一种分切机废料收卷轴纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及罗拉摆线收废机构技术领域，尤其涉及一种分切机废料收卷轴纠偏装置。包括所述摆动轴贯穿滑动连接在直线轴承中部；墙板一侧设置有自动摆线器，自动摆线器和摆动轴一端通过驱动板连接，链轮通过主轴带动摆线器左右晃动时会通过驱动板、摆动轴和支撑臂驱动废料气涨轴同步左右摆动进行收卷，气涨轴上的废料收卷宽度变大，利用率变大，卸料间隔时段增长，工作效率提高；卸料时，通过一侧的直线气缸推动推盘将气涨轴上的废料卷带卸掉，无需人工操作，省时省力工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机废料收卷轴纠偏装置
本技术涉及罗拉摆线收废机构
，尤其涉及一种分切机废料收卷轴纠偏装置。
技术介绍
在薄膜生产时会产生废料，废料收卷回收时通过高速旋转的收卷轴对废料进行手环，当收卷轴上收集到一定厚度时，收卷轴通气气缸推动收缩，从而可轻松将废料卷带卸下。现有收卷轴在收卷过程中不可摆动，废料集中缠绕在收卷轴中部，收料宽度较窄，收卷轴的利用率低；收卷完成后通过人工将废料卷带卸掉，费事费力工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种分切机废料收卷轴纠偏装置，包括所述摆动轴贯穿滑动连接在直线轴承中部；墙板一侧设置有自动摆线器，自动摆线器和摆动轴一端通过驱动板连接，链轮通过主轴带动摆线器左右晃动时会通过驱动板、摆动轴和支撑臂驱动废料气涨轴同步左右摆动进行收卷，气涨轴上的废料收卷宽度变大，利用率变大，卸料间隔时段增长，工作效率提高；卸料时，通过一侧的直线气缸推动推盘将气涨轴上的废料卷带卸掉，无需人工操作，省时省力工作效率高。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括墙板、废料气涨轴、摆动轴和直线气缸；摆动轴中部两侧均设置有支撑臂；所述支撑臂顶部在摆动轴上设置有胀紧套；所述支撑臂顶部通过胀紧套固定设置在摆动轴上；所述废料气涨轴固定设置在支撑臂底部一侧；所述摆动轴设置在两墙板之间；右侧墙板右侧固定设置有托架；所述托架底部设置有加强筋。进一步优化本技术方案，所述的托架中部在长度方向上固定设置有主轴；所述主轴一端设置有链轮；所述主轴上设置有自动摆线器。进一步优化本技术方案，所述的自动摆线器上方设置有摆线驱动板；所述摆线驱动板和摆动轴右端固定。进一步优化本技术方案，所述的墙板上均固定设置有直线轴承；所述摆动轴贯穿设置在直线轴承中部。进一步优化本技术方案，所述的直线气缸一端固定设置在墙板外侧的摆动轴下方；所述直线气缸上方设置有推块。进一步优化本技术方案，所述的推块顶部固定设置有顶板；所述顶板一侧固定设置有推杆；所述推杆设置有推盘；所述推盘设置在两墙板之间。进一步优化本技术方案，所述的直线气缸上方在墙板上固定设置有导向套；所述推杆贯穿滑动连接在导向套中部。进一步优化本技术方案，所述的推盘的面朝废料气涨轴一侧设置有开口；所述开口和废料气涨轴左右对应；所述开口直径比废料气涨轴外径大5mm-40mm。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、所述摆动轴贯穿滑动连接在直线轴承中部；墙板一侧设置有自动摆线器，自动摆线器和摆动轴一端通过驱动板连接，链轮通过主轴带动摆线器左右晃动时会通过驱动板、摆动轴和支撑臂驱动废料气涨轴同步左右摆动进行收卷。2、气涨轴左右摆动进行收卷，气涨轴上的废料收卷宽度变大，利用率变大，卸料间隔时段增长，工作效率提高。3、卸料时，通过一侧的直线气缸推动推盘将气涨轴上的废料卷带卸掉，无需人工操作，省时省力工作效率高。附图说明图1为一种分切机废料收卷轴纠偏装置的整体结构示意图。图2为一种分切机废料收卷轴纠偏装置的摆动驱动部位结构示意图。图3为一种分切机废料收卷轴纠偏装置的卸料部位结构示意图。图中：1、墙板；2、废料气涨轴；3、摆动轴；301、支撑臂；302、胀紧套；4、直线气缸；401、推块；402、顶板；403、推杆；404、推盘；405、开口；5、托架；501、加强筋；502、主轴；503、自动摆线器；504、摆线驱动板；505、链轮；6、直线轴承；7、导向套。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-3所示，一种分切机废料收卷轴纠偏装置其特征在于：包括墙板1、废料气涨轴2、摆动轴3和直线气缸4；摆动轴3中部两侧均设置有支撑臂301；所述支撑臂301顶部在摆动轴3上设置有胀紧套302；所述支撑臂301顶部通过胀紧套302固定设置在摆动轴3上；所述废料气涨轴2固定设置在支撑臂301底部一侧；所述摆动轴3设置在两墙板1之间；右侧墙板1右侧固定设置有托架5；所述托架5底部设置有加强筋501。优选的，所述托架5中部在长度方向上固定设置有主轴502；所述主轴502一端设置有链轮505；所述主轴502上设置有自动摆线器503。优选的，所述自动摆线器503上方设置有摆线驱动板504；所述摆线驱动板504和摆动轴3右端固定。优选的，所述墙板1上均固定设置有直线轴承6；所述摆动轴3贯穿设置在直线轴承6中部。优选的，所述直线气缸4一端固定设置在墙板1外侧的摆动轴3下方；所述直线气缸4上方设置有推块401。优选的，所述推块401顶部固定设置有顶板402；所述顶板402一侧固定设置有推杆403；所述推杆403设置有推盘404；所述推盘404设置在两墙板1之间。优选的，所述直线气缸4上方在墙板1上固定设置有导向套7；所述推杆403贯穿滑动连接在导向套7中部。优选的，所述推盘404的面朝废料气涨轴2一侧设置有开口405；所述开口405和废料气涨轴2左右对应；所述开口405直径比废料气涨轴2外径大5mm-40mm。使用时，步骤一，结合图1-3所示，废料气涨轴2收卷时自动摆线器503同时工作，所述托架5中部在长度方向上固定设置有主轴502；所述主轴502一端设置有链轮505；所述主轴502上设置有自动摆线器503；所述自动摆线器503上方设置有摆线驱动板504；所述摆线驱动板504和摆动轴3右端固定；当链轮505转动时会通过主轴502驱动自动摆线器503左右摆动，自动摆线器503左右摆动时会通过驱动板带动摆动轴3左右晃动；所述墙板1上均固定设置有直线轴承6；所述摆动轴3贯穿设置在直线轴承6中部；摆动轴3左右摆动时在直线轴承6上左右滑动，直线轴承6和摆动轴3滑动配合起到摆动轴3定向水平滑动的作用。所述摆动轴3和支撑臂301通过胀紧套302固定锁紧，所述废料气涨轴2设置在支撑臂301底部一侧；所以当摆动轴3左右晃动时会通过支撑臂301带动废料气涨轴2左右晃动进行收卷，气涨轴上的废料收卷宽度变大，利用率变大，卸料间隔时段增长，工作效率提高，解决了现有收卷轴在收卷过程中不可摆动，废料集中缠绕在收卷轴中部，收料宽度较窄，收卷轴的利用率低的问题。步骤二，结合图1-3所示，当废料气涨轴2收卷完成后，通过自动摆动器驱动左侧的废料气涨轴2移动到最左侧位置，启动左侧的直线气缸4，‘所述直线气缸4一端固定设置在墙板1外侧的摆动轴3下方；所述直线气缸4上方设置有推块401；所述推块401顶部固定设置有顶板402；所述顶板402一侧固定设置有推杆403；所述推杆403设置有推盘404；所述推盘404设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：包括墙板(1)、废料气涨轴(2)、摆动轴(3)和直线气缸(4)；摆动轴(3)中部两侧均设置有支撑臂(301)；所述支撑臂(301)顶部在摆动轴(3)上设置有胀紧套(302)；所述支撑臂(301)顶部通过胀紧套(302)固定设置在摆动轴(3)上；所述废料气涨轴(2)固定设置在支撑臂(301)底部一侧；所述摆动轴(3)设置在两墙板(1)之间；右侧墙板(1)右侧固定设置有托架(5)；所述托架(5)底部设置有加强筋(501)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：包括墙板(1)、废料气涨轴(2)、摆动轴(3)和直线气缸(4)；摆动轴(3)中部两侧均设置有支撑臂(301)；所述支撑臂(301)顶部在摆动轴(3)上设置有胀紧套(302)；所述支撑臂(301)顶部通过胀紧套(302)固定设置在摆动轴(3)上；所述废料气涨轴(2)固定设置在支撑臂(301)底部一侧；所述摆动轴(3)设置在两墙板(1)之间；右侧墙板(1)右侧固定设置有托架(5)；所述托架(5)底部设置有加强筋(501)。


2.根据权利要求1所述的一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：所述托架(5)中部在长度方向上固定设置有主轴(502)；所述主轴(502)一端设置有链轮(505)；所述主轴(502)上设置有自动摆线器(503)。


3.根据权利要求2所述的一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：所述自动摆线器(503)上方设置有摆线驱动板(504)；所述摆线驱动板(504)和摆动轴(3)右端固定。


4.根据权利要求1所述的一种分切机废料收卷轴纠偏装置，其特征在于：所述墙板(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建华，
申请(专利权)人：河北格润思机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13