转筒和控制面板，所述机架的两内侧壁上皆固定有第一轴座，第一轴座的一端延伸至机架的外部，且第一轴座的内部皆安装有第二轴座，第二轴座的两端皆延伸至第一轴座的外部，并且相邻第二轴座之间的机架上方设有转筒，所述转筒内部的中心位置处设有轴管，轴管的两端皆延伸至第二轴座的外部，且轴管表面的中心位置处固定有辊筒，并且辊筒的外壁上设有等间距的溢流孔，机架顶端的一侧通过支架安装有电机。本实用新型专利技术不仅确保了包膜装置使用时的包膜效果，降低了包膜装置使用时复合肥附着于转筒内壁的现象，而且提高了包膜装置使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用包膜装置
本技术涉及复合肥生产设备
，具体为一种复合肥生产用包膜装置。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥、提高肥料利用率以及促进农作物的高产稳产有着十分重要的作用，而在对复合肥生产加工过程中，需对其进行包膜处理，因此需使用到相应的包膜装置。目前市面上的包膜装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：（1）现有的此类包膜装置不便于对复合肥进行均匀包膜处理，导致其包膜效果难以难道预期，还需加以改善；（2）现有的此类包膜装置不便于对转筒的内壁进行刮动清理，导致复合肥易附着于转筒的内壁，时常困扰着人们；（3）现有的此类包膜装置不便于调节进液管的开合大小，难以根据具体需求调节包膜液的流速，使用时有所不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合肥生产用包膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出包膜装置不便于对复合肥进行均匀包膜处理、不便于对转筒的内壁进行刮动清理以及不便于调节进液管开合大小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥生产用包膜装置，包括机架、液压泵、第一轴座、转筒和控制面板，所述机架的两内侧壁上皆固定有第一轴座，第一轴座的一端延伸至机架的外部，且第一轴座的内部皆安装有第二轴座，第二轴座的两端皆延伸至第一轴座的外部，并且相邻第二轴座之间的机架上方设有转筒，所述转筒内部的中心位置处设有轴管，轴管的两端皆延伸至第二轴座的外部，且轴管表面的中心位置处固定有辊筒，并且辊筒的外壁上设有等间距的溢流孔，所述机架顶端的一侧通过支架安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离电机的一端固定有导轴，导轴远离转轴的一端贯穿至机架的外部，所述导轴远离电机一侧的机架顶端固定有蓄液箱，且蓄液箱顶端的一侧安装有液压泵，液压泵的一端通过导管延伸至轴管的内部，并且液压泵的另一端安装有进液管，进液管远离液压泵的一端延伸至蓄液箱的底部，所述进液管表面的中心位置处设有限流结构，从动齿盘一侧的转筒顶端设有进出通口，进出通口的底端延伸至转筒的内部，机架一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与液压泵以及电机的输入端电性连接。优选的，所述限流结构的内部依次设有旋柄、旋杆、限流槽、锥形限流块以及连动杆，所述进液管表面的中心位置处固定有限流槽，且限流槽内部的中心位置处设有连动杆，连动杆的一端与限流槽的内壁相铰接，以便调节进液管的开合大小。优选的，所述连动杆的两外侧壁上皆安装有锥形限流块，且连动杆的一端固定有旋杆，旋杆的一端延伸至限流槽的外部，并且旋杆远离连动杆的一端安装有旋柄，以便带动锥形限流块在限流槽的内部转动。优选的，所述转筒顶部的两侧皆安装有L型刮板，且L型刮板远离辊筒一侧的外壁上固定有等间距的刮齿，以便对转筒的内壁进行刮动清理。优选的，所述导轴远离转轴的一端固定有主动轮，且主动轮上方的轴管外壁上固定有从动轮，并且从动轮的表面缠绕有皮带轮，皮带轮的底部与主动轮的外壁相触碰，以便带动轴管旋转。优选的，所述导轴表面的一侧固定有主动齿盘，且主动齿盘上方的转筒外壁上固定有从动齿盘，并且从动齿盘与主动齿盘相互啮合，以便带动转筒旋转。优选的，所述L型刮板底端的一侧安装有连接杆，连接杆远离L型刮板的一端与轴管的外壁相连接，以便将L型刮板安装于转筒的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合肥生产用包膜装置不仅确保了包膜装置使用时的包膜效果，降低了包膜装置使用时复合肥附着于转筒内壁的现象，而且提高了包膜装置使用时的便捷性；（1）通过设置有电机、转轴、主动齿盘、从动齿盘、导轴、主动轮、从动轮、皮带轮以及轴管，通过操作控制面板控制电机，使其由转轴带动导轴旋转，此时导轴则会带动主动齿盘同步旋转，因主动齿盘与从动齿盘相互啮合，使得主动齿盘带动从动齿盘反向转动，并由从动齿盘带动转筒同步反向转动，以便对转筒内部的混合肥进行混合处理，降低其出现凝结的现象，再通过导轴旋转时带动主动轮旋转，并由主动轮经皮带轮带动从动轮同步旋转，进而由从动轮带动轴管同步旋转，使得轴管带动辊筒在转筒的内部正向转动，以便包膜液经溢流孔均匀喷洒于复合肥的内部，进而对复合肥进行均匀包膜处理，从而确保了包膜装置使用时的包膜效果；（2）通过设置有连接杆、L型刮板以及刮齿，通过连接杆将L型刮板定位设置于转筒的顶部，当轴管旋转时，轴管则会经连接杆带动L型刮板同步转动，并由L型刮板带动刮齿与转筒的内壁产生摩擦，以便对转筒的内壁进行刮动清理处理，从而降低了包膜装置使用时复合肥附着于转筒内壁的现象；（3）通过设置有旋柄、旋杆、限流槽、锥形限流块以及连动杆，通过旋转旋柄，使其由旋杆带动连动杆在限流槽的内部旋转，并由连动杆带动锥形限流块同步转动，此时锥形限流块与限流槽的内壁之间则会开合有相应的间隙，进而使液压泵的开合大小发生变化，以便根据具体需求对包膜液的流速进行调控，从而提高了包膜装置使用时的便捷性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术限流结构剖视放大结构示意图；图4为本技术锥形限流块侧视放大结构示意图。图中：1、机架；2、限流结构；201、旋柄；202、旋杆；203、限流槽；204、锥形限流块；205、连动杆；3、进液管；4、液压泵；5、从动轮；6、皮带轮；7、第二轴座；8、辊筒；9、溢流孔；10、从动齿盘；11、进出通口；12、第一轴座；13、轴管；14、转筒；15、控制面板；16、电机；17、转轴；18、主动齿盘；19、导轴；20、主动轮；21、蓄液箱；22、连接杆；23、L型刮板；24、刮齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种复合肥生产用包膜装置，包括机架1、液压泵4、第一轴座12、转筒14和控制面板15，机架1的两内侧壁上皆固定有第一轴座12，第一轴座12的一端延伸至机架1的外部，且第一轴座12的内部皆安装有第二轴座7，第二轴座7的两端皆延伸至第一轴座12的外部，并且相邻第二轴座7之间的机架1上方设有转筒14，转筒14顶部的两侧皆安装有L型刮板23，且L型刮板23远离辊筒8一侧的外壁上固定有等间距的刮齿24，以便对转筒14的内壁进行刮动清理；L型刮板23底端的一侧安装有连接杆22，连接杆22远离L型刮板23的一端与轴管13的外壁相连接，以便将L型刮板23安装于转筒14的顶部；转筒14内部的中心位置处设有轴管13，轴管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥生产用包膜装置，包括机架（1）、液压泵（4）、第一轴座（12）、转筒（14）和控制面板（15），其特征在于：所述机架（1）的两内侧壁上皆固定有第一轴座（12），第一轴座（12）的一端延伸至机架（1）的外部，且第一轴座（12）的内部皆安装有第二轴座（7），第二轴座（7）的两端皆延伸至第一轴座（12）的外部，并且相邻第二轴座（7）之间的机架（1）上方设有转筒（14），所述转筒（14）内部的中心位置处设有轴管（13），轴管（13）的两端皆延伸至第二轴座（7）的外部，且轴管（13）表面的中心位置处固定有辊筒（8），并且辊筒（8）的外壁上设有等间距的溢流孔（9），所述机架（1）顶端的一侧通过支架安装有电机（16），且电机（16）的输出端通过联轴器安装有转轴（17），并且转轴（17）远离电机（16）的一端固定有导轴（19），导轴（19）远离转轴（17）的一端贯穿至机架（1）的外部，所述导轴（19）远离电机（16）一侧的机架（1）顶端固定有蓄液箱（21），且蓄液箱（21）顶端的一侧安装有液压泵（4），液压泵（4）的一端通过导管延伸至轴管（13）的内部，并且液压泵（4）的另一端安装有进液管（3），进液管（3）远离液压泵（4）的一端延伸至蓄液箱（21）的底部，所述进液管（3）表面的中心位置处设有限流结构（2），从动齿盘（10）一侧的转筒（14）顶端设有进出通口（11），进出通口（11）的底端延伸至转筒（14）的内部，机架（1）一侧的外壁上安装有控制面板（15），控制面板（15）内部单片机的输出端分别与液压泵（4）以及电机（16）的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用包膜装置，包括机架（1）、液压泵（4）、第一轴座（12）、转筒（14）和控制面板（15），其特征在于：所述机架（1）的两内侧壁上皆固定有第一轴座（12），第一轴座（12）的一端延伸至机架（1）的外部，且第一轴座（12）的内部皆安装有第二轴座（7），第二轴座（7）的两端皆延伸至第一轴座（12）的外部，并且相邻第二轴座（7）之间的机架（1）上方设有转筒（14），所述转筒（14）内部的中心位置处设有轴管（13），轴管（13）的两端皆延伸至第二轴座（7）的外部，且轴管（13）表面的中心位置处固定有辊筒（8），并且辊筒（8）的外壁上设有等间距的溢流孔（9），所述机架（1）顶端的一侧通过支架安装有电机（16），且电机（16）的输出端通过联轴器安装有转轴（17），并且转轴（17）远离电机（16）的一端固定有导轴（19），导轴（19）远离转轴（17）的一端贯穿至机架（1）的外部，所述导轴（19）远离电机（16）一侧的机架（1）顶端固定有蓄液箱（21），且蓄液箱（21）顶端的一侧安装有液压泵（4），液压泵（4）的一端通过导管延伸至轴管（13）的内部，并且液压泵（4）的另一端安装有进液管（3），进液管（3）远离液压泵（4）的一端延伸至蓄液箱（21）的底部，所述进液管（3）表面的中心位置处设有限流结构（2），从动齿盘（10）一侧的转筒（14）顶端设有进出通口（11），进出通口（11）的底端延伸至转筒（14）的内部，机架（1）一侧的外壁上安装有控制面板（15），控制面板（15）内部单片机的输出端分别与液压泵（4）以及电机（16）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用包膜装置，其特征在于：所述限流结构（2）的内部依次设有旋柄（201）、旋杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙风春，张德珍，孟有福，王寿贤，郝俊青，
申请(专利权)人：甘肃农州源生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62