一种手机内部用的塑胶压块成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手机内部用的塑胶压块成型装置，包括支撑台，所述支撑台的上部一侧固定安装有塑胶压块成型单元，且所述支撑台的上部另一侧放置有收料盒，所述塑胶压块成型单元包括基座、连接座、传送机构、L形固定座、伸缩气缸以及冲压模头，所述基座和所述连接座一体设置，所述基座的内部开设有方形工位通槽，所述方形工位通槽贯穿所述连接座设置。本实用新型专利技术，可有效避免冲压模头压伤操作人员的手指的意外事故发生，安全性能较好；容易把控为冲压模头供料的速度，不仅可防止供料过慢而影响生产效率，还能防止供料过快而造成原料的浪费；可实现自动下料的功能，从而有效降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种手机内部用的塑胶压块成型装置
本技术涉及手机内部用的塑胶压块生产
，具体为一种手机内部用的塑胶压块成型装置。
技术介绍
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业，同比增长24.54%;销售收入达1061.25亿元，同比增长26.38%。在生产手机内部用的塑胶压块时，一般采用手工为冲压模头供料，经常导致冲压模头压伤操作人员的手指的意外事故发生，安全性能较差；且不易把控为冲压模头供料的速度，不仅容易产生因供料过慢而影响生产效率的问题，还容易产生因供料过快而造成原料的浪费的问题；同时现有的手机内部用的塑胶压块成型装置不具备自动下料的功能，从而使得工作人员的劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机内部用的塑胶压块成型装置，可利用传送机构代替人工为冲压模头供料，可有效避免冲压模头压伤操作人员的手指的意外事故发生，安全性能较好；采用传送机构代替人工为冲压模头供料，容易把控为冲压模头供料的速度，不仅可防止供料过慢而影响生产效率，还能防止供料过快而造成原料的浪费；通过调节螺栓调节压紧辊与传送带上部之间的距离，从而实现增大长条形板状的塑胶压块坯料与传送带上部的静摩擦力，可防止长条形板状的塑胶压块坯料在传送带上部打滑，进而有效保证传送带能够为冲压模头稳定地供料，进而保证生产效率；可实现自动下料的功能，从而有效降低工作人员的劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机内部用的塑胶压块成型装置，包括支撑台，所述支撑台的上部一侧固定安装有塑胶压块成型单元，且所述支撑台的上部另一侧放置有收料盒，所述塑胶压块成型单元包括基座、连接座、传送机构、L形固定座、伸缩气缸以及冲压模头，所述基座和所述连接座一体设置，所述基座的内部开设有方形工位通槽，所述方形工位通槽贯穿所述连接座设置，所述传送机构固定安装在在所述支撑台的上部，且所述传送机构贯穿所述方形工位通槽设置，所述L形固定座固定安装在爱所述连接座的顶部，所述伸缩气缸竖直且固定地安装在L形固定座的顶壁上，所述冲压模头固定安装在所述伸缩气缸伸缩杆的端部，且所述冲压模头的底端位于成型模孔上端的孔口处，所述成型模孔贯穿所述连接座的上表面与下表面设置，且所述成型模孔与所述方形工位通槽相贯通设置，所述成型模孔位于所述收料盒的盒口上方。优选的，所述传送机构包括两个第一立板、两个第二立板、从动支撑轴、主动支撑轴、从动支撑辊、主动支撑辊、传送带以及电机，两个所述第一立板固定且对称地安装在所述支撑台的上部，两个所述第二立板固定且对称地安装在所述支撑台的上部，所述从动支撑轴通过滚动轴承固定安装在两个所述第一立板之间，所述主动支撑轴通过滚动轴承固定安装在两个所述第二立板之间，所述从动支撑辊固定套装在所述从动支撑轴的外部，所述主动支撑辊固定套装在所述主动支撑轴的外部，所述传送带传动套装在所述主动支撑辊和所述从动支撑辊的外部，且所述传送带的上部伸入所述方形工位通槽的内部，所述电机通过电机座固定安装在所述支撑台的上部，且所述电机的转动轴通过联轴器与所述主动支撑轴的一端固定连接。优选的，所述基座的顶部居中还开设有凹槽，且所述基座的顶部还固定安装龙门形固定板，所述凹槽贯通所述方形工位通槽设置，所述龙门形固定板横跨在所述凹槽的上方，所述凹槽的内部设有龙门形固定架，所述龙门形固定架的底部内侧通过支撑轴可转动安装有压紧辊，所述压紧辊位于所述传送带的正上方，所述龙门形固定架的上部固定安装有两个导向杆，且所述龙门形固定架上部位于两个所述导向杆之间还通过滚动轴承固定安装有调节螺栓，两个所述导向杆的上端均活动贯穿所述龙门形固定架的顶壁设置，所述调节螺栓的螺杆螺接在所述龙门形固定架的顶壁上。优选的，所述主动支撑辊的两端端部以及所述从动支撑辊的两端端部均固定安装有圆形挡板。优选的，所述支撑台的上部还设有控制单元，所述控制单元包括盒体、盒盖、控制器、触控显示屏以及电源开关，所述盒体通过凸台固定安装在所述支撑台的上部，所述盒盖固定安装在所述盒体的后部，所述控制器固定安装在所述盒体的内部，且所述控制器通过控制线分别与所述电机以及所述伸缩气缸气路上的电磁阀电性连接，所述触控显示屏嵌入式安装在所述盒体的前部，且所述触控显示屏通过数据线与所述控制器双向电性连接，所述电源开关通过导线与所述控制器电性连接。优选的，所述支撑台的内部为中空结构，且所述支撑台的一侧面为开口结构，所述支撑台为开口结构的侧面上通过弹簧铰链铰接有两个门板，两个所述门板对称设置，且两个所述门板的外侧面上均固定安装有拉手。优选的，所述支撑台的底部还固定安装有四个支腿，四个所述支腿对称设置，且四个所述支腿的底端端部均固定安装有圆形橡胶板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术提出的塑胶压块成型单元由基座、连接座、传送机构、L形固定座、伸缩气缸以及冲压模头构成，且在基座的内部开设有贯通连接座的方形工位通槽以及在连接座设置有贯穿其表面与下表面的成型模孔，可将长条形板状的塑胶压块坯料翻入方形工位通槽的内部，通过传送机构将长条形板状的塑胶压块坯料送至冲压模头的下方，进而利用伸缩气缸驱动冲压模头配合成型模孔，将长条形板状的塑胶压块坯料冲压形成塑胶压块，因此，本装置可利用传送机构代替人工为冲压模头供料，可有效避免冲压模头压伤操作人员的手指的意外事故发生，从而使得该装置安全性能较好；另外，采用传送机构代替人工为冲压模头供料，容易把控为冲压模头供料的速度，不仅可防止供料过慢而影响生产效率，还能防止供料过快而造成原料的浪费；2、本技术通过设置凹槽、龙门形固定板、龙门形固定架、压紧辊、两个导向杆以及调节螺栓，可通过调节螺栓调节压紧辊与传送带上部之间的距离，从而实现增大长条形板状的塑胶压块坯料与传送带上部的静摩擦力，可防止长条形板状的塑胶压块坯料在传送带上部打滑，进而有效保证传送带能够为冲压模头稳定地供料，进而保证生产效率。3、本技术通过设置收料盒以及将成型模孔设置于收料盒的盒口上方，使得该装置可实现自动下料的功能，从而有效降低工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一视角的结构示意图；图3为本技术的剖视结构示意图；图4为本技术的塑胶压块成型单元的结构示意图；图5为本技术的塑胶压块成型单元的另一视角的结构示意图之一；图6为本技术的塑胶压块成型单元的另一视角的结构示意图之二；图7为本技术的塑胶压块成型单元的剖视结构示意图；图8为本技术的传送机构的局部剖视结构示意图；图9为本技术的控制单元的局部剖视结构示意图。图中：1、支撑台；2、塑胶压块成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机内部用的塑胶压块成型装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上部一侧固定安装有塑胶压块成型单元（2），且所述支撑台（1）的上部另一侧放置有收料盒（3），所述塑胶压块成型单元（2）包括基座（11）、连接座（12）、传送机构（36）、L形固定座（26）、伸缩气缸（27）以及冲压模头（28），所述基座（11）和所述连接座（12）一体设置，所述基座（11）的内部开设有方形工位通槽（13），所述方形工位通槽（13）贯穿所述连接座（12）设置，所述传送机构（36）固定安装在所述支撑台（1）的上部，且所述传送机构（36）贯穿所述方形工位通槽（13）设置，所述L形固定座（26）固定安装在爱所述连接座（12）的顶部，所述伸缩气缸（27）竖直且固定地安装在L形固定座（26）的顶壁上，所述冲压模头（28）固定安装在所述伸缩气缸（27）伸缩杆的端部，且所述冲压模头（28）的底端位于成型模孔（32）上端的孔口处，所述成型模孔（32）贯穿所述连接座（12）的上表面与下表面设置，且所述成型模孔（32）与所述方形工位通槽（13）相贯通设置，所述成型模孔（32）位于所述收料盒（3）的盒口上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手机内部用的塑胶压块成型装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上部一侧固定安装有塑胶压块成型单元（2），且所述支撑台（1）的上部另一侧放置有收料盒（3），所述塑胶压块成型单元（2）包括基座（11）、连接座（12）、传送机构（36）、L形固定座（26）、伸缩气缸（27）以及冲压模头（28），所述基座（11）和所述连接座（12）一体设置，所述基座（11）的内部开设有方形工位通槽（13），所述方形工位通槽（13）贯穿所述连接座（12）设置，所述传送机构（36）固定安装在所述支撑台（1）的上部，且所述传送机构（36）贯穿所述方形工位通槽（13）设置，所述L形固定座（26）固定安装在爱所述连接座（12）的顶部，所述伸缩气缸（27）竖直且固定地安装在L形固定座（26）的顶壁上，所述冲压模头（28）固定安装在所述伸缩气缸（27）伸缩杆的端部，且所述冲压模头（28）的底端位于成型模孔（32）上端的孔口处，所述成型模孔（32）贯穿所述连接座（12）的上表面与下表面设置，且所述成型模孔（32）与所述方形工位通槽（13）相贯通设置，所述成型模孔（32）位于所述收料盒（3）的盒口上方。


2.根据权利要求1所述的一种手机内部用的塑胶压块成型装置，其特征在于：所述传送机构（36）包括两个第一立板（19）、两个第二立板（21）、从动支撑轴（18）、主动支撑轴（20）、从动支撑辊（34）、主动支撑辊（35）、传送带（33）以及电机（30），两个所述第一立板（19）固定且对称地安装在所述支撑台（1）的上部，两个所述第二立板（21）固定且对称地安装在所述支撑台（1）的上部，所述从动支撑轴（18）通过滚动轴承固定安装在两个所述第一立板（19）之间，所述主动支撑轴（20）通过滚动轴承固定安装在两个所述第二立板（21）之间，所述从动支撑辊（34）固定套装在所述从动支撑轴（18）的外部，所述主动支撑辊（35）固定套装在所述主动支撑轴（20）的外部，所述传送带（33）传动套装在所述主动支撑辊（35）和所述从动支撑辊（34）的外部，且所述传送带（33）的上部伸入所述方形工位通槽（13）的内部，所述电机（30）通过电机座（31）固定安装在所述支撑台（1）的上部，且所述电机（30）的转动轴通过联轴器与所述主动支撑轴（20）的一端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种手机内部用的塑胶压块成型装置，其特征在于：所述基座（11）的顶部居中还开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：江君，
申请(专利权)人：深圳市欧宇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44