一种适用于高速生产的双壁波纹管切割机制造技术

技术编号:26621076 阅读:81 留言:0更新日期:2020-12-08 15:13
本实用新型专利技术公开了一种适用于高速生产的双壁波纹管切割机,滑车的车体安装于底座的导轨上,且滑车可在导轨上滑动,车体的前后两端有用于夹持管体的夹具,转鼓安装于车体内部,转鼓上安装有切割装置,切割装置上带有导料筒,滑车移动采用变频电机驱动,且变频电机的频率与成型机的驱动模块频率一致,转鼓旋转通过电机驱动,电机通过带有调速手柄的一级调速机和二级调速机将驱动力传递给转鼓。该切割机滑车行程超长,切割的管材长度更精确,切口更整齐。该切割机能够避免切刀折断并损毁机器。切刀切断管材,相比锯片,无噪音与切屑。管材切割发令有两种方式,根据不同的管材选择不同的切割指令,使得切割的管材更可控;更加安全美观。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高速生产的双壁波纹管切割机
本技术涉及一种双壁波纹管切割机,尤其涉及一种适用于高速生产线的双壁波纹管的切割机。
技术介绍
双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材。目前已被广泛用作埋地排水管、地下电缆管等,在相当范围内以取代了传统的铸铁管、水泥管、普通塑料管、和缠绕波纹管。目前双壁波纹管主要的品种有聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)。双壁波纹管生产过程为物料由挤出机以熔融状态的棒状到挤出模具,挤出模具将棒状的物料变成圆环挤入到成型模块,物料在成型模块(通过抽真空使外壁紧贴于成型模块外壁定型)及水套(冷却内壁定型)的约束下成型,成型的双壁波纹管继续被向前输送,经过冷却水箱,输送到切割机,切割机按照生产需要切割出符合技术要求的波纹管。现有的双壁波纹管切割机不适用于高速生产线,仅仅在原有的基础上调整切割速率会造成切口不整齐、切割长度不均匀、切割位置不确定的缺陷。且现有的切割机针对不同的管材只采用一种切割指令,也不适用于高速生产线。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种误差小、稳定的,主要是适用于高速生产线的双壁波纹管切割机,该切割机切割的双壁波纹管切口整齐、切割位置可控。这种适用于高速生产的双壁波纹管切割机,滑车的车体安装于底座的导轨上,且滑车可在导轨上滑动,车体的前后两端有用于夹持管体的夹具,转鼓安装于车体内部,车体上部的减速器带动与转鼓相联的齿轮使转鼓绕管材转运,转鼓上安装有切割装置,滑车移动采用变频电机驱动,且变频电机的频率与成型机的驱动模块频率一致,转鼓旋转通过电机一驱动,电机一通过带有调速手柄的一级调速机和二级调速机将驱动力传递给转鼓。所述的切割装置包括切割转臂与切刀,切割转臂固定在转鼓上,切刀固定在切割转臂上,切割转臂通过油缸提供切割力,切割转臂与油缸的液压杆之间压装有弹簧。所述的底座上滑车的前端设有微动开关,所述的底座上滑车后端设有光纤开关。所述的底座上设有铝合金防护网。本技术的优点在于:该切割机滑车行程超长,可以根据管材规格调整其旋转速度;与成型机驱动模块移动速度同步,切割的管材长度更精确,切口更整齐。切割转臂液压进给,在机器掉电后被弹簧驱动退回,避免切刀折断并损毁机器。切刀切断管材,相比锯片,无噪音与切屑。管材切割发令有两种方式,根据不同的管材选择不同的切割指令,使得切割的管材更可控;更加安全美观。附图说明图1为一种适用于高速生产的双壁波纹管切割机的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为滑车旋转运动驱动结构放大示意图。图4为切割转臂放大示意图。图5为光纤开关结构示意图。图中标记:1-滑车,2-车体,3-底座,4-夹具,5-转鼓,6-切割装置,7-变频电机,8-电机一,9-调速手柄,10-一级调速机,11-二级调速机,12-切割转臂,13-切刀,14-油缸,15-液压杆,16-光纤开关。具体实施方式下面结合附图对一种适用于高速生产的双壁波纹管切割机进行进一步说明。这种适用于高速生产的双壁波纹管切割机,滑车1的车体2安装于底座3的导轨上,且滑车1可在导轨上往复滑动,车体2的前后两端有用于夹持管体的夹具,转鼓5安装于车体2内部,车体2上部的减速器带动与转鼓5相联的齿轮使转鼓5绕管材转运,转鼓5上安装有切割装置6,切割装置6在液压系统的油缸14及电机二带动下使油缸14来回移动,并带动切割装置6切割管材,切掉管材,滑车1移动采用变频电机7驱动,且变频电机7的频率与成型机的驱动模块频率一致,切割的管材长度更精确,切口更整齐,转鼓5旋转通过电机一8驱动,电机一8通过带有调速手柄9的一级调速机10和二级调速机11将驱动力传递给转鼓5,转鼓5旋转速度可无极变速,可以根据管材规格调整其旋转速度。切割装置6包括切割转臂12与切刀13,切割转臂12固定在转鼓5上,切刀13固定在切割转臂12上,切割转臂12通过油缸14提供切割力,切割转臂12与油缸14的液压杆15之间压装有弹簧,切割转臂12液压进给,在机器掉电后被弹簧驱动退回,避免切刀13折断并损毁机器。底座3上滑车1的前端上设有微动开关,所述的底座3上滑车1后端设有光纤开关16。管材切割发令有两种方式,根据不同的管材选择不同的切割指令,使得切割的管材更可控,特别是带扩口的波纹管的切割更符合要求。一是生产平直双壁波纹管,光纤开关16数楞数发出切割指令,生产带有扩口双壁波纹管时,由微动开关发出切割指令。为了安全和美观底座3上安装有铝合金防护网。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要结构和优点。本行业的技术人员应该了解,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还可以有尺寸和方向等的变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护本专利技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于高速生产的双壁波纹管切割机,滑车的车体安装于底座的导轨上,且滑车可在导轨上滑动,车体的前后两端有用于夹持管体的夹具,转鼓安装于车体内部,其特征在于:车体上部的减速器带动与转鼓相联的齿轮使转鼓绕管材转运,转鼓上安装有切割装置,滑车移动采用变频电机驱动,且变频电机的频率与成型机的驱动模块频率一致,转鼓旋转通过电机一驱动,电机一通过带有调速手柄的一级调速机和二级调速机将驱动力传递给转鼓。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于高速生产的双壁波纹管切割机,滑车的车体安装于底座的导轨上,且滑车可在导轨上滑动,车体的前后两端有用于夹持管体的夹具,转鼓安装于车体内部,其特征在于:车体上部的减速器带动与转鼓相联的齿轮使转鼓绕管材转运,转鼓上安装有切割装置,滑车移动采用变频电机驱动,且变频电机的频率与成型机的驱动模块频率一致,转鼓旋转通过电机一驱动,电机一通过带有调速手柄的一级调速机和二级调速机将驱动力传递给转鼓。


2.根据权利要求1所述的一种适用于高速生产的双...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞洋乔秀艳郑阳赵鹏飞曲星源
申请(专利权)人:大连三垒科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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