覆铝箔珍珠棉卷材制造技术

覆铝箔珍珠棉卷材，包括珍珠棉层和铝箔层，所述珍珠棉层的一面堆积蒸发融化的铝箔形成所述铝箔层；所述珍珠棉层包括第一部分和第二部分，所述第一部分包括第一保温槽和第一板体，所述第一板体的表面等距开设有一个或多个第一保温槽，所述第二部分包括第二保温槽和第二板体，所述第二板体的表面等距开设有一个或多个第二保温槽，所述第一板体、所述第二板体粘合，且所述第一保温槽与所述第二保温槽相对吻合。本实用新型专利技术的珍珠棉卷材，采用中空的结构不但可以减轻珍珠棉卷材的重量，同时可阻止传热和声音的传递，加强保温和隔音的效果；另外本实用新型专利技术的珍珠棉卷材的表面通过特殊的结构与铝箔连接，进一步增强保温、隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
覆铝箔珍珠棉卷材
本技术属于珍珠棉卷材
，特别涉及覆铝箔珍珠棉卷材。
技术介绍
铝箔珍珠棉卷材是在珍珠棉的表面镀上铝箔形成的，镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面有金属光泽。铝箔珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想替代品。现有的珍珠棉卷材在制造时，珍珠棉采用一体成型的板状结构，在进行使用时，由于珍珠棉卷材密度低，因而具有一定的隔热效果，但是在隔音、隔热要求较高的环境中，现有的珍珠棉卷材仍然存在着隔音、隔热效果达不到所需要求的缺陷。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了覆铝箔珍珠棉卷材，具体技术方案如下：覆铝箔珍珠棉卷材，包括珍珠棉层和铝箔层，所述珍珠棉层的一面堆积蒸发融化的铝箔形成所述铝箔层；所述珍珠棉层包括第一部分和第二部分，所述第一部分包括第一保温槽和第一板体，所述第一板体的表面等距开设有一个或多个第一保温槽，所述第二部分包括第二保温槽和第二板体，所述第二板体的表面等距开设有一个或多个第二保温槽，所述第一板体、所述第二板体粘合，且所述第一保温槽与所述第二保温槽相对吻合。进一步地，所述第一部分还包括第一连接齿，所述第一连接齿设于所述第一板体与所述第二板体连接的侧面；所述第二部分还包括第二连接齿，所述第二连接齿设于所述第二板体与所述第一板体连接的侧面；所述第一连接齿与所述第二连接齿啮合。进一步地，所述第一保温槽与所述第二保温槽的结构相同，且所述第一保温槽的截面采用半圆形、半椭圆形、半矩形结构中的一种。进一步地，所述第一部分还包括连接槽，所述连接槽开设于所述第一板体与所述铝箔层接触的表面。进一步地，所述连接槽采用倒“Y”型结构，且所述连接槽设有多个，且所述连接槽等距分布于所述第一板体与所述铝箔层接触的表面。进一步地，所述铝箔层相离于所述第一板体的一面粘接有保护膜，所述保护膜采用塑料材质。本技术的有益效果是：本技术的珍珠棉卷材，采用中空的结构不但可以减轻珍珠棉卷材的重量，同时可阻止传热和声音的传递，加强保温和隔音的效果；另外本技术的珍珠棉卷材的表面通过特殊的结构与铝箔连接，确保铝箔不会分层，保持珍珠棉表面的无损坏、光滑，具有良好的防晒效果，进一步增强保温、隔热效果。附图说明图1示出了本技术实施例的整体结构示意图；图2示出了本技术实施例的珍珠棉层的结构示意图；图3示出了本技术实施例的珍珠棉层的第一部分结构立体示意图。图中所示：1、保护膜，2、铝箔层，3、珍珠棉层，31、第一部分，311、连接槽，312、第一保温槽，313、第一板体，314、第一连接齿，32、第二部分，321、第二板体，322、第二保温槽，323、第二连接齿。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。覆铝箔珍珠棉卷材，包括珍珠棉层3和铝箔层2，所述珍珠棉层3的一面堆积蒸发融化的铝箔形成所述铝箔层2；所述珍珠棉层3包括第一部分31和第二部分32，所述第一部分31包括第一保温槽312和第一板体313，所述第一板体313的表面等距开设一个或多个第一保温槽312，在所述第一板体313表面开设第一保温槽312；所述第二部分32包括第二保温槽322和第二板体321，所述第二板体321的表面等距开设有一个或多个第二保温槽322，所述第一板体313、所述第二板体321粘合，且所述第一保温槽312与所述第二保温槽322相对吻合。实现减轻所述第一板体313、第二板体321的重量，同时第一保温槽312、第二保温槽322可有效的阻止传热和声音的传递，加强保温和隔音的效果。作为上述技术方案的改进，所述第一部分31还包括第一连接齿314，所述第一连接齿314设于所述第一板体313与所述第二板体321连接的侧面；所述第二部分32还包括第二连接齿323，所述第二连接齿323设于所述第二板体321与所述第一板体313连接的侧面；所述第一连接齿314与所述第二连接齿323啮合，提高第一板体313与第二板体321连接的牢固性。作为上述技术方案的改进，所述第一保温槽312与所述第二保温槽322的结构相同，且所述第一保温槽312的截面采用半圆形、半椭圆形、半矩形结构中的一种，加强整体的隔音和保温功能。作为上述技术方案的改进，所述第一部分31还包括连接槽311，所述连接槽311开设于所述第一板体313与所述铝箔层2接触的表面，具体的，所述连接槽311采用倒“Y”型结构，且所述连接槽311设有多个，且所述连接槽311等距分布于所述第一板体313与所述铝箔层2接触的表面；加强铝箔层2与珍珠棉层3连接的牢固性。作为上述技术方案的改进，所述铝箔层2相离于所述第一板体313的一面粘接有保护膜1，所述保护膜1采用塑料材质，加强对铝箔层2的保护。图1示出了本技术实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，将铝箔通过高温真空的状态下熔融，而后铺设在珍珠棉层3的顶表面，固化后的铝箔层粘接有在珍珠面层3的顶表面形成铝箔层2,铝箔层2的表面铺设保护膜1，通过保护膜1粘接有在铝箔层2的表面实现对铝箔层2进行保护。保护膜1为一种塑料薄膜，具体的为聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材形成的薄膜。图2示出了本技术实施例的珍珠棉层的结构示意图，示例性的，如图2所示，所示珍珠棉层3包括第一部分31和第二部分32，其中的第一部分31包括连接槽311、第一保温槽312、第一板体313、第一连接齿314，具体的，第一板体313的顶端开设多个连接槽311，连接槽311采用倒“Y”字形结构，连接槽311是在第一板体313形成时通过高温的倒“Y”字形的构件划过第一板体313时，高温使得珍珠棉烧融形成的连接槽311；也可在珍珠棉加工时通过加入倒“Y”字形构件，在加工完成后从侧面抽出，形成连接槽311；连接槽311形成后在开设有连接槽311的表面倾倒高温真空的状态下熔融的铝箔，铝箔一部分进入到连接槽311内，一部分平铺在珍珠棉层3表面，完成铝箔层2与珍珠棉层3的连接，连接槽311采用此种结构可加强珍珠棉层3与铝箔层2连接的牢固性，避免二者出现分层。第一板体313的底部等距开设有多个第一保温槽312，第一保温槽312的截面可以为半圆形、半椭圆形、半矩形结构的一种，第一保温槽312通过热压形成，本实施例中，第一保温槽312采用半圆形结构；且第一板体313的底部开设有第一连接齿314；第二部分32包括第二板体321、第二保温槽322、第二连接齿323，第二板体321的顶部等距开设有与第一保温槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.覆铝箔珍珠棉卷材，包括珍珠棉层(3)和铝箔层(2)，其特征在于：所述珍珠棉层(3)的一面堆积蒸发融化的铝箔形成所述铝箔层(2)；所述珍珠棉层(3)包括第一部分(31)和第二部分(32)，/n所述第一部分(31)包括第一保温槽(312)和第一板体(313)，所述第一板体(313)的表面等距开设一个或多个第一保温槽(312)，/n所述第二部分(32)包括第二保温槽(322)和第二板体(321)，所述第二板体(321)的表面等距开设有一个或多个第二保温槽(322)，/n所述第一板体(313)、所述第二板体(321)粘合，且所述第一保温槽(312)与所述第二保温槽(322)相对吻合。/n

【技术特征摘要】
1.覆铝箔珍珠棉卷材，包括珍珠棉层(3)和铝箔层(2)，其特征在于：所述珍珠棉层(3)的一面堆积蒸发融化的铝箔形成所述铝箔层(2)；所述珍珠棉层(3)包括第一部分(31)和第二部分(32)，
所述第一部分(31)包括第一保温槽(312)和第一板体(313)，所述第一板体(313)的表面等距开设一个或多个第一保温槽(312)，
所述第二部分(32)包括第二保温槽(322)和第二板体(321)，所述第二板体(321)的表面等距开设有一个或多个第二保温槽(322)，
所述第一板体(313)、所述第二板体(321)粘合，且所述第一保温槽(312)与所述第二保温槽(322)相对吻合。


2.根据权利要求1所述的覆铝箔珍珠棉卷材，其特征在于：所述第一部分(31)还包括第一连接齿(314)，所述第一连接齿(314)设于所述第一板体(313)与所述第二板体(321)连接的侧面；所述第二部分(32)还包括第二连接齿(323)，所述第二连接齿(323)设于所述第二板体(321)与所述第一板体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：合肥泽霖包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34