本实用新型专利技术涉及节能与新能源用材料制备技术,具体涉及是一种石膏板回封系统,包括封边输送带、封边装置、输出传送带、回封传送带和连接部件,封边输送带通过转运部件与封边装置的进料端实现物料输送,封边装置的出料端通过转运部件与输出传送带实现物料输送,回封传送带通过转运部件与输出传送带实现物料输送,回封传送带通过转运部件与连接部件的进料端实现物料输送,连接部件的出料端通过转运部件与封边输送带实现物料输送。设置由回封传送带、连接部件组成的回封结构,使得能够自动输送的方式将人工搬运升级为机械输送,大幅降低了人工强度,提高整个系统的自动化程度。解决了现有石膏板回封工艺整体自动化程度低,人工劳动强度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏板回封系统
本技术涉及节能与新能源用材料制备技术,具体涉及是一种石膏板回封系统。
技术介绍
石膏板在生产后需要对边缘进行缠胶封边,即需要在已经成型的石膏板的两侧贴上封边带,封边带在封边的过程中,有时候会被拉断掉,封边带被拉断掉后,石膏板两侧就封不了边,在外观上不美光,裸露部分也没有保护,对石膏板造成不良影响,因此需要重新封边,由于整个缠胶封边是连续进行的,待断带报警结构发现封边带断裂后,需要员工手动进行断带石膏板搬离,并人工搬送至封边输送带的起点,整体自动化程度低,人工劳动强度大。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供一种石膏板回封系统。采用的技术方案是,一种石膏板回封系统包括封边输送带、封边装置、输出传送带、回封传送带和连接部件,封边输送带通过转运部件与封边装置的进料端实现物料输送,封边装置的出料端通过转运部件与输出传送带实现物料输送,回封传送带通过转运部件与输出传送带实现物料输送,回封传送带通过转运部件与连接部件的进料端实现物料输送,连接部件的出料端通过转运部件与封边输送带实现物料输送。可选的,转运部件包括第一转运部件、第二转运部件、第三转运部件、第四转运部件和第五转运部件。进一步的,封边输送带通过第一转运部件与封边装置的进料端实现物料输送,封边装置的出料端通过第二转运部件与输出传送带实现物料输送,回封传送带通过第三转运部件与输出传送带实现物料输送,回封传送带通过第四转运部件与连接部件的进料端实现物料输送,且沿回封传送带输送方向,第三转运部件位于第四转运部件的前方,连接部件的出料端通过第五转运部件与封边输送带实现物料输送,且沿封边输送带输送方向,第五转运部件位于第一转运部件的前方。可选的,转运部件包括输送辊、转运带、第一转运台和第二转运台,输送辊与转运带的输送方向垂直,输送辊两端均设于固定台上,且输送辊一端与固定于固定台上的电机动力输出端连接,第一转运台和第二转运台分别位于输送辊的两端,且第一转运台与第二转运台平行,第一转运台上设置有第一电机和第一动力轴,第一动力轴与第一电机的动力输出端连接,第二转运台上设置有第二电机和第二动力轴,第二动力轴与第二电机的动力输出端连接转运带位于输送辊之间,转运带一端缠绕在位于第二动力轴的转轮上,转运带另一端缠绕在位于第一动力轴的转轮上。可选的,封边装置包括第一输送带、第一工作台、自动缠胶结构、第一支撑台和断带报警结构,第一工作台位于第一支撑台的两侧,第一工作台内设置有输送电机,且输送电机通过第三动力轴对第一输送带提供动力,自动缠胶结构和断带报警结构均设于第一工作台上,且沿第一输送带输送方向,自动缠胶结构位于断带报警结构前方,第一输送带与转运带输送面齐平,且第一输送带朝向第一转运部件中的转运带。可选的,连接部件包括第二工作台、第二输送带和第二支撑台,第二工作台设于第二支撑台的两侧,第二工作台内设置有输送电机,且输送电机通过第四动力轴对第二输送带提供动力,第二输送带与转运带输送面齐平,且第二输送带朝向第五转运部件中的转运带。本技术的有益效果至少包括以下之一;1、通过设置由回封传送带、连接部件组成的回封结构,使得能够自动输送的方式将人工搬运升级为机械输送,大幅降低了人工强度,提高整个系统的自动化程度。2、通过特有的转运部件使得整个输送系统能够朝向多个方向进行物料输送,使之具有更多的兼容及组网方式。3、解决了现有石膏板回封工艺需要员工手动进行断带石膏板搬离,并人工搬送至封边输送带的起点,整体自动化程度低,人工劳动强度大的问题。附图说明图1为一种石膏板回封系统逻辑连接结构示意图;图2为一种石膏板回封系统结构示意图;图3为转运部件结构示意图;图中标记为:1为封边输送带、2为封边装置、3为输出传送带、4为回封传送带、5为连接部件、6为第三动力轴、7为输送辊、8为转运带、9为第一电机、10为第一转运台、11为第三电机、12为第二动力轴、13为第二转运台、14为第二电机、15为第一动力轴、16为第一输送带、17为第一工作台、18为断带报警结构、19为第一支撑台、20为第二工作台、21为第二输送带、22为第二支撑台、23为第四动力轴、24为自动缠胶结构、25为红外传感器、26为固定台、27为连接杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白,以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术保护内容。如图1至图3所示,一种石膏板回封系统包括封边输送带1、封边装置2、输出传送带3、回封传送带4和连接部件5,封边输送带1通过转运部件与封边装置2的进料端实现物料输送,封边装置2的出料端通过转运部件与输出传送带3实现物料输送,回封传送带4通过转运部件与输出传送带3实现物料输送,回封传送带4通过转运部件与连接部件5的进料端实现物料输送,连接部件5的出料端通过转运部件与封边输送带1实现物料输送。这样设计的目的在于,通过设置由回封传送带、连接部件组成的回封结构,使得能够自动输送的方式将人工搬运升级为机械输送,大幅降低了人工强度,提高整个系统的自动化程度。解决了现有石膏板回封工艺需要员工手动进行断带石膏板搬离,并人工搬送至封边输送带的起点,整体自动化程度低,人工劳动强度大的问题。本实施例中,按照转运部件的具体位置,可以将其分为第一转运部件、第二转运部件、第三转运部件、第四转运部件和第五转运部件。在具体连接时,封边输送带1通过第一转运部件与封边装置2的进料端实现物料输送,封边装置2的出料端通过第二转运部件与输出传送带3实现物料输送,回封传送带4通过第三转运部件与输出传送带3实现物料输送,回封传送带4通过第四转运部件与连接部件5的进料端实现物料输送,且沿回封传送带4输送方向,第三转运部件位于第四转运部件的前方,连接部件5的出料端通过第五转运部件与封边输送带1实现物料输送,且沿封边输送带1输送方向,第五转运部件位于第一转运部件的前方。这样设计的目的在于,通过这样的连接方式,能够实现石膏板在整个回封系统内沿着各个输送带和连接部件进行输送,石膏板先放置在封边输送带上,并沿着封边输送带移动,然后通过第一转运部件输送至封边装置上进行封边,封边完成后输送至输出传送带上,在输出传送带的两端上可以设置相应的收板装置,待出现漏封的情况时,位于输出传送带上的石膏板输送至回封传送带上,并经由第四转运部件,在连接部件的带动下返回封边输送带上,实现回封。本实施例中,转运部件包括输送辊7、转运带8、第一转运台10和第二转运台13,输送辊7与转运带8的输送方向垂直,输送辊7两端均设于固定台26上,且输送辊7一端与固定于固定台26上的第三电机11动力输出端连接,第一转运台10和第二转运台13分别位于输送辊7的两端,且第一转运台10与第二转运台13平行,第一转运台10上设置有第一电机9和第一动力轴15,第一动力轴15与第一电机9的动力输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石膏板回封系统,其特征在于:包括封边输送带(1)、封边装置(2)、输出传送带(3)、回封传送带(4)和连接部件(5),所述封边输送带(1)通过转运部件与封边装置(2)的进料端实现物料输送,所述封边装置(2)的出料端通过转运部件与输出传送带(3)实现物料输送,所述回封传送带(4)通过转运部件与输出传送带(3)实现物料输送,回封传送带(4)通过转运部件与连接部件(5)的进料端实现物料输送,所述连接部件(5)的出料端通过转运部件与封边输送带(1)实现物料输送。/n
【技术特征摘要】
1.一种石膏板回封系统,其特征在于:包括封边输送带(1)、封边装置(2)、输出传送带(3)、回封传送带(4)和连接部件(5),所述封边输送带(1)通过转运部件与封边装置(2)的进料端实现物料输送,所述封边装置(2)的出料端通过转运部件与输出传送带(3)实现物料输送,所述回封传送带(4)通过转运部件与输出传送带(3)实现物料输送,回封传送带(4)通过转运部件与连接部件(5)的进料端实现物料输送,所述连接部件(5)的出料端通过转运部件与封边输送带(1)实现物料输送。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板回封系统,其特征在于:所述转运部件包括第一转运部件、第二转运部件、第三转运部件、第四转运部件和第五转运部件。
3.根据权利要求2所述的一种石膏板回封系统,其特征在于:所述封边输送带(1)通过第一转运部件与封边装置(2)的进料端实现物料输送,所述封边装置(2)的出料端通过第二转运部件与输出传送带(3)实现物料输送,所述回封传送带(4)通过第三转运部件与输出传送带(3)实现物料输送,回封传送带(4)通过第四转运部件与连接部件(5)的进料端实现物料输送,且沿回封传送带(4)输送方向,所述第三转运部件位于第四转运部件的前方,所述连接部件(5)的出料端通过第五转运部件与封边输送带(1)实现物料输送,且沿封边输送带(1)输送方向,所述第五转运部件位于第一转运部件的前方。
4.根据权利要求3所述的一种石膏板回封系统,其特征在于:所述转运部件包括输送辊(7)、转运带(8)、第一转运台(10)和第二转运台(13),所述输送辊(7)与转运带(8)的输送方向垂直,所述输送辊(7)两端均设于固定台(26)上,且输送辊(7)一端与固定于固定台(26)上的第三电机(11)动力输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱国涛,
申请(专利权)人:北新建材昆明有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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