一种管材定型机余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:26621959 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-08 15:15
本实用新型专利技术公开了一种管材定型机余热利用装置,工作箱内腔的左、右壁固定连接有U型管,U型管的另一端贯穿工作箱的侧壁,并延伸至水箱的内腔中,水箱的一侧固定连通有排除管,排除管的右表面设置有控制阀,排除管的左表面设置有净化装置,电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴的一端贯穿固定台和工作箱的底部,并延伸工作箱的内腔中,转动轴的表面均对称固定连接有搅拌叶,本实用新型专利技术涉及定型机技术领域,通过电机和搅拌叶,可以使冷水进行快速的搅拌,使冷水对U型管的受热面积更加均匀,可以提高冷热交换的效率,减少能源的浪费,水箱和净化装置来过滤热废气中带有的微小颗粒和有害气体,减少对自然环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种管材定型机余热利用装置
本技术涉及定型机
,具体为一种管材定型机余热利用装置。
技术介绍
余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。但目前在管材在使用定型机进行定型时,定型机内部会产生大量的热废气都会通过余热装置进行利用,传统的预热装置存在以下问题:1、在进行冷热交换时,因没有可以快速增加受热或者是受冷,会造成大量热废气的浪费,造成能量的流失。2、最后的热废气在进行冷热交换后,会排除到空气中,但因热废气中可能带有危害气体,但因为没有过滤装置,会对自然环境造成污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种管材定型机余热利用装置,解决了在进行冷热交换时,因没有可以快速增加受热或者是受冷,会造成大量热废气的浪费,造成能量的流失,后的热废气在进行冷热交换后,会排除到空气中,但因热废气中可能带有危害气体,但因为没有过滤装置,会对自然环境造成污染的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种管材定型机余热利用装置,包括工作箱,所述工作箱的一侧固定连接有连接口,所述工作箱内腔的左、右壁固定连接有U型管,所述U型管的一端贯穿工作箱的一侧并于连接口固定连通,所述工作箱的一侧固定连接有固定板,固定板的表面与工作箱的一侧固定连接有水箱,所述U型管的另一端贯穿工作箱的侧壁,并延伸至水箱的内腔中。优选的,所述水箱的一侧固定连通有排除管,所述排除管的右表面设置有控制阀,所述排除管的左表面设置有净化装置。优选的,所述净化装置包括安装板,所说安装板的顶部固定连接有把手,所述把手的底部固定安装有净化滤网,所述安装板与排除管表面的套接处固定设置有密封条。优选的,所述水箱的顶部固定连通有第二进水口,所述水箱的一侧固定连通有出水口。优选的,所述工作箱的顶部固定连通有第一进水口,所述工作箱内腔的左壁固定设置有温度传感器,所述工作箱的左表面固定设置有控制面板,所述工作箱的右表面固定连通有电磁阀。优选的,所述工作箱的底部固定连接有固定台,所述固定台的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的一端贯穿固定台和工作箱的底部,并延伸工作箱的内腔中,所述转动轴的表面均对称固定连接有搅拌叶。优选的,所述搅拌叶的数量为四个,且均相同大小,所述转动轴贯穿固定台和支撑脚内腔的表面固定套接有轴承。优选的,所述固定台的底部均对称固定连接有支撑脚,所述支撑脚的数量为四个,且均分布在固定台底部的四处拐角处。有益效果本技术提供了一种管材定型机余热利用装置。具备以下有益效果:1、该管材定型机余热利用装置,电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴的一端贯穿固定台和工作箱的底部,并延伸工作箱的内腔中,转动轴的表面均对称固定连接有搅拌叶,通过电机和搅拌叶,可以使冷水进行快速的搅拌,使冷水对U型管的受热面积更加均匀,可以提高冷热交换的效率,减少能源的浪费。2、该管材定型机余热利用装置,U型管的另一端贯穿工作箱的侧壁,并延伸至水箱的内腔中,水箱的一侧固定连通有排除管,排除管的右表面设置有控制阀,排除管的左表面设置有净化装置,通过水箱和净化装置来过滤热废气中带有的微小颗粒和有害气体,减少对自然环境造成的污染。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构仰视图;图3为本技术结构内视图;图4为本技术净化装置结构示意图。图中:1、工作箱;111、第一进水口;112、电磁阀;113、控制面板;114、温度传感器;2、水箱;21、第二进水口;22、出水口;3、排除管;31、控制阀;4、净化装置;41、安装板;42、把手;43、净化滤网;5、固定板;6、支撑脚;7、连接口;71、螺纹孔;8、固定台;9、电机;91、轴承;92、搅拌叶;93、转动轴;10、U型管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种管材定型机余热利用装置,包括工作箱1工作箱1的一侧固定连接有连接口7,工作箱1内腔的左、右壁固定连接有U型管10,U型管10的一端贯穿工作箱1的一侧并于连接口7固定连通,工作箱1的一侧固定连接有固定板5,固定板5的表面与工作箱1的一侧固定连接有水箱2,U型管10的另一端贯穿工作箱1的侧壁,并延伸至水箱2的内腔中,水箱2的一侧固定连通有排除管3,排除管3的右表面设置有控制阀31,排除管3的左表面设置有净化装置4,净化装置4包括安装板41,所说安装板41的顶部固定连接有把手42,把手42的底部固定安装有净化滤网43,安装板41与排除管3表面的套接处固定设置有密封条,水箱2的顶部固定连通有第二进水口21,水箱2的一侧固定连通有出水口22,工作箱1的顶部固定连通有第一进水口111,工作箱1内腔的左壁固定设置有温度传感器114,工作箱1的左表面固定设置有控制面板113,工作箱1的右表面固定连通有电磁阀112,工作箱1的底部固定连接有固定台8,固定台8的底部固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有转动轴93,转动轴93的一端贯穿固定台8和工作箱1的底部,并延伸工作箱1的内腔中,转动轴93的表面均对称固定连接有搅拌叶92,搅拌叶92的数量为四个,且均相同大小,转动轴93贯穿固定台8和支撑脚6内腔的表面固定套接有轴承91,固定台8的底部均对称固定连接有支撑脚6,支撑脚6的数量为四个,且均分布在固定台8底部的四处拐角处,温度传感器114的型号为PT100,电机9的型号为Y2,电磁阀的型号为NHT。工作时,首先将装置搬放在所需要的位置,在通过连接口7表面的螺纹孔71来和管材定型机进行了连通,同时通过密封条进行密封,防止热能的泄露,定型机的热能通过连接口7进入到U型管10的内腔中,同时打开第一进水口111注入冷水,在通过控制面板113启动电机9,电机9通过轴承91带动转动轴93进行转动,转动轴93的表面在带动搅拌叶92进行搅拌,使冷水对U型管10的受热面积更加均匀,可以提高冷热交换的效率,减少能源的浪费,冷水会随着U型管10的加热,温度会越好越高,当温度传感器114可以感受冷水的温度超过设定的温度值时,控制面板113会控制电磁阀112进行打开,水就会随着已经打开的电磁阀112进行流出,同时连接口7进入的热能会随着U型管10内腔的热能进入到水箱2内腔的水中,通过水来过滤热能带有的微小颗粒,过滤后的热能会进入到排除管3内腔中,在通过净化滤网43来净化热能中带有的有害气体,在进行排放,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材定型机余热利用装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的一侧固定连接有连接口(7),所述工作箱(1)内腔的左、右壁固定连接有U型管(10),所述U型管(10)的一端贯穿工作箱(1)的一侧并于连接口(7)固定连通,所述工作箱(1)的一侧固定连接有固定板(5),固定板(5)的表面与工作箱(1)的一侧固定连接有水箱(2),所述U型管(10)的另一端贯穿工作箱(1)的侧壁,并延伸至水箱(2)的内腔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材定型机余热利用装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的一侧固定连接有连接口(7),所述工作箱(1)内腔的左、右壁固定连接有U型管(10),所述U型管(10)的一端贯穿工作箱(1)的一侧并于连接口(7)固定连通,所述工作箱(1)的一侧固定连接有固定板(5),固定板(5)的表面与工作箱(1)的一侧固定连接有水箱(2),所述U型管(10)的另一端贯穿工作箱(1)的侧壁,并延伸至水箱(2)的内腔中。


2.根据权利要求1所述的一种管材定型机余热利用装置,其特征在于:所述水箱(2)的一侧固定连通有排除管(3),所述排除管(3)的右表面设置有控制阀(31),所述排除管(3)的左表面设置有净化装置(4)。


3.根据权利要求2所述的一种管材定型机余热利用装置,其特征在于:所述净化装置(4)包括安装板(41),所说安装板(41)的顶部固定连接有把手(42),所述把手(42)的底部固定安装有净化滤网(43),所述安装板(41)与排除管(3)表面的套接处固定设置有密封条。


4.根据权利要求1所述的一种管材定型机余热利用装置,其特征在于:所述水箱(2)的顶部固定连通有第二进水口(21),所述水箱(2)的一侧固定连通有出水口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢方舟
申请(专利权)人:任丘市长江邮电器材有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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