本实用新型专利技术公开了一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，包括转运小车，所述转运小车内部设有安装槽，所述安装槽内部连接有多个滚动杆，所述安装槽两侧壁上设有滑轨，所述滚动杆顶部设有托板，所述托板一端的两侧连接有滑块，且两个滑块分别滑动连接在滑轨内部，所述安装槽一端连接有缓冲件，且缓冲件与托板一端接触，此阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，通过在转运小车内部设置多个转动杆，托板底部和转动杆滚动接触，便于将托板和托板上的有机硅桶进行平移运动，托板与转运小车之间形成一定角度，便于桶沿着托板推动到转运小车上，减少了生产人员的工作量，同时也避免单个滑脱现象，减少了桶倾倒砸伤人员的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置
本技术涉及复合材料生产
，具体为一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置。
技术介绍
乙烯~乙酸乙烯共聚物(EVA)因具有良好的柔韧性、光学性能、耐低温性能及耐环境应力开裂性，具有较高的阻燃性，而被广泛应用于发泡材料、功能性棚膜、包装膜.热熔胶、电线电缆及玩具等领域，在乙烯~乙酸乙烯共聚物(EVA)生产过程中，在EVA/氢氧化物无卤阻燃材料中，有机硅既为是良好的分散剂又是阻燃协效剂能够改善氢氧化物在EVA中的分散性，从而使复合材料的力学性能损失减少;另外，在燃烧时,硅残留在凝聚相中，形成玻璃态无机炭化层，从而阻止了热和物质的传递，有效地提高了EVA氢氧化物复合材料。现有乙烯~乙酸乙烯共聚物(EVA)在生产过程中需要添加有机硅，用以提高复合材料性能，有机硅原材料一般放置在封闭桶内部，在生产时，需要将桶装的有机硅通过转运小车转运至生产处，转运有机硅的小车具有一定高度，桶装的有机硅本身具有一定的重力，在将桶装的有机硅运至转运小车上，需要两个人抬动有机硅搬动至转运小车上，通过两个人抬动桶装的有机硅，需要两个人共同协作，当其中一个人员出现脱力，容易遭成桶装的有机硅向另一人员倾倒风险，既有搬运的风险性，又增加了生产人员的劳动强度，我们提出一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，包括转运小车，所述转运小车两侧连接有护栏，且转运小车背面连接有把手，所述转运小车内部设有安装槽，所述安装槽内部连接有多个滚动杆，所述安装槽两侧壁上设有滑轨，所述滚动杆顶部设有托板，所述托板一端的两侧连接有滑块，且两个滑块分别滑动连接在滑轨内部，所述安装槽一端连接有缓冲件，且缓冲件与托板一端接触，有利于托板沿着滚动杆进行滚动。优选的，所述缓冲件包括缓冲板，所述缓冲板位于安装槽内部，且缓冲板一侧与托板一端接触，所述缓冲板另一侧连接有多个弹簧，且弹簧远离缓冲板的一端与安装槽壁连接，有利于对托板一端起到缓冲保护的作用。优选的，所述托板远离缓冲板的一端底部连接有胶垫，有利于在托板拉出后，对托板底部起到了缓冲保护的作用。优选的，所述胶垫两端铰接有挂钩，所述转运小车一端两侧连接有安装块，且安装块上连接有与挂钩匹配的挡钩，有利于将托板限位在转运小车内部。优选的，所述托板顶部设有多个防滑凹槽，有利于增加有机硅桶与托板之间的摩擦力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过在转运小车内部设置多个转动杆，托板底部和转动杆滚动接触，便于将托板和托板上的有机硅桶进行平移运动，在对有机硅转运时，通过将托板一端拉出转运小车一端距离，托板与转运小车之间形成一定角度，便于将装有有机硅的桶沿着托板推动到转运小车上，避免了两人协作抬动桶，减少了生产人员的工作量，同时也避免了两人在协作过程中，出现的单个滑脱现象，减少了桶倾倒砸伤人员的风险，同时通过所设的挂钩与挡钩对托板起到限位固定的作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术半剖结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。图中：1-转运小车；2-护栏；3-把手；4-安装槽；5-滚动杆；6-滑轨；7-托板；8-滑块；9-缓冲件；10-缓冲板；11-弹簧；12-胶垫；13-挂钩；14-安装块；15-挡钩；16-防滑凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，本方案中设计主要为解决在阻燃高韧性复合材料生产添加有机硅时的转运装置，有机硅通过桶装结构装载，在搬运至转运小车1上相对麻烦，本方案中的设计包括转运小车1，在转运小车1底部呈矩形连接有四个万向轮，便于转运小车1的运动，所述转运小车1两侧连接有护栏2，护栏2可选用金属钢材，或者硬性复合塑料注塑而成，当有机硅的桶转运至转运小车1时，护栏2对桶外侧起到了限位保护的作用，避免在拉动转运小车1时桶滑出转运小车1，且转运小车1背面连接有把手3，在把手3外侧通过设置防滑纹，以便增加把手3的摩擦力，人员在拉动转运小车1运输有机硅桶时，通过手拉动把手3，便于将转运小车1运动，所述转运小车1内部设有安装槽4，所述安装槽4内部连接有多个滚动杆5，滚动杆5两端与安装槽4侧壁转动连接，所述安装槽4两侧壁上设有滑轨6，所述滚动杆5顶部设有托板7，所述托板7一端的两侧连接有滑块8，此处滑块8为圆杆状，便于滑块8沿着滑轨6滚动，且两个滑块8分别滑动连接在滑轨6内部，所述安装槽4一端连接有缓冲件9，且缓冲件9与托板7一端接触。具体实施方式：当需要转运桶装的有机硅时，将托板7的一端拉出安装槽4，由于托板7一端两侧连接有滑块8，在托板7拖动时，滑块8沿着滑轨6滑动，同时托板7底部与滚动杆5顶部接触，在托板7拉动过程中托板7底部与滚动杆5为滚动连接，便于将托板7一端拉出安装槽4，在托板7一端拉出安装槽4时，将托板7的一端放置在地面上，此时托板7与转运小车1形成一定角度的斜坡，通过将装有有机硅的桶沿着斜坡推动，当桶推入托板7一端后，将托板7一端抬起，将托板7向内部推动，由于托板7底部与滚动杆5为滚动连接，在推动托板7时，托板7沿着滚动杆5运动，便于将托板7和有机硅的桶推入转运小车1内部。本方案中所述缓冲件9包括缓冲板10，所述缓冲板10位于安装槽4内部，且缓冲板10一侧与托板7一端接触，所述缓冲板10另一侧连接有多个弹簧11，且弹簧11远离缓冲板10的一端与安装槽4壁连接，当托板7带动桶装入安装槽4内部后，托板7一端和缓冲板10接触，在惯性作用下，托板7带动桶向内部运动一端距离，缓冲板10挤压弹簧11，通过弹簧11的缓冲保护，减少了托板7和转运小车1的内壁直接碰撞，同时在转运过程中，对托板7起到的缓冲保护的作用。本方案中所述托板7远离缓冲板10的一端底部连接有胶垫12，当将有机硅的桶装车时，胶垫12和地面相互接触，通过胶垫12的缓冲保护作用，避免了装有有机硅的桶挤压托板7，对托板7起到了缓冲保护的作用。本方案中所述胶垫12两端铰接有挂钩13，所述转运小车1一端两侧连接有安装块14，且安装块14上连接有与挂钩13匹配的挡钩15，当装有有机硅的桶转入转运小车1后，此时胶垫12位于安装槽4的出口处，将挂钩13从一端掰动至另一端，通过挂钩13与挡钩15的相互卡接限位，将胶垫12限位在安装槽4的出口处，避免了在转运过程中托本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，包括转运小车（1），所述转运小车（1）两侧连接有护栏（2），且转运小车（1）背面连接有把手（3），其特征在于：所述转运小车（1）内部设有安装槽（4），所述安装槽（4）内部连接有多个滚动杆（5），所述安装槽（4）两侧壁上设有滑轨（6），所述滚动杆（5）顶部设有托板（7），所述托板（7）一端的两侧连接有滑块（8），且两个滑块（8）分别滑动连接在滑轨（6）内部，所述安装槽（4）一端连接有缓冲件（9），且缓冲件（9）与托板（7）一端接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，包括转运小车（1），所述转运小车（1）两侧连接有护栏（2），且转运小车（1）背面连接有把手（3），其特征在于：所述转运小车（1）内部设有安装槽（4），所述安装槽（4）内部连接有多个滚动杆（5），所述安装槽（4）两侧壁上设有滑轨（6），所述滚动杆（5）顶部设有托板（7），所述托板（7）一端的两侧连接有滑块（8），且两个滑块（8）分别滑动连接在滑轨（6）内部，所述安装槽（4）一端连接有缓冲件（9），且缓冲件（9）与托板（7）一端接触。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，其特征在于：所述缓冲件（9）包括缓冲板（10），所述缓冲板（10）位于安装槽（4）内部，且缓冲板（10）一侧与托...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦炎，孔志勇，祝建平，
申请(专利权)人：宁波志胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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