一种用于联轴器装模的辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于联轴器装模的辅助夹具，包括：备料板，具有容置联轴器的零件的备料槽、连通所述备料槽的贯穿槽以及两个定位孔；插销，设置于所述贯穿槽内，用于将联轴器的零件串联；转运板，具有一对沿所述贯穿槽的延伸方向夹紧或松开的卡爪、驱动所述卡爪相互靠近或远离的控制扭杆、与所述定位孔配对的定位销和一对把手，所述卡爪用于夹紧所述备料槽内的联轴器的零件。本实用新型专利技术的一种用于联轴器装模的辅助夹具，能够降低装料难度，使联轴器的生产高效进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于联轴器装模的辅助夹具
本技术涉及联轴器的生产制造，特别涉及一种用于联轴器装模的辅助夹具。
技术介绍
联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。结构上，联轴器具有两个相对的半管、位于两个半管之间的垫片、插接在半管上的接头。制造上，两个半管夹紧，然后，进行压塑或注塑，使得联轴器的各个部件固定在一起。然而，装料操作是手动依次的将联轴器的各个部件装入模具中，难道大，而且，非常耗时，还容易出现各个零件蹦出的情况，影响正常的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于联轴器装模的辅助夹具，能够降低装料难度，使联轴器的生产高效进行。本技术是通过以下的技术方案实现的：本技术的第一方面，是提供一种用于联轴器装模的辅助夹具，包括：备料板，具有容置联轴器的零件的备料槽、连通所述备料槽的贯穿槽以及两个定位孔；插销，设置于所述贯穿槽内，用于将联轴器的零件串联；转运板，具有一对沿所述贯穿槽的延伸方向夹紧或松开的卡爪、驱动所述卡爪相互靠近或远离的控制扭杆、与所述定位孔配对的定位销和一对把手，所述卡爪用于夹紧所述备料槽内的联轴器的零件。根据本技术第一方面所述的一种用于联轴器装模的辅助夹具，所述转运板设置有两个框体，两个所述框体相交设置，所述控制扭杆的控制端设置于两个所述框体的相交区域，一个所述框体设置一个所述卡爪。根据本技术第一方面所述的一种用于联轴器装模的辅助夹具，所述转运板设置有限位块，所述限位块设置与所述备料槽对应的仿形槽，所述限位块与所述转运板之间设置容置所述框体的边棱的滑道。根据本技术第一方面所述的一种用于联轴器装模的辅助夹具，所述滑道内设置有驱动所述框体相互远离的复位弹簧。根据本技术第一方面所述的一种用于联轴器装模的辅助夹具，所述控制扭杆设置有控制杆部，所述控制杆部设置有圆柱面和两个平行的平面，所述圆柱面用于使两个所述卡爪相互靠近，两个所述平面用于使两个所述卡爪相互远离。根据本技术第一方面所述的一种用于联轴器装模的辅助夹具，所述把手和所述控制扭杆设置于所述转运板的同一侧，所述控制扭杆设置有朝所述把手延伸的控制手柄。根据本技术第一方面所述的一种用于联轴器装模的辅助夹具，所述控制扭杆设置有两个，两个所述控制扭杆沿两个所述把手的连线方向依次设置。有益效果：与现有技术相比，本技术的一种用于联轴器装模的辅助夹具先通过设置备料板，从而，可以将联轴器的零件依次有序排列，避免零件错装或漏装，接着，通过设置插销，将联轴器的零件串联在一起，避免联轴器的零件在收到挤压时歪斜，然后，通过转用板，将联轴器的零件夹紧在一起，并转运至模具处，然后，松开联轴器的零件，使联轴器的零件整齐的进入模具内，因而，快速、高效、可靠的完成上料，提高生产效率，确保联轴器的生产稳定进行。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1实施例的原理图。附图标记：100-备料板、110-备料槽、120-贯穿槽、130-定位孔；200-插销；300-转运板、310-卡爪、320-控制扭杆、321-控制杆部、322-圆柱面、323-平面、330-把手、340-框体、350-限位板、351-仿形槽、352-复位弹簧、360-定位销。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，提供一种用于联轴器装模的辅助夹具的实施例。结构上，主要有备料板100和转运板300，其中，备料板100用于将准备零件并且使零件有序排列，转运板300用于将零件由备料板100转移至模具处，实现上料。具体的，备料板100具有容置联轴器的零件的备料槽110，也即，将联轴器的零件有序的放入备料槽110内，符合联轴器的布置要求。另外，实施例还具有数量不定的插销200，插销200用于将联轴器的零件串联。相应的，备料板100设置有贯穿槽120，方便插销200移动和插入。为方便备料板100和转运板300的定位，备料板100还设置有一对定位孔130，相应的，转运板300设置有一对定位销360。对于转运板300，应当设置有自锁结构，以将联轴器的零件压紧在一起，避免掉落。具体的，转运板300设置有一对沿所述贯穿槽120的延伸方向夹紧或松开的卡爪310、驱动所述卡爪310相互靠近或远离的控制扭杆320。也即，通过旋转控制扭杆320，以抵接驱动、螺纹推动等方式实现卡爪310的相互靠近和原理，从而，不依靠单一靠模，方便将联轴器的零件锁紧。为方便拿取转运板300，可以使转运板300的顶面设置有一对把手330。如图2所示，图示示例的，可以使所述转运板300设置有两个框体340，两个所述框体340相交设置，所述控制扭杆320的控制端设置于两个所述框体340的相交区域，一个所述框体340设置一个所述卡爪310。也即，可以根据需要设置卡爪310数量，同时，不需要增加控制扭杆320的数量，提高通用性。为了简化结构和对框体340限位，可以使所述转运板300设置有限位块，所述限位块设置与所述备料槽110对应的仿形槽351，所述限位块与所述转运板300之间设置容置所述框体340的边棱的滑道。因而，辅助夹具具有零件少、成本低的特点，而且，装配容易。为了使得卡爪310自动相互远离进而方便重复使用，可以使所述滑道内设置有驱动所述框体340相互远离的复位弹簧352。对于控制扭杆320的控制原理，示例的，可以使所述控制扭杆320设置有控制杆部321，所述控制杆部321设置有圆柱面322和两个平行的平面323，所述圆柱面322用于使两个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于联轴器装模的辅助夹具，其特征在于，包括：/n备料板(100)，具有容置联轴器的零件的备料槽(110)、连通所述备料槽(110)的贯穿槽(120)以及两个定位孔(130)；/n插销(200)，设置于所述贯穿槽(120)内，用于将联轴器的零件串联；/n转运板(300)，具有一对沿所述贯穿槽(120)的延伸方向夹紧或松开的卡爪(310)、驱动所述卡爪(310)相互靠近或远离的控制扭杆(320)、与所述定位孔(130)配对的定位销(360)和一对把手(330)，所述卡爪(310)用于夹紧所述备料槽(110)内的联轴器的零件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于联轴器装模的辅助夹具，其特征在于，包括：
备料板(100)，具有容置联轴器的零件的备料槽(110)、连通所述备料槽(110)的贯穿槽(120)以及两个定位孔(130)；
插销(200)，设置于所述贯穿槽(120)内，用于将联轴器的零件串联；
转运板(300)，具有一对沿所述贯穿槽(120)的延伸方向夹紧或松开的卡爪(310)、驱动所述卡爪(310)相互靠近或远离的控制扭杆(320)、与所述定位孔(130)配对的定位销(360)和一对把手(330)，所述卡爪(310)用于夹紧所述备料槽(110)内的联轴器的零件。


2.根据权利要求1所述的一种用于联轴器装模的辅助夹具，其特征在于，所述转运板(300)设置有两个框体(340)，两个所述框体(340)相交设置，所述控制扭杆(320)的控制端设置于两个所述框体(340)的相交区域，一个所述框体(340)设置一个所述卡爪(310)。


3.根据权利要求2所述的一种用于联轴器装模的辅助夹具，其特征在于，所述转运板(300)设置有限位块，所述限位块设置与所述备料槽(110)对应的仿形...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾智明，
申请(专利权)人：江门市森柏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44