一种用于链条生产过程中的周转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于链条生产过程中的周转架，包括周转架与链条生产线中传送带末端的导流板，所述周转架靠近导流板的一侧与导流板之间设置有固定架，所述周转架靠近固定架的一侧固定连接伸缩杆，所述周转架底侧开设有第一滑槽，本实用新型专利技术通过设置把手与推杆、U型板，在工作时链条经传送带落入导流板内，因重力作用下链条缓慢落入收容箱内，推动把手使得把手带动推杆与固定块、U型板向收容箱外侧移动，U型板带动链条移动，使得链条均匀的落入收容腔底部，该装置造价低廉，使用效果好，后期整理链条更加方便，从而降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于链条生产过程中的周转架
本技术涉及链条生产领域，尤其涉及一种用于链条生产过程中的周转架。
技术介绍
一般地讲，在汽车、工业用机械等的动力传递机构或搬运机械等中，具备通过卷挂于驱动侧链轮与从动侧链轮的链条来传递动力的传动装置。例如，在汽车的发动机中具备通过卷挂于曲轴链轮(驱动侧链轮)与凸轮轴链轮(从动侧链轮)的链条来传递动力的定时传动系统，通过链条导件对该链条进行滑动导向，链条是机械传动中重要的一环。在生产链条的过程中需要周转架暂时存放。传统周转架收容较短链条时，链条收纳效果不好，而后续整理链条时需要浪费大量精力，降低了周转架的使用性能，从而我们设计一种用于链条生产过程中的周转架。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于链条生产过程中的周转架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于链条生产过程中的周转架，包括周转架与链条生产线中传送带末端的导流板，所述周转架靠近导流板的一侧与导流板之间设置有固定架，所述周转架靠近固定架的一侧固定连接伸缩杆，所述周转架底侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧壁光滑贴合有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接有收容箱，所述收容箱内部开设有收容腔，所述收容箱顶端靠近收容腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧壁光滑贴合有第二滑块，所述第二滑块顶端一侧固定连接有推杆，所述推杆远离收容箱的一侧固定连接有把手，所述推杆远离把手的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离推杆的一侧固定连接有U型板。作为上述技术方案的进一步描述：所述收容腔的数量为三个，所述收容腔远离把手的一侧呈开放状，所述第一滑槽的数量为多个，且均匀分布在收容箱底部，所述第一滑块的数量为多个，且均匀分布在第一滑槽内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述导流板末端位于收容腔顶端中心线上，所述导流板与水平线的倾角为30°。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑槽与第二滑槽为T型滑槽，所述第一滑块与第二滑块为T型滑块。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块与U型板的数量为三个，且固定块与U型板均位于收容腔顶端中心线上。作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩杆顶端光滑贴合收容箱，所述收容箱位于第一滑槽中心部分，且收容箱两侧第一滑槽的长度等于收容腔的宽度。作为上述技术方案的进一步描述：所述把手的长度为1.5m，所述把手的为木制，所述固定架的材质为合金材质。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置第一滑槽与第二滑槽，伸缩杆，在工作过程中将收容箱推至第一滑槽边缘处时，使得导流板落下的链条位于另一侧收容腔顶端的中部。当伸缩杆处于完全伸展状态并贴合收容箱时，导流板落下的链条位于中间位置收容腔的中部，该装置使得收容箱收容更多的链条，收容效果好，后期整理更加方便，造价低廉，从而大大降低劳动成本。2、本技术通过设置把手与推杆、U型板，在工作时链条经传送带落入导流板内，因重力作用下链条缓慢落入收容箱内，推动把手使得把手带动推杆与固定块、U型板向收容箱外侧移动，U型板带动链条移动，使得链条均匀的落入收容腔底部，该装置造价低廉，使用效果好，后期整理链条更加方便，从而降低生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种用于链条生产过程中的周转架的侧视图；图2为本技术提出的一种用于链条生产过程中的周转架的俯视图；图3为本技术提出的一种用于链条生产过程中的周转架中收容箱的俯视图。图例说明：1、周转架；2、固定架；3、伸缩杆；4、第一滑槽；5、滑块；6、收容箱；7、收容腔；8、导流板；9、把手；10、推杆；11、固定块；12、U型板；13、第二滑块；14、第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于链条生产过程中的周转架，包括周转架1与链条生产线中传送带末端的导流板8，周转架1靠近导流板8的一侧与导流板8之间设置有固定架2，周转架1靠近固定架2的一侧固定连接伸缩杆3，周转架1底侧开设有第一滑槽4，第一滑槽4内侧壁光滑贴合有第一滑块5，第一滑块5顶端固定连接有收容箱6，收容箱6内部开设有收容腔7，收容箱6顶端靠近收容腔7的两侧均开设有第二滑槽14，第二滑槽14内侧壁光滑贴合有第二滑块13，第二滑块13顶端一侧固定连接有推杆10，推杆10远离收容箱6的一侧固定连接有把手9，推杆10远离把手9的一侧固定连接有固定块11，固定块11远离推杆10的一侧固定连接有U型板12。收容腔7的数量为三个，收容腔7远离把手9的一侧呈开放状，便于后期整理链条，第一滑槽4的数量为多个，且均匀分布在收容箱6底部，第一滑块5的数量为多个，且均匀分布在第一滑槽4内部，使得收容箱6的移动更加顺畅。导流板8末端位于收容腔7顶端中心线上，导流板8与水平线的倾角为30°。第一滑槽4与第二滑槽14为T型滑槽，第一滑块5与第二滑块13为T型滑块，使得收容箱6与推杆10的移动更加顺畅。固定块11与U型板12的数量为三个，且固定块11与U型板12均位于收容腔7顶端中心线上，使得推动链条更加方便。伸缩杆3顶端光滑贴合收容箱6，收容箱6位于第一滑槽4中心部分，且收容箱6两侧第一滑槽4的长度等于收容腔7的宽度，使得导流板8落下的链条位于收容腔7中部，将收容箱6推至第一滑槽4边缘处时，使得导流板8落下的链条位于另一侧收容腔7的中部。当伸缩杆3处于完全伸展状态并贴合收容箱6时，导流板8落下的链条位于中间位置收容腔7的中部，把手9的长度为1.5m，把手9的为木制，固定架2的材质为合金材质。工作原理：链条经传送带落入导流板8内，因重力作用下链条缓慢落入收容箱6内，推动把手9使得把手9带动推杆10与固定块11、U型板12向收容箱6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于链条生产过程中的周转架，包括周转架(1)与链条生产线中传送带末端的导流板(8)，其特征在于：所述周转架(1)靠近导流板(8)的一侧与导流板(8)之间设置有固定架(2)，所述周转架(1)靠近固定架(2)的一侧固定连接伸缩杆(3)，所述周转架(1)底侧开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内侧壁光滑贴合有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)顶端固定连接有收容箱(6)，所述收容箱(6)内部开设有收容腔(7)，所述收容箱(6)顶端靠近收容腔(7)的两侧均开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内侧壁光滑贴合有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)顶端一侧固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)远离收容箱(6)的一侧固定连接有把手(9)，所述推杆(10)远离把手(9)的一侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)远离推杆(10)的一侧固定连接有U型板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于链条生产过程中的周转架，包括周转架(1)与链条生产线中传送带末端的导流板(8)，其特征在于：所述周转架(1)靠近导流板(8)的一侧与导流板(8)之间设置有固定架(2)，所述周转架(1)靠近固定架(2)的一侧固定连接伸缩杆(3)，所述周转架(1)底侧开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内侧壁光滑贴合有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)顶端固定连接有收容箱(6)，所述收容箱(6)内部开设有收容腔(7)，所述收容箱(6)顶端靠近收容腔(7)的两侧均开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内侧壁光滑贴合有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)顶端一侧固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)远离收容箱(6)的一侧固定连接有把手(9)，所述推杆(10)远离把手(9)的一侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)远离推杆(10)的一侧固定连接有U型板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于链条生产过程中的周转架，其特征在于：所述收容腔(7)的数量为三个，所述收容腔(7)远离把手(9)的一侧呈开放状，所述第一滑槽(4)的数量为多个，且均匀分布在收容箱(6)底部，所述第一滑块(5)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占峰，张国峰，李行，朱培友，陈娜，单光石，梁莉莉，李亚江，
申请(专利权)人：山东金乾多智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37