一种背板与产品的自动分离机构制造技术

本实用新型专利技术属于辅助产品镀膜自动化的技术领域，尤其涉及一种背板与产品的自动分离机构。包括机架、设于所述机架上的背板运输台、设于所述机架且可将背板运输台上的背板吸附的背板吸附机构、以及位于机架上方或一侧用于吸附背板上产品且配合背板吸附机构使粘附在背板上的产品与背板分离的产品吸附机构。本方案针对其卸载下来的是带有产品的背板玻璃，而卸载后需要进一步将背板玻璃与已镀膜的产品进行分离，从而背板玻璃可流回至生产线上重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种背板与产品的自动分离机构
本技术属于辅助产品镀膜自动化的
，尤其涉及一种背板与产品的自动分离机构。
技术介绍
随着显示行业的飞速发展，目前对产品的要求越来越高。传统的玻璃产品都是通过夹持的方式装在基片架上，基片架与产品一同进入镀膜室，在镀膜完成后，将产品在基片架上卸载即可得到镀膜产品。但是对不同的产品尺寸，需要人工调整基片架上的横竖梁间距以及基片架上的夹具位置，转产效率低，且产品因为夹具位置的影响，存在无效区域。而本申请人设计出了一种通过背板玻璃作为中间载体的方式，将产品放置到背板玻璃上，这样基片架只需与背板玻璃的尺寸一致即可适用于多规格的产品，而对于此方式，镀膜完成后将背板玻璃从基片架上卸载，还需要将产品从背板玻璃上分离。
技术实现思路
为实现一种在镀膜生产线上可自动将背板玻璃与产品进行分离的方式，本技术提供了一种背板与产品的自动分离机构。本技术是通过以下技术方案实现的：一种背板与产品的自动分离机构，包括机架、设于所述机架上的背板运输台、设于所述机架且可将背板运输台上的背板吸附的背板吸附机构、以及位于机架上方或一侧用于吸附背板上产品且配合背板吸附机构使粘附在背板上的产品与背板分离的产品吸附机构。如上所述的一种背板与产品的自动分离机构，还包括与产品吸附机构连接的搬运机械手。如上所述的一种背板与产品的自动分离机构，所述背板吸附机构可升降式设置于所述机架上且可从背板运输台下方上升至与背板下端面接触。如上所述的一种背板与产品的自动分离机构，所述背板吸附机构包括吸附头、驱动所述吸附头上下移动的升降件。如上所述的一种背板与产品的自动分离机构，所述机架上还设有用于横向调节所述背板吸附机构位置的调节组件。如上所述的一种背板与产品的自动分离机构，所述调节组件包括与所述背板运输台运输方向垂直设置的横向导轨、设于所述横向导轨上的滑座，所述升降件设于所述滑座上，且所述滑座上还设有可限制滑座相对横向导轨滑动的卡锁件。如上所述的一种背板与产品的自动分离机构，所述机架上设有两平行设置的所述横向导轨，两侧横向导轨上均设有所述的滑座以及升降件，两侧的升降件均连接在一安装板上，所述吸附头设于所述安装板上。如上所述的一种背板与产品的自动分离机构，所述安装板上设有多个吸附头安装位。如上所述的一种背板与产品的自动分离机构，所述背板运输台包括多根平行间隔设置的运输带，所述升降件带动所述吸附头从该间隔或运输带侧边相对背板运输台升降。如上所述的一种背板与产品的自动分离机构，所述产品吸附机构包括与所述搬运机械手连接的框架、多个设于所述框架上的吸盘。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术提供了一种背板与产品的自动分离机构，现有的镀膜完成后，可将产品从基片架卸载，而本方案针对其卸载下来的是带有产品的背板玻璃，而卸载后需要进一步将背板玻璃与已镀膜的产品进行分离，从而背板玻璃可流回至生产线上重复使用，其分离过程为，由于产品是通过真空镀膜用的双面胶粘附在玻璃背板上，带有产品的背板玻璃被运输至背板运输台后，通过吸附机构从下侧吸附背板玻璃，而上方产品通过产品吸附机构从上端吸附，从而在两侧吸附力的作用下，从而将产品与玻璃背板分离。其采用吸附的方式，有效防止因夹持导致产品表面出现夹具印、印痕的问题，而且采用自动化的操作，节省劳动力，提高效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种背板与产品的自动分离机构的结构示意图；图2为本技术一种背板与产品的自动分离机构的结构示意图二；图3为本技术一种背板与产品的自动分离机构分离产品与背板的工作状态示意图；图4为背板玻璃的结构示意图；图5为背板玻璃安装不同规格产品的示意图一；图6为背板玻璃安装不同规格产品的示意图二。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术是通过以下技术方案实现的：如图1至图3所示，一种背板与产品的自动分离机构，包括机架31、设于所述机架31上的背板运输台32、设于所述机架31上的背板吸附机构33、以及位于机架31上方或一侧用于吸附背板上产品且配合背板吸附机构33使粘附在背板上的产品8与背板9分离的产品吸附机构34。本技术提供了一种背板与产品的自动分离机构，现有的镀膜完成后，将产品从基片架卸载，而本方案针对其卸载下来的是带有产品的背板玻璃，而卸载后需要进一步将背板玻璃与已镀膜的产品进行分离，从而背板玻璃可流回至生产线上重复使用，其分离过程为，由于产品是通过真空镀膜用的双面胶粘附在玻璃背板上，带有产品的背板玻璃被运输至背板运输台后，通过吸附机构从下侧吸附背板玻璃，而上方产品通过产品吸附机构从上端吸附，从而在两侧吸附力的作用下，从而将产品与玻璃背板分离。其采用吸附的方式，有效防止因夹持导致产品表面出现夹具印、印痕的问题，而且采用自动化的操作，节省劳动力，有效提高生产效率。并且通过背板运输台32，在产品分离后，背板玻璃可继续运输，从而回到生产线上循环使用。进一步地，还包括与产品吸附机构34连接的搬运机械手35。进一步提高自动化程度，利用搬运机械上对分离的产品搬运至指定的位置收集。又进一步地，所述背板吸附机构33可升降式设置于所述机架31上且可从背板运输台32下方上升至与背板下端面接触。通过升降的方式，在运输时不会干扰到背板，仅有在需要分离时，其通过上升与背板玻璃的下端面接触，再通过吸附力的作用，从而将背板玻璃牢牢吸附，提供一向下的拉力。具体地，所述背板吸附机构33包括吸附头331、驱动所述吸附头331上下移动的升降件332。本申请中，所述吸附头为真空吸盘，通过抽真空的方式形成吸附，其结构简单，易于实现，而且吸附力强，通过吸盘的方式也不会在背板上留下痕迹。进一步地，所述机架31上还设有用于横向调节所述背板吸附机构33位置的调节组件。其可调节背板吸附机构33位置从而能够根据不同大小的背板来调节最佳的吸附位置。具体地，所述调节组件包括与所述背板运输台32运输方向垂直设置的横向导轨361、设于所述横向导轨361上的滑座362，所述升降件332设于所述滑座362上，且所述滑座362上还设有可限制滑座362相对横向导轨361滑动的卡锁件363。通过滑座在横向导轨上运动，即可调节吸附机构的位置。且结构简单，调节方便，而且通过卡锁件进行锁紧，保证调节后位置精确。本方案中，卡锁件采用手动拧紧的方式，通过外伸的长把手方便人工进行调节以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背板与产品的自动分离机构，其特征在于，包括机架(31)、设于所述机架(31)上的背板运输台(32)、设于所述机架(31)上的背板吸附机构(33)、以及位于机架(31)上方或一侧用于吸附背板上产品且配合背板吸附机构(33)使粘附在背板上的产品与背板分离的产品吸附机构(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种背板与产品的自动分离机构，其特征在于，包括机架(31)、设于所述机架(31)上的背板运输台(32)、设于所述机架(31)上的背板吸附机构(33)、以及位于机架(31)上方或一侧用于吸附背板上产品且配合背板吸附机构(33)使粘附在背板上的产品与背板分离的产品吸附机构(34)。


2.根据权利要求1所述的一种背板与产品的自动分离机构，其特征在于，还包括与产品吸附机构(34)连接的搬运机械手(35)。


3.根据权利要求2所述的一种背板与产品的自动分离机构，其特征在于，所述背板吸附机构(33)可升降式设置于所述机架(31)上且可从背板运输台(32)下方上升至与背板下端面接触。


4.根据权利要求3所述的一种背板与产品的自动分离机构，其特征在于，所述背板吸附机构(33)包括吸附头(331)、驱动所述吸附头(331)上下移动的升降件(332)。


5.根据权利要求4所述的一种背板与产品的自动分离机构，其特征在于，所述机架(31)上还设有用于横向调节所述背板吸附机构(33)位置的调节组件。


6.根据权利要求5所述的一种背板与产品的自动分离机构，其特征在于，所述调节组件包括与所述背板运输台(32)运输方向垂直设置的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜翠宁，范斌宏，
申请(专利权)人：广东生波尔光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44