一种易于清洗的绝缘板自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘板自动化生产设备技术领域，且公开了一种易于清洗的绝缘板自动化生产设备，所述筛选箱的内部通过凸块固定连接有筛分板，筛选箱的底部设置有金属扣，加工箱的内部分别设置有锁紧装置和挤压辊，加工箱的下方固定连接有储料箱，储料箱的内部分别设置有过滤层、出渣口和冲洗管，冲洗管的顶部转动连接有弹性管。该易于清洗的绝缘板自动化生产设备，通过筛选箱、筛分板、凸块和卡扣的配合，具备在对装置进行冲洗时，筛分板带动与其固定连接的卡扣同时向上运动，从而与筛选箱内的凸块分离，达到了将筛分板这种难以清洗的网状结构，与装置整体分离清洗的目的，清洗效果更好，同时拆装方便，大大提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于清洗的绝缘板自动化生产设备
本技术涉及绝缘板自动化生产设备
，具体为一种易于清洗的绝缘板自动化生产设备。
技术介绍
绝缘板使采用胶类绝缘材料制作，因此又被称为绝缘胶垫、绝缘垫、绝缘垫片、绝缘毯等，绝缘垫由于其物理机械性能良好且具有优良的绝缘性，被广泛应用于变电站、发电厂、配电房、实验室及野外带电作业等领域，目前绝缘板已经形成自动化生产工艺，但是在绝缘板自动化生产中，存在一些问题，其中设备难以清洗的问题较为常见，这大大降低了生产效率和设备的使用寿命。目前的绝缘板自动化生产设备，在使用时缺乏适当配合清洗的装置，导致了清洗时间较长，大大降低了生产效率，部分设备采用可拆卸式的设备，在清洗时将设备分开拆卸进行清洗，但是多为简单卡块机制，长期使用容易卡块和卡槽磨损，导致设备连接不紧固，造成较为严重的震动现象，使设备内的零件损耗速度过快，严重降低了设备的使用寿命，且对于筛分板这类容易附着物料的结构没有进行针对性清理，导致清洗效果差，现有设备冲洗过后，冲下的物料回收不便，造成原料浪费、利用率低和成本提高的问题。解决的技术问题鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种易于清洗的绝缘板自动化生产设备用来解决上述
技术介绍
中的问题，具备可对筛分板等难清洗的结构进行单独拆卸、降低设备连接处的磨损和方便物料回收的优点，通过缩紧装置、储料箱和气体清洁装置，对装置进行拆分针对性冲洗，且方便回收物料。
技术实现思路
为实现上述具备可对筛分板等难清洗的结构进行单独拆卸、降低设备连接处的磨损和方便物料回收的目的，本技术提供如下技术方案：一种易于清洗的绝缘板自动化生产设备，包括：入料口、筛选箱、加工箱、凸块、筛分板、金属扣、锁紧装置、挤压辊、储料箱、过滤层、出渣口、冲洗管、弹性管、卡扣、下料口；其中：锁紧装置包括卡钩、扭簧、开关和橡胶垫；所述筛选箱的内部通过凸块固定连接有筛分板，所述筛选箱的底部设置有金属扣，所述加工箱的内部分别设置有锁紧装置和挤压辊，所述加工箱的下方固定连接有储料箱，所述储料箱的内部分别设置有过滤层、出渣口和冲洗管，所述冲洗管的顶部转动连接有弹性管；所述锁紧装置包括卡钩，所述卡钩的内部固定连接有扭簧，所述筛选箱的内部且位于卡钩的上方活动连接有开关，所述卡钩顶部的外侧固定安装有橡胶垫。作为优选，所述筛分板的外侧设置有与凸块适配的卡扣，使筛分板上的卡扣可以与凸块相互扣合，完成对筛分板的固定，防止在工作时产生不必的震动。作为优选，所述筛选箱的内部设置有与卡扣适配的安装槽，使筛分板可以连通其外侧安装的卡扣沿着安装槽进入筛选箱的内部并安装。作为优选，所述加工箱的内部设置有与锁紧装置和金属扣适配的安装腔，且加工箱的内部开设有与开关适配的活动槽，使加工箱的内部可以为缩紧装置、金属扣和开关提供足够的工作空间。作为优选，所述冲洗管的上端延伸至储料箱的内部，且高于加工箱，使冲洗管的顶端部分可以从上而下对储料箱内部的结构进行冲洗。作为优选，所述出渣口位于过滤层的上方，且冲洗管的下端贯穿过滤层至过滤层的下方，使冲洗管在冲洗时不会吸入废料造成堵塞，同时通过出渣口可以将储料箱内的料渣进行清除。作为优选，所述储料箱的顶部甚至有与加工箱连通的下料口，使冲洗管冲下的粘合在装置内壁的物料可以通过下料口进入储料箱的内部。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种易于清洗的绝缘板自动化生产设备，具备以下有益效果：1、该易于清洗的绝缘板自动化生产设备，通过筛选箱、筛分板、凸块和卡扣的配合使用，具备在对装置进行冲洗时，可以通过上拉筛分板，筛分板带动与其固定连接的卡扣同时向上运动，从而与筛选箱内的凸块分离，再利用筛选箱内的安装槽将筛分板倾斜取出，进行单独冲洗的效果，达到了将筛分板这种难以清洗的网状结构，与装置整体分离清洗的目的，清洗效果更好，同时拆装方便，大大提高了清洗效率。2、该易于清洗的绝缘板自动化生产设备，通过筛选箱、加工箱、金属扣和缩紧装置的配合使用，具备在装置需要进行清洗时，向下按动开关，开关沿着加工箱内的凹槽向下运动，下压卡钩，由于卡钩的内部设置有扭簧，在扭簧的作用下，卡钩向左旋转，卡钩的顶部与金属扣分离，从而将加工箱和筛选箱分离开来，对各个腔体进行单独清洗，安装时，将金属扣与缩紧装置的位置校准好下压即可，此时卡钩与金属扣重新卡合，且卡钩外侧设置的橡胶垫在装置工作时降低锁紧件之间的摩擦损伤和震动，有效的提高了装置的使用寿命，避免了由于长期使用导致的锁紧装置不稳固，缝隙较大，导致装置震动严重的问题。3、该易于清洗的绝缘板自动化生产设备，通过储料箱、过滤层、出渣口、冲洗管、弹性管和下料口的配合使用，具备在将装置拆分后，通过启动冲洗管外部的吹气装置，对加工箱的内部结构进行冲洗的效果，可将冲洗管顶端的出气口旋转，并通过拉伸弹性管使吹出的气体可进入储料箱的内部，吹下的物料通过下料口进入储料箱的内部，堆积在过滤层上，打开出渣口，取出渣料即可，达到了采用气体冲洗，对废料进行回收的目的，提高了材料的应用率，降低了生产成本，避免了清洗时出现的材料浪费的问题。附图说明图1为本技术正面剖切示意图,此时装置处于未工作状态；图2为本技术图1中A处放大示意图,此时装置处于未工作状态；图3为本技术图1中B处放大示意图,此时装置处于未工作状态；图4为本技术筛选箱的立体示意图,此时装置处于未工作状态；图5为本技术筛分板正面示意图,此时装置处于未工作状态。主要附图标记：入料口1、筛选箱2、加工箱3、凸块4、筛分板5、金属扣6、锁紧装置7、挤压辊8、储料箱9、过滤层10、出渣口11、冲洗管12、弹性管13、卡扣14、下料口15；其中：锁紧装置7包括卡钩701、扭簧702、开关703和橡胶垫704。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-5，一种易于清洗的绝缘板自动化生产设备。本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本技术。例如焊接、粘接或者螺接等方式。本技术进一步提出的技术方案中，一种易于清洗的绝缘板自动化生产设备，包括：入料口1、筛选箱2、加工箱3、凸块4、筛分板5、金属扣6、锁紧装置7、挤压辊8、储料箱9、过滤层10、出渣口11、冲洗管12、弹性管13、卡扣14、下料口15；再者，参见图1-5所示，筛选箱2的内部通过凸块4固定连接有筛分板5，筛分板5的外侧设置有与凸块4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于清洗的绝缘板自动化生产设备，包括入料口(1)、筛选箱(2)和加工箱(3),其特征在于：所述筛选箱(2)的内部通过凸块(4)固定连接有筛分板(5)，筛选箱(2)的底部设置有金属扣(6)，加工箱(3)的内部分别设置有锁紧装置(7)和挤压辊(8)，加工箱(3)的下方固定连接有储料箱(9)，储料箱(9)的内部分别设置有过滤层(10)、出渣口(11)和冲洗管(12)，冲洗管(12)的顶部转动连接有弹性管(13)；/n所述锁紧装置(7)包括卡钩(701)，卡钩(701)的内部固定连接有扭簧(702)，筛选箱(2)的内部且位于卡钩(701)的上方活动连接有开关(703)，卡钩(701)顶部的外侧固定安装有橡胶垫(704)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于清洗的绝缘板自动化生产设备，包括入料口(1)、筛选箱(2)和加工箱(3),其特征在于：所述筛选箱(2)的内部通过凸块(4)固定连接有筛分板(5)，筛选箱(2)的底部设置有金属扣(6)，加工箱(3)的内部分别设置有锁紧装置(7)和挤压辊(8)，加工箱(3)的下方固定连接有储料箱(9)，储料箱(9)的内部分别设置有过滤层(10)、出渣口(11)和冲洗管(12)，冲洗管(12)的顶部转动连接有弹性管(13)；
所述锁紧装置(7)包括卡钩(701)，卡钩(701)的内部固定连接有扭簧(702)，筛选箱(2)的内部且位于卡钩(701)的上方活动连接有开关(703)，卡钩(701)顶部的外侧固定安装有橡胶垫(704)。


2.根据权利要求1所述的一种易于清洗的绝缘板自动化生产设备，其特征在于：所述筛分板(5)的外侧设置有与凸块(4)适配的卡扣(14)。


3.根据权利要求1所述的一种易于清...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青云，
申请(专利权)人：吉安云创立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36