一种手动贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种手动贴合装置，包括装置主体，所述装置主体的上端固定安装有顶部主支撑架，所述顶部主支撑架的一端固定安装有对位视觉自动调节模块，所述对位视觉自动调节模块中安装有相机组件，所述装置主体整体的左侧端设置有曲面弧度贴合区域，所述顶部主支撑架整体通过铝型方管固定连接而成，且整体呈矩形状，所述顶部主支撑架的下侧端固定安装有对位相机，且曲面弧度贴合区域和平面贴合区域的上侧端均固定安装有相机组件，所述顶部主支撑架的下侧端均固定连接有支撑梁。通过在平面贴合区域加设贴附模块，配合内部的贴附滚轮使得整体在进行大面积贴签过程能够更加平整，使得整体的进行贴签过程不易产生气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种手动贴合装置
本技术涉及贴合装置
，具体涉及一种手动贴合装置。
技术介绍
在产品生产工艺中需要在成品产品外表面进行贴标签工艺，其中包括平面贴签和曲面贴签，传统的贴签工艺中大多通过手工操作的方式对产品进行贴签，但是在手工贴签的过程中容易造成标签贴歪的弊端，在大多数的贴签过程中需要找准边角实际操作较为繁琐，并且容易造成标签的损毁同时影响实际工作效率，为此，提出一种手动贴合装置来解决现有技术问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种手动贴合装置，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种手动贴合装置，包括装置主体，所述装置主体的上端固定安装有顶部主支撑架，所述顶部主支撑架的一端固定安装有对位视觉自动调节模块，所述对位视觉自动调节模块中安装有相机组件，所述装置主体整体的左侧端设置有曲面弧度贴合区域，所述装置主体整体的右侧端设置有平面贴合区域。优选的，所述顶部主支撑架整体通过铝型方管固定连接而成，且整体呈矩形状，所述顶部主支撑架的下侧端固定安装有对位相机，且曲面弧度贴合区域和平面贴合区域的上侧端均固定安装有相机组件，所述顶部主支撑架的下侧端均固定连接有支撑梁。优选的，所述曲面弧度贴合区域和平面贴合区域中分别安装有贴合组件，所述贴合组件的上端设置有贴附平台，所述支撑梁的下侧端固定安装有显示屏，所述显示屏活动安装在角度调节轴中。优选的，所述曲面弧度贴合区域的上端设置的贴附平台的一侧安装有手动控制推杆，所述曲面弧度贴合区域的上端设置的贴附平台的下侧固定安装有翻转横梁，所述翻转横梁的一侧固定安装有限位气缸组件，所述翻转横梁的上端固定安装有多组气动阀门，且多组气动阀门呈线性排列。优选的，所述装置主体中的曲面弧度贴合区域和平面贴合区域的底部呈柜体状，且两侧均固定安装有柜体挡板，所述装置主体中位于曲面弧度贴合区域和平面贴合区域的中间位置处固定安装的支架的一侧固定安装有控制面板，且位于控制面板的下侧端支架内部固定安装有总控制气阀。优选的，所述平面贴合区域中的贴附平台安装在贴附模块中，平面贴合区域中接近曲面弧度贴合区域的一侧固定安装有贴附滚轮，所述贴附滚轮的下侧活动安装有辅助滚轮。本技术所达到的有益效果是：本技术整体通过加设曲面弧度贴合区域和平面贴合区域两组贴合方式，并且在两组区域的上端位置加设对位视觉自动调节模块，通过内部的程序进行驱动相机组件配合显示屏进行显示贴签的边框，提高整体贴签过程的效率。并且整体贴签能够根据客户要求的实际尺寸进行快速的修改，实际操作时无需人工挪移相机对位产品，能快速更换产品型号。此外通过在平面贴合区域加设贴附模块，配合内部的贴附滚轮使得整体在进行大面积贴签过程能够更加平整，使得整体的进行贴签过程不易产生气泡。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体轴侧结构示意图；图2是本技术的整体平面结构示意图；图3是本技术的A部放大轴侧结构示意图。图中：1、装置主体；2、顶部主支撑架；3、对位视觉自动调节模块；4、相机组件；5、曲面弧度贴合区域；6、平面贴合区域；7、对位相机；8、支撑梁；9、贴合组件；10、贴附平台；11、显示屏；12、角度调节轴；13、手动控制推杆；14、翻转横梁；15、限位气缸组件；16、气动阀门；17、柜体挡板；18、控制面板；19、总控制气阀；20、贴附模块；21、贴附滚轮；22、辅助滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种手动贴合装置，包括装置主体1，所述装置主体1的上端固定安装有顶部主支撑架2，所述顶部主支撑架2的一端固定安装有对位视觉自动调节模块3，所述对位视觉自动调节模块3中安装有相机组件4，所述装置主体1整体的左侧端设置有曲面弧度贴合区域5，所述装置主体1整体的右侧端设置有平面贴合区域6。进一步，所述顶部主支撑架2整体通过铝型方管固定连接而成，且整体呈矩形状，所述顶部主支撑架2的下侧端固定安装有对位相机7，且曲面弧度贴合区域5和平面贴合区域6的上侧端均固定安装有相机组件4，所述顶部主支撑架2的下侧端均固定连接有支撑梁8。进一步，所述曲面弧度贴合区域5和平面贴合区域6中分别安装有贴合组件9，所述贴合组件9的上端设置有贴附平台10，所述支撑梁8的下侧端固定安装有显示屏11，所述显示屏11活动安装在角度调节轴12中。进一步，所述曲面弧度贴合区域5的上端设置的贴附平台10的一侧安装有手动控制推杆13，所述曲面弧度贴合区域5的上端设置的贴附平台10的下侧固定安装有翻转横梁14，所述翻转横梁14的一侧固定安装有限位气缸组件15，所述翻转横梁14的上端固定安装有多组气动阀门16，且多组气动阀门16呈线性排列。进一步，所述装置主体1中的曲面弧度贴合区域5和平面贴合区域6的底部呈柜体状，且两侧均固定安装有柜体挡板17，所述装置主体1中位于曲面弧度贴合区域5和平面贴合区域6的中间位置处固定安装的支架的一侧固定安装有控制面板18，且位于控制面板18的下侧端支架内部固定安装有总控制气阀19。进一步，所述平面贴合区域6中的贴附平台10安装在贴附模块20中，平面贴合区域6中接近曲面弧度贴合区域5的一侧固定安装有贴附滚轮21，所述贴附滚轮21的下侧活动安装有辅助滚轮22。工作原理：本技术装置主体1的左侧端为曲面弧度贴合区域5右侧端为平面贴合区域6，其左侧端曲面弧度贴合区域5的一端通过手动控制推杆13控制其贴附平台10下侧中固定连接的翻转横梁14一端固定安装的翻转伺服电机，通过电机作用使得翻转横梁14进行一定角度的翻转，其中翻转横梁14整体为空心柱状结构，其外表面呈线性均匀排列有多组气动阀门16，在进行曲面切合时，通过总控制气阀19的作用控制其多组气动阀门16使得曲面贴附平台10上端安装的贴合薄膜进行膨胀，形成一定的曲面，同时装置主体1上端固定的顶部主支撑架2中固定安装的两组对位视觉自动调节模块3在内部程序的控制下使得其上端的控制相机组件4整体的位移驱动电机工作，从而使得对位视觉自动调节模块3在程序的命令下运行到指定的位置处，然后通过其中固定安装的相机进行拍摄再而通过支撑梁8下端固定安的显示屏11进行显示其贴合边框，贴合的过程中其贴附平台10下端固定安装的限位气缸组件15起到贴附过程中整体平台水平高度的限位作用。同样，在进行平面贴附时，在平面贴合区域6中进行工作，且贴附平台10的一端固定安装有贴附滚轮21，贴附滚轮21的一端固定连接有轴承，另一端于驱动伺服电机进行相连，且贴附滚轮21的一侧固定安装有刻度板，且刻度板的下端连接有气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动贴合装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的上端固定安装有顶部主支撑架（2），所述顶部主支撑架（2）的一端固定安装有对位视觉自动调节模块（3），所述对位视觉自动调节模块（3）中安装有相机组件（4），所述装置主体（1）整体的左侧端设置有曲面弧度贴合区域（5），所述装置主体（1）整体的右侧端设置有平面贴合区域（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动贴合装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的上端固定安装有顶部主支撑架（2），所述顶部主支撑架（2）的一端固定安装有对位视觉自动调节模块（3），所述对位视觉自动调节模块（3）中安装有相机组件（4），所述装置主体（1）整体的左侧端设置有曲面弧度贴合区域（5），所述装置主体（1）整体的右侧端设置有平面贴合区域（6）。


2.根据权利要求1所述的一种手动贴合装置，其特征在于：所述顶部主支撑架（2）整体通过铝型方管固定连接而成，且整体呈矩形状，所述顶部主支撑架（2）的下侧端固定安装有对位相机（7），且曲面弧度贴合区域（5）和平面贴合区域（6）的上侧端均固定安装有相机组件（4），所述顶部主支撑架（2）的下侧端均固定连接有支撑梁（8）。


3.根据权利要求2所述的一种手动贴合装置，其特征在于：所述曲面弧度贴合区域（5）和平面贴合区域（6）中分别安装有贴合组件（9），所述贴合组件（9）的上端设置有贴附平台（10），所述支撑梁（8）的下侧端固定安装有显示屏（11），所述显示屏（11）活动安装在角度调节轴（12）中。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兵涛，刘玉勇，
申请(专利权)人：深圳立超智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44