一种改进的递纸机构制造技术

技术编号:26625649 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-08 15:23
本实用新型专利技术提供了一种改进的递纸机构,包括气缸固定板,所述气缸固定板的一侧固定连接有三杆气缸,所述三杆气缸的固定板连接在吸嘴支座的上端,所述吸嘴支座的下端对称地连接有两个大吸嘴,两个所述大吸嘴的接气口位置分别安装有一个分气管座,两个所述大吸嘴的活塞杆端部分别安装一个橡胶吸嘴皮。本实用新型专利技术将原有的单杆气缸改为三杆气缸,再将三杆气缸通过吸嘴支座连接两个大吸嘴,大吸嘴的活塞杆连接橡胶吸嘴皮,接触纸张面积加大,提纸过程中更加的牢固,增加递纸的稳定性,同时因为避免了气缸直接接触纸堆,解决了气缸受强烈冲击损坏问题,另外,加大了吸纸行程,有效解决瓦楞纸弯曲翘起无法提起的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的递纸机构
本技术涉及印刷行业模切机设备
,具体地说,涉及一种改进的递纸机构。
技术介绍
目前市场上模切机中,上吸式给纸方式一般采用机械双凸轮机构,在运转过程中由凸轮控制吸嘴将纸提起、送入下一环节。此种结构虽然工作稳定,由于吸嘴本身行程限制,仅对卡纸和平整的瓦楞纸有很好的效果,对于弯曲的瓦楞纸工作效率低。一般我们采用单杆气缸递纸方式,行程大,安装简单,实现传递动作简捷,有效解决瓦楞纸纸张弯翘问题。但由于单杆气缸的气缸杆与吸嘴是硬连接,不能缓冲,在吸嘴与纸堆冲击接触过程中,使气缸杆和缸体内活塞产生相对作用力,容易造成气缸杆与缸体内活塞分离,导致气缸杆弹出缸体。气缸在这种情况下寿命减少,不仅影响机器本身的工作效率,频繁的更换气缸也给工厂生产增加了成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进的递纸机构,将原有的单杆气缸改为三杆气缸,再将三杆气缸通过吸嘴支座连接两个大吸嘴,大吸嘴的活塞杆连接橡胶吸嘴皮,使纸张被提起时更牢固,增加递纸稳定性,并增加吸嘴的行程,避免了气缸杆端吸嘴与纸堆硬碰撞,解决了
技术介绍
中存在的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种改进的递纸机构,包括气缸固定板,所述气缸固定板的一侧固定连接有三杆气缸,所述三杆气缸的固定板连接在吸嘴支座的上端,所述吸嘴支座的下端对称地连接有两个大吸嘴,两个所述大吸嘴的接气口位置分别安装有一个分气管座,两个所述大吸嘴的活塞杆端部分别安装一个橡胶吸嘴皮。所述气缸固定板固定连接在给纸墙板上。所述三杆气缸的活塞杆通过吸嘴支座带动两个所述大吸嘴在垂直方向上伸出或缩回。两个所述大吸嘴的活塞杆在垂直方向上伸出或缩回。所述三杆气缸的活塞杆与两个所述大吸嘴的活塞杆的伸出动作或缩回动作同步进行。所述分气管座连接有负压。本技术的改进的递纸机构与现有技术相比具有以下有益效果:1、本技术将原有的单杆气缸改为三杆气缸,再将三杆气缸通过吸嘴支座连接两个大吸嘴,两个大吸嘴的活塞杆连接两个橡胶吸嘴皮,接触纸张面积加大,使纸张被提起时更牢固,增加递纸稳定性,并通过三杆气缸和大吸嘴增加了吸纸的行程,避免了气缸与纸堆硬碰撞,不仅有效解决气缸杆受强烈冲击,气缸易损坏,更是解决了吸嘴因行程不够大而无法提起弯曲瓦楞纸的技术难题。2、本技术气缸固定板固定连接在给纸墙板上,用于对三杆气缸进行定位,增加三杆气缸的稳定性。3、本技术三杆气缸的活塞杆与两个大吸嘴的活塞杆的伸出动作或缩回动作同步进行,增加吸纸的行程,避免了气缸杆端吸嘴与纸堆硬碰撞。4、本技术分气管座连接有负压,用于吸附纸张,使纸张被提起时更牢固,增加递纸稳定性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术的改进的递纸机构作进一步的详细描述。图1为本技术的改进的递纸机构的结构示意图。图2为本技术的改进的递纸机构与其他零件的装配示意图。附图标记说明如下。气缸固定板1、三杆气缸2、吸嘴支座3、大吸嘴4、分气管座5、橡胶吸嘴皮6、给纸墙板7。具体实施方式如图1和图2所示,本技术提供一种改进的递纸机构,包括气缸固定板1,所述气缸固定板1的一侧固定连接有三杆气缸2,所述三杆气缸2的固定板连接在吸嘴支座3的上端,所述吸嘴支座3的下端对称地连接有两个大吸嘴4,两个所述大吸嘴4的接气口位置分别安装有一个分气管座5,两个所述大吸嘴4的活塞杆端部分别安装一个橡胶吸嘴皮6。本实施方式中,将原有的单杆气缸改为三杆气缸,再将三杆气缸通过吸嘴支座连接两个大吸嘴,两个大吸嘴的活塞杆连接两个橡胶吸嘴皮,接触纸张面积加大,使纸张被提起时更牢固,增加递纸稳定性,并通过三杆气缸和大吸嘴增加了吸纸的行程,避免了气缸与纸堆硬碰撞,不仅有效解决气缸杆受强烈冲击,气缸易损坏,更是解决了吸嘴因行程不够大而无法提起弯曲瓦楞纸的技术难题。作为本实施方式的各种改进详述如下。如图2所示,所述气缸固定板1固定连接在给纸墙板7上。本实施方式中,气缸固定板1固定连接在给纸墙板7上,用于对三杆气缸进行定位,增加三杆气缸的稳定性。如图1和图2所示,所述三杆气缸2的活塞杆通过吸嘴支座3带动两个所述大吸嘴4在垂直方向上伸出或缩回;两个所述大吸嘴4的活塞杆在垂直方向上伸出或缩回;所述三杆气缸2的活塞杆与两个所述大吸嘴4的活塞杆的伸出动作或缩回动作同步进行。本实施方式中,通过三杆气缸2的活塞杆与两个所述大吸嘴4的活塞杆的伸出动作或缩回动作同步进行,增加吸纸的行程,避免了气缸杆端吸嘴与纸堆硬碰撞。如图1和图2所示,所述分气管座5连接有负压,用于使橡胶吸嘴皮6吸附纸张,使纸张被提起时更牢固,增加递纸稳定性。本技术中三杆气缸2接通正压后三杆气缸2的活塞杆伸出,通过吸嘴支座3带动两个大吸嘴4伸出,两个大吸嘴4的分气管座5接通负压后,两个大吸嘴4的活塞杆一直处于伸出状态,当两个橡胶吸嘴皮6吸住纸后被堵住无法和空气连接,两个大吸嘴4的活塞杆缩回,负压不断的情况下,两个橡胶吸嘴皮6会一直吸住纸张,待副递纸吸嘴吸住纸后,同时两个大吸嘴4负压断开,松纸,三杆气缸2的负压使其活塞杆缩回,带动两个大吸嘴4向上缩回。采用一个三杆气缸加两个大吸嘴结构,接触纸张面积加大,提纸过程中更加的牢固,增加递纸的稳定性,同时因为避免了气缸直接接触纸堆,解决了气缸受强烈冲击损坏问题,另外,加大了吸纸行程,有效解决瓦楞纸弯曲翘起无法提起的问题。另外,所有制作零件应在保证强度前提下尽量减重,以减少高速往复运动的惯性,减少零件磨损,同时也提高气缸的使用寿命,增强递纸的稳定性,提升整机模切品质,使产品更加具有市场竞争力。需要声明的是,上述
技术实现思路
及具体实施方式意在证明本技术所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本技术保护范围的限定。本领域技术人员在本技术的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本技术的保护范围以所附权利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种改进的递纸机构,包括气缸固定板(1),其特征在于,所述气缸固定板(1)的一侧固定连接有三杆气缸(2),所述三杆气缸(2)的固定板连接在吸嘴支座(3)的上端,所述吸嘴支座(3)的下端对称地连接有两个大吸嘴(4),两个所述大吸嘴(4)的接气口位置分别安装有一个分气管座(5),两个所述大吸嘴(4)的活塞杆端部分别安装一个橡胶吸嘴皮(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的递纸机构,包括气缸固定板(1),其特征在于,所述气缸固定板(1)的一侧固定连接有三杆气缸(2),所述三杆气缸(2)的固定板连接在吸嘴支座(3)的上端,所述吸嘴支座(3)的下端对称地连接有两个大吸嘴(4),两个所述大吸嘴(4)的接气口位置分别安装有一个分气管座(5),两个所述大吸嘴(4)的活塞杆端部分别安装一个橡胶吸嘴皮(6)。


2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶理明王新丽张艳霞陈伟曹国征
申请(专利权)人:玉田县盛田印刷包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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