一种用于工业锅炉的废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:26626953 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-08 15:25
本实用新型专利技术公开了一种用于工业锅炉的废水处理装置,包括锅炉管道,锅炉管道右侧设有过滤箱,锅炉管道底部插接有导水管,过滤板上端通过弹簧和第一过滤腔顶部弹性连接,过滤板上开设有过滤口,过滤口上固定有过滤网,过滤口底部铰接有抵压盖,抵压盖上固定有第一磁铁,过滤口上固定有与第一磁铁相配合的第二磁铁,过滤板底部固定有弹性带,弹性带底部和抵压盖连接,第二过滤腔外底部可拆卸连接有沉淀盒,第二过滤腔右侧壁开设有空腔,空腔内安装有加热电丝,本实用新型专利技术装置利用内部压强,将水中的污物和活性炭吸附层充分接触过滤,水进行加热静置,将水二次过滤,得到干净的水,在通入锅炉管道内,有利于二次利用,节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业锅炉的废水处理装置
本技术涉及工业锅炉废水领域,具体为一种用于工业锅炉的废水处理装置。
技术介绍
锅炉在长期运行中,水处理设备难免会老化,当设备在运作不正常时,给水的污浊密度较大,给水过程中含有一定的泥沙,然而,含有带泥沙成分的水在锅炉中蒸发,所沉淀出来的泥沙物质愈来愈多的情况下,导致锅炉管道堵塞,散热效果差,会出现锅炉爆管的概率,锅炉水渣的形成如果不定期排出炉外,也会堵塞炉管造成爆管事故,同时也降低了传热效果。目前市场上虽然存在着一些废水处理系统,但是大多数废水处理系统净化效果不彻底,并且无法利用废水中的余热,造成了能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种用于工业锅炉的废水处理装置。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种用于工业锅炉的废水处理装置,包括锅炉管道,所述锅炉管道右侧设有过滤箱,所述锅炉管道底部插接有导水管,所述导水管上安装有控制阀,所述导水管另一端和过滤箱连通,所述过滤箱内分别开设有第一过滤腔、第二过滤腔,所述第一过滤腔底部固定有过滤板,所述过滤板上端通过弹簧和第一过滤腔顶部弹性连接,所述过滤板上开设有过滤口,所述过滤口上固定有过滤网,所述过滤口底部铰接有抵压盖,所述抵压盖上固定有第一磁铁,所述过滤口上固定有与第一磁铁相配合的第二磁铁,所述过滤板底部固定有弹性带,所述弹性带底部和抵压盖连接,所述第二过滤腔外底部可拆卸连接有沉淀盒,所述第二过滤腔右侧壁开设有空腔,所述空腔内安装有加热电丝。优选地,所述第二过滤腔底部连通有回水管,所述回水管上安装有抽水泵。优选地,所述过滤网中间包覆有活性碳吸附网层。优选地,所述沉淀盒内加入使水中杂质沉淀的明矾。优选地,所述第一过滤腔左右侧壁安装有活性炭吸附网层。优选地,所述过滤口数目不低于三组,并且均匀分布在过滤板上。优选地,所述过滤板两端和第一过滤腔滑动连接。优选地,所述过滤箱右侧壁固定有控制开关,所述控制开关通过导线分别和抽水泵、加热电丝电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、利用内部压强,将水中的污物和活性炭吸附层充分接触过滤,控制阀打开,锅炉管道内的水通过导水管进入第一过滤腔内,随着第一过滤腔内的水越积越多,水自身有重力,将过滤板向下压动,当压动到弹簧最大形变时,停止压动,第一过滤腔内的水一直增多,内部的压强增大,水中的污渍分子在第一过滤腔内剧烈运动,和第一过滤腔两端的活性炭吸附网层接触吸收,当压强增大到一定程度时,水压压迫抵压盖打开,污水经过过滤口上的活性炭吸附网层进一步的过滤;2、水进行加热静置,将水二次过滤,得到干净的水,在通入锅炉管道内,有利于二次利用,节约水资源,水通过过滤口进入第二过滤腔,通过控制开关将加热电丝打开,加热电丝对第二过滤腔内的水进行加热煮沸消毒,煮沸过后关闭加热电丝,对滴二过滤腔内的水进行静置,底部的沉淀盒内的明矾对静置的污物进行吸附,将沉淀盒内的污物倒掉,通过控制开关将抽水泵打开,抽水泵将过滤净化后的水通过回水管抽入锅炉管道内。附图说明图1本技术装置示意图;图2本技术过滤口放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于工业锅炉的废水处理装置,包括锅炉管道1,锅炉管道1右侧设有过滤箱2,锅炉管道1底部插接有导水管3,导水管3上安装有控制阀4,导水管3另一端和过滤箱2连通,过滤箱2内分别开设有第一过滤腔5、第二过滤腔6,第一过滤腔5底部固定有过滤板7,过滤板7上端通过弹簧8和第一过滤腔5顶部弹性连接,过滤板7上开设有过滤口9,过滤口9上固定有过滤网10,过滤口9底部铰接有抵压盖11,抵压盖11上固定有第一磁铁12,过滤口9上固定有与第一磁铁12相配合的第二磁铁13,过滤板7底部固定有弹性带14,弹性带14底部和抵压盖11连接,第二过滤腔6外底部可拆卸连接有沉淀盒15,第二过滤腔6右侧壁开设有空腔16,空腔16内安装有加热电丝17。其中,第二过滤腔6底部连通有回水管18,回水管18上安装有抽水泵19,过滤网10中间包覆有活性碳吸附网层20,沉淀盒15内加入使水中杂质沉淀的明矾,第一过滤腔5左右侧壁安装有活性炭吸附网层20,过滤口9数目不低于三组,并且均匀分布在过滤板7上,过滤板7两端和第一过滤腔5滑动连接,过滤箱2右侧壁固定有控制开关21,控制开关21通过导线分别和抽水泵19、加热电丝电性17连接。本实施例的一个具体应用为:在使用一种用于工业锅炉的废水处理装置时,首先给装置外接电源,给装置提供电能,将控制阀4打开,锅炉管道1内的水通过导水管3进入第一过滤腔5内,随着第一过滤腔5内的水越积越多,水自身有重力,将过滤板7向下压动,当压动到弹簧8最大形变时,停止压动,第一过滤腔5内的水一直增多,内部的压强增大,水中的污渍分子在第一过滤腔5内剧烈运动,和第一过滤腔5两端的活性炭吸附网层20接触吸收,当压强增大到一定程度时,水压压迫抵压盖11打开,污水经过过滤口9上的活性炭吸附网层20进一步的过滤,水通过过滤口9进入第二过滤腔6,通过控制开关21将加热电丝17打开,加热电丝17对第二过滤腔6内的水进行加热煮沸消毒,煮沸过后关闭加热电丝17,对滴二过滤腔6内的水进行静置,底部的沉淀盒15内的明矾对静置的污物进行吸附,将沉淀盒15内的污物倒掉,通过控制开关21将抽水泵19打开,抽水泵19将过滤净化后的水通过回水管18抽入锅炉管道1内。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于工业锅炉的废水处理装置,其特征在于,包括锅炉管道(1),所述锅炉管道(1)右侧设有过滤箱(2),所述锅炉管道(1)底部插接有导水管(3),所述导水管(3)上安装有控制阀(4),所述导水管(3)另一端和过滤箱(2)连通,所述过滤箱(2)内分别开设有第一过滤腔(5)、第二过滤腔(6),所述第一过滤腔(5)底部固定有过滤板(7),所述过滤板(7)上端通过弹簧(8)和第一过滤腔(5)顶部弹性连接,所述过滤板(7)上开设有过滤口(9),所述过滤口(9)上固定有过滤网(10),所述过滤口(9)底部铰接有抵压盖(11),所述抵压盖(11)上固定有第一磁铁(12),所述过滤口(9)上固定有与第一磁铁(12)相配合的第二磁铁(13),所述过滤板(7)底部固定有弹性带(14),所述弹性带(14)底部和抵压盖(11)连接,所述第二过滤腔(6)外底部可拆卸连接有沉淀盒(15),所述第二过滤腔(6)右侧壁开设有空腔(16),所述空腔(16)内安装有加热电丝(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工业锅炉的废水处理装置,其特征在于,包括锅炉管道(1),所述锅炉管道(1)右侧设有过滤箱(2),所述锅炉管道(1)底部插接有导水管(3),所述导水管(3)上安装有控制阀(4),所述导水管(3)另一端和过滤箱(2)连通,所述过滤箱(2)内分别开设有第一过滤腔(5)、第二过滤腔(6),所述第一过滤腔(5)底部固定有过滤板(7),所述过滤板(7)上端通过弹簧(8)和第一过滤腔(5)顶部弹性连接,所述过滤板(7)上开设有过滤口(9),所述过滤口(9)上固定有过滤网(10),所述过滤口(9)底部铰接有抵压盖(11),所述抵压盖(11)上固定有第一磁铁(12),所述过滤口(9)上固定有与第一磁铁(12)相配合的第二磁铁(13),所述过滤板(7)底部固定有弹性带(14),所述弹性带(14)底部和抵压盖(11)连接,所述第二过滤腔(6)外底部可拆卸连接有沉淀盒(15),所述第二过滤腔(6)右侧壁开设有空腔(16),所述空腔(16)内安装有加热电丝(17)。


2.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉的废水处理装置,其特征在于:所述第二过滤腔(6)底部连通有回水管(18),所述回水管(18)上安装有抽水泵(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员:韦志英
申请(专利权)人:河北丰凯节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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