一种铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置，包括保温箱体，保温箱体下端四角处设有脚轮，上端设有能够转动打开的盖板，保温箱体中穿设有三根呈V形分布的定位管，定位管外侧套设有导线辊，导向辊包括辊体，辊体的内侧设有穿孔，辊体的外周沿轴向均匀开设有环形导线槽，柱形管内腔的一端为闭口，另一端为开口，且开口处插接有单头加热管，保温箱体靠近两侧的定位管对称开设有穿线孔。本实用新型专利技术通过设置导向辊来替代传统的导轨滚轮，能够对多根焊丝进行线性调节，大幅提高调节效率；导向辊与单头加热管之间留有间隙，便于均匀传热，且利用保温箱体进行保温，能够减少热量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置
本技术涉及焊丝生产加工
，尤其涉及一种铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置。
技术介绍
铝铝药芯焊丝又称铝铝焊丝，是一种只需通过火焰或感应直接可以钎焊焊接的焊丝。焊丝制品属于线材的深加工产品，也是各种钢材在使用时不可缺少的焊接材料，焊接技术的发展是以高能率化和高效率化为最大的目的。就焊接材料而言，从焊条向高熔敷率的埋弧焊焊材发展，进而又发展到自动化和机器化的自动焊丝。但是大部分的焊丝都存在内部线性太高，表面清洁度太低，送丝不够稳定的问题，从而导致在焊接时飞溅物会比较多，产生的烟雾也较大，甚至会导致焊接时导电不良而引起断弧等现象，在长时间使用后，焊丝表面的污渍还会堵塞导电嘴从而影响焊接。为此，公开号为CN209698297U的专利说明书中公开了一种不锈钢药芯焊丝高温线性调节装置，包括机架，机架上设置有若干型号相同的滚轮组件和伺服电机，每台滚轮组件均与伺服电机传动连接，滚轮组件各包括转轴和固定座，转轴通过固定座固定在机架上，转轴与固定座转动连接，转轴的一端穿设有导轨滚轮，每台滚轮组件上导轨滚轮的旋转方向均在同一平面内，转轴上还设置有电磁组，电磁组向转轴传递热量。但是这种铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置存在不足之处，一是其只能进行单根线性调节，调节效率低下；二是不能进行保温，导致热量损失，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置，包括保温箱体，所述保温箱体整体呈长方体状结构，其下端四角处设有带自锁机构的脚轮，上端设有能够转动打开的盖板，所述盖板的活动端内侧对称卡接有铁条，所述保温箱体的上端面对称卡接有磁条，所述磁条与铁条相互吸附，所述保温箱体中穿设有三根呈V形分布的定位管，所述定位管包括柱形管，所述柱形管位于保温箱体内侧的部分外侧固定有连接管，所述连接管的外壁设有凸键，所述连接管的外侧套设有导线辊，所述导线辊包括辊体，所述辊体的内侧设有带定位槽的穿孔，所述定位槽与凸键相互配合，所述辊体的外周沿轴向均匀开设有环形导线槽，所述柱形管内腔的一端为闭口，另一端为开口，且开口处插接有单头加热管，所述保温箱体靠近两侧的定位管对称开设有穿线孔。进一步地，上述铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置中，所述保温箱体由不锈钢材料制成，所述盖板由透明塑料材料制成。进一步地，上述铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置中，所述磁条、铁条各自的横截面为外窄内宽的燕尾形。进一步地，上述铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置中，所述单头加热管的管部与柱形管的内腔壁之间留有3-5mm的间隙。进一步地，上述铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置中，所述单头加热管的型号为M3型加热管。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过设置导线辊来替代传统的导轨滚轮，能够对多根焊丝进行线性调节，大幅提高调节效率；另一方面导线辊与单头加热管之间留有间隙，便于均匀传热，且利用保温箱体进行保温，能够减少热量损失。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中定位管的结构示意图；图3为本技术中导线辊的结构示意图；图4为本技术中磁条的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-保温箱体，2-脚轮，3-盖板，4-铁条，5-磁条，6-定位管，601-柱形管，602-连接管，603-凸键，7-导线辊，701-辊体，702-穿孔，703-环形导线槽，8-单头加热管，9-穿线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本实施例为一种铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置，包括保温箱体1，保温箱体1整体呈长方体状结构，其下端四角处设有带自锁机构的脚轮2，上端设有能够转动打开的盖板3。盖板3的活动端内侧对称卡接有铁条5，保温箱体1的上端面对称卡接有磁条4，磁条4与铁条5相互吸附。保温箱体1中穿设有三根呈V形分布的定位管6，定位管6包括柱形管601，柱形管601位于保温箱体1内侧的部分外侧固定有连接管602，连接管602的外壁设有凸键603。连接管602的外侧套设有导线辊7，导线辊7包括辊体701，辊体701的内侧设有带定位槽的穿孔702，定位槽与凸键603相互配合，辊体701的外周沿轴向均匀开设有环形导线槽703。柱形管601内腔的一端为闭口，另一端为开口，且开口处插接有单头加热管8。保温箱体1靠近两侧的定位管6对称开设有穿线孔9，穿线孔9的长度等于连接管60的长度。本实施例中，保温箱体1由不锈钢材料制成，盖板3由透明塑料材料制成。本实施例中，磁条4、铁条5各自的横截面为外窄内宽的燕尾形。本实施例中，单头加热管8的型号为M3型加热管。单头加热管8的管部与柱形管的内腔壁之间留有3-5mm的间隙。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面通过设置导线辊7来替代传统的导轨滚轮，能够对多根焊丝进行线性调节，大幅提高调节效率；另一方面导线辊7与单头加热管8之间留有间隙，便于均匀传热，且利用保温箱体1进行保温，能够减少热量损失。以上公开的本技术优选实施例只是利于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置，包括保温箱体，其特征在于：所述保温箱体整体呈长方体状结构，其下端四角处设有带自锁机构的脚轮，上端设有能够转动打开的盖板，所述盖板的活动端内侧对称卡接有铁条，所述保温箱体的上端面对称卡接有磁条，所述磁条与铁条相互吸附，所述保温箱体中穿设有三根呈V形分布的定位管，所述定位管包括柱形管，所述柱形管位于保温箱体内侧的部分外侧固定有连接管，所述连接管的外壁设有凸键，所述连接管的外侧套设有导线辊，所述导线辊包括辊体，所述辊体的内侧设有带定位槽的穿孔，所述定位槽与凸键相互配合，所述辊体的外周沿轴向均匀开设有环形导线槽，所述柱形管内腔的一端为闭口，另一端为开口，且开口处插接有单头加热管，所述保温箱体靠近两侧的定位管对称开设有穿线孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝铝药芯焊丝加工用线性调节装置，包括保温箱体，其特征在于：所述保温箱体整体呈长方体状结构，其下端四角处设有带自锁机构的脚轮，上端设有能够转动打开的盖板，所述盖板的活动端内侧对称卡接有铁条，所述保温箱体的上端面对称卡接有磁条，所述磁条与铁条相互吸附，所述保温箱体中穿设有三根呈V形分布的定位管，所述定位管包括柱形管，所述柱形管位于保温箱体内侧的部分外侧固定有连接管，所述连接管的外壁设有凸键，所述连接管的外侧套设有导线辊，所述导线辊包括辊体，所述辊体的内侧设有带定位槽的穿孔，所述定位槽与凸键相互配合，所述辊体的外周沿轴向均匀开设有环形导线槽，所述柱形管内腔的一端为闭口，另一端为开口，且开口处插接有单头加热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤玉明，周华明，谢恺，
申请(专利权)人：常州市奥中特种焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32