一种链条传动型电池化成线配套自动入槽装置制造方法及图纸

一种链条传动型电池化成线配套自动入槽装置，行走结构包括行走轮、行走轨道以及行走电机，所述的机架结构上设置有行走轮，所述的行走轮通过行走电机与行走轨道配合使用；所述的机架结构包括支架与机架，所述的支架之间设置有机架，所述的推送结构包括电池阻挡装置、链条传动系统以及电池推送装置；所述的上方的机架上设置有链条传动系统，所述的下方的机架上设置有电池阻挡装置与电池推送装置；所述的升降系统设置有推送结构的右侧，所述的升降系统与电池阻挡装置配合使用。本实用新型专利技术专门配套链条传动型电池化成线使用，能方便快速将电池送至化成线内，极大的提高生产效率；整个过程全自动控制，无需人员干预。

【技术实现步骤摘要】
一种链条传动型电池化成线配套自动入槽装置
本实用涉及电池化成线领域，特别涉及一种链条传动型电池化成线配套自动入槽装置。
技术介绍
由于蓄电池生产过程中，化成工序，通常电池进化成线都是采用人工搬运或移动，劳动强度比较大，所需操作人员较多，效率较低。因此提供一种全自动进槽的装置（专门配套链条传动型电池化成线），能方便快速将电池送至化成线内，极大的提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题，提供一种链条传动型电池化成线配套自动入槽装置。本技术的目的是这样实现的：一种链条传动型电池化成线配套自动入槽装置，包括机架结构、行走结构、推送结构以及升降系统，所述的机架结构上设置有行走结构与推送结构，所述的推送结构与升降系统配合使用；其特征在于：所述的行走结构包括行走轮、行走轨道以及行走电机，所述的机架结构上设置有行走轮，所述的行走轮通过行走电机与行走轨道配合使用；所述的机架结构包括支架与机架，所述的支架之间设置有机架，所述的推送结构包括电池阻挡装置、链条传动系统以及电池推送装置；所述的上方的机架上设置有链条传动系统，所述的下方的机架上设置有电池阻挡装置与电池推送装置；所述的升降系统设置有推送结构的右侧，所述的升降系统包括升降气缸与升降臂，所述的升降气缸设置在上方的机架上，所述的升降臂与电池阻挡装置配合使用。作为优选的技术方案：所述的上方的机架下方设置有减速电机，所述的减速电机与链条传动系统配合。作为优选的技术方案：所述的支架与电池化成线之间设置有可伸缩过渡辊道。作为优选的技术方案：所述的可伸缩过渡辊道与支架之间设置有气缸。作为优选的技术方案：所述的电池推送装置包括电机传动结构与托板，所述的托板与电池阻挡装置配合。本技术专门配套链条传动型电池化成线使用，能方便快速将电池送至化成线内，极大的提高生产效率；整个过程全自动控制，无需人员干预。附图说明图1是本技术结构示意图；图中：1、机架结构；2、行走结构；3、推送结构；4、升降系统；5、行走轮；6、行走轨道；7、行走电机；8、支架；9、机架；11、电池阻挡装置；12、链条传动系统；13、升降气缸；14、升降臂；15、减速电机；16、可伸缩过渡管辊道；17、气缸；18、电池推送装置；19、电机传动结构；20、托板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制：一种链条传动型电池化成线配套自动入槽装置，包括机架结构1、行走结构2、推送结构3以及升降系统4，所述的机架结构1上设置有行走结构2与推送结构3，所述的推送结构3与升降系统4配合使用；其特征在于：所述的行走结构2包括行走轮5、行走轨道6以及行走电机7，所述的机架结构1上设置有行走轮5，所述的行走轮5通过行走电机7与行走轨道6配合使用；所述的机架结构1包括支架8与机架9，所述的支架8之间设置有机架9，所述的推送结构3包括电池阻挡装置11、链条传动系统12以及电池推送装置18；所述的上方的机架9上设置有链条传动系统12，所述的下方的机架9上设置有电池阻挡装置11与电池推送装置18；所述的升降系统4设置有推送结构3的右侧，所述的升降系统4包括升降气缸13与升降臂14，所述的升降气缸13设置在上方的机架9上，所述的升降臂14与电池阻挡装置11配合使用。所述的上方的机架9下方设置有减速电机15，所述的减速电机15与链条传动系统12配合。所述的支架8与电池化成线之间设置有可伸缩过渡辊道16。所述的可伸缩过渡辊道16与支架之间设置有气缸17。所述的电池推送装置18包括电机传动结构19与托板20，所述的托板20与电池阻挡装置配合11。具体实施时：本自动入槽小车，主要由机架结构、行走结构、推送结构以及升降系统组成；行走部分主要由行走轮、行走轨道、行走电机组成。主要功能是让入槽装置在输送线上沿着行走轨道行走，可根据要求行走至电池所需要进入的化成线端头。推动结构结构主要由，电池阻挡装置、减速机以及链条传动系统组成。主要功能是阻挡住电池，将电池通过电池推送装置推至后续工位上。升降系统主要由升降气缸、升降臂组成。主要功能是将前面推过来的电池，通过升降的方式，落入化成槽内链条上。自动入槽装置通过行走轮与行走轨道在行走电机的作用下，沿着输送线行走电池所需入槽的位置等待电池，电池加完酸后沿的输送线行走至所需进入化成线的端头，通过电池阻挡装置，挡住电池，然后通过电池推送装置将电池通过辊道推送至升降装置上，然后气缸往下降，将电池放入化成槽内，然后电池往前行走后，升降臂复位，继续下一组电池的输送。整个过程全自动控制，无需人员干预。本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条传动型电池化成线配套自动入槽装置，包括机架结构（1）、行走结构（2）、推送结构（3）以及升降系统（4），所述的机架结构（1）上设置有行走结构（2）与推送结构（3），所述的推送结构（3）与升降系统（4）配合使用；其特征在于：所述的行走结构（2）包括行走轮（5）、行走轨道（6）以及行走电机（7），所述的机架结构（1）上设置有行走轮（5），所述的行走轮（5）通过行走电机（7）与行走轨道（6）配合使用；所述的机架结构（1）包括支架（8）与机架（9），所述的支架（8）之间设置有机架（9），所述的推送结构（3）包括电池阻挡装置（11）、链条传动系统（12）以及电池推送装置（18）；所述的上方的机架（9）上设置有链条传动系统（12），所述的下方的机架（9）上设置有电池阻挡装置（11）与电池推送装置（18）；所述的升降系统（4）设置有推送结构（3）的右侧，所述的升降系统（4）包括升降气缸（13）与升降臂（14），所述的升降气缸（13）设置在上方的机架（9）上，所述的升降臂（14）与电池阻挡装置（11）配合使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种链条传动型电池化成线配套自动入槽装置，包括机架结构（1）、行走结构（2）、推送结构（3）以及升降系统（4），所述的机架结构（1）上设置有行走结构（2）与推送结构（3），所述的推送结构（3）与升降系统（4）配合使用；其特征在于：所述的行走结构（2）包括行走轮（5）、行走轨道（6）以及行走电机（7），所述的机架结构（1）上设置有行走轮（5），所述的行走轮（5）通过行走电机（7）与行走轨道（6）配合使用；所述的机架结构（1）包括支架（8）与机架（9），所述的支架（8）之间设置有机架（9），所述的推送结构（3）包括电池阻挡装置（11）、链条传动系统（12）以及电池推送装置（18）；所述的上方的机架（9）上设置有链条传动系统（12），所述的下方的机架（9）上设置有电池阻挡装置（11）与电池推送装置（18）；所述的升降系统（4）设置有推送结构（3）的右侧，所述的升降系统（4）包括升降气缸（13）与升降臂（14），所述的升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：田桂兴，
申请(专利权)人：江苏盛达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32