一种高精度倒角治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度倒角治具，涉及机械加工辅助治具技术领域。该高精度倒角治具，包括安装框，安装框两侧内表壁靠近一侧边缘处之间滑动贯穿有第一支撑轴，第一支撑轴外表面套设有夹块，安装框两侧外表面靠近一侧边缘处对称开设有移动口，且两个移动口内部之间滑动贯穿有第二支撑轴，第二支撑轴外表面也套设有夹块，安装框一侧外表面靠近底部边缘中心处焊接有支撑框。该高精度倒角治具，使用时，根据实际倒角需求，通过转动旋转把使第一支撑轴带动夹块通过指针在刻度槽内选取一定角度进行旋转，通过进行旋紧限位螺栓使限位块能够紧贴安装框表面，进而有效进行第一支撑轴旋转位置固定，再将倒角物体一侧外表面紧贴夹块的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度倒角治具
本技术涉及机械加工辅助治具
，具体为一种高精度倒角治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，但是，现有倒角治具多只能进行单一类型的倒角，使设备无法满足不同类型倒角的制作。
技术实现思路
本技术提供了一种高精度倒角治具，使用后可以准确调节设备结构，进行物体不同的倒角需求，进而有效提高设备实际使用效果。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度倒角治具，包括安装框，所述安装框两侧内表壁靠近一侧边缘处之间滑动贯穿有第一支撑轴，所述第一支撑轴外表面套设有夹块，所述安装框两侧外表面靠近一侧边缘处对称开设有移动口，且两个移动口内部之间滑动贯穿有第二支撑轴，所述第二支撑轴外表面也套设有夹块，所述安装框一侧外表面靠近底部边缘中心处焊接有支撑框，所述支撑框两侧外表面靠近顶部边缘处均开设有第一螺纹孔，并且两个第一螺纹孔内部之间设置有螺纹杆，所述支撑框两侧外表面位于第一螺纹孔下方均开设有限位孔，并且两个限位孔内部之间滑动贯穿有限位杆。为了使设备能够稳固的放置于指定使用位置，作为本技术一种高精度倒角治具，所述安装框另一侧外表面位于第一支撑轴外侧开设有刻度槽，所述安装框两侧外表面靠近底部四个拐角处均焊接有连接块。为了能够便捷进行设备不同类型倒角状态的调节，作为本技术一种高精度倒角治具，所述第一支撑轴外表面位于刻度槽内部套设有限位圈，所述第一支撑轴外表面位于限位圈一侧套设有指针，所述第一支撑轴靠近指针的一端焊接有旋转把。为了有效进行调节后第一支撑轴位置的固定，作为本技术一种高精度倒角治具，所述第一支撑轴外表面靠近远离指针的一端焊接有限位块，所述限位块一侧外表面靠近一侧边缘处开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内部设置有限位螺栓。为了有效进行第二支撑轴的位置固定，作为本技术一种高精度倒角治具，所述第二支撑轴外表面靠近指针的一端开设有螺纹，所述第二支撑轴外表面靠近指针的一端通过螺纹套设有螺帽。为了使设备能够稳固进行倒角物体的固定夹持，作为本技术一种高精度倒角治具，所述螺纹杆一端和限位杆一端之间焊接有固定板。本技术提供了一种高精度倒角治具。具备以下有益效果：（1）、该高精度倒角治具，使用时，根据实际倒角需求，通过转动旋转把使第一支撑轴带动夹块通过指针在刻度槽内选取一定角度进行旋转，通过进行旋紧限位螺栓使限位块能够紧贴安装框表面，进而有效进行第一支撑轴旋转位置固定，再将倒角物体一侧外表面紧贴夹块的表面，通过移动移动口内部第二支撑轴，使第二支撑轴外表面套设的夹块能够有效贴合倒角物体的另一外表面，进而使两个夹块能够有效进行倒角物体的位置限制，将倒角物体凸出两个夹块下方的部分通过现有打磨设备进行有效的打磨倒角，使设备能够进行不同类型倒角的精准制作。（2）、该高精度倒角治具，使用时，通过转动螺纹杆使固定板在限位杆的移动方向限制下，配合安装框内表壁有效进行通过两个夹块限定位置的倒角物体的固定夹持，使设备能够有效防止进行物体打磨倒角时物体发生不必要的位置晃动，进而有效提高设备实际倒角的精确性。附图说明图1为本技术的正视立体图；图2为本技术的后视立体图；图3为本技术的正视展开立体图；图4为本技术的后视展开立体图。图中：1、安装框；2、第一支撑轴；3、第二支撑轴；4、夹块；5、限位块；6、指针；7、旋转把；8、支撑框；9、限位杆；10、螺纹杆；11、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高精度倒角治具，包括安装框1，安装框1两侧内表壁靠近一侧边缘处之间滑动贯穿有第一支撑轴2，第一支撑轴2外表面套设有夹块4，安装框1两侧外表面靠近一侧边缘处对称开设有移动口，且两个移动口内部之间滑动贯穿有第二支撑轴3，第二支撑轴3外表面也套设有夹块4，安装框1一侧外表面靠近底部边缘中心处焊接有支撑框8，支撑框8两侧外表面靠近顶部边缘处均开设有第一螺纹孔，并且两个第一螺纹孔内部之间设置有螺纹杆10，支撑框8两侧外表面位于第一螺纹孔下方均开设有限位孔，并且两个限位孔内部之间滑动贯穿有限位杆9。本实施方案中：通过安装框1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，通过第一支撑轴2的设立使设备能够精确进行物体的不同类型的倒角，通过夹块4的设立使设备能够有效进行物体的位置有效限制，使设备能够正常进行应有功能的实现，通过移动口的设立方便进行第二支撑轴3的安装设置，通过第二支撑轴3的设立配合第一支撑轴2有效进行倒角物体的位置有效限制，通过支撑框8的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过第一螺纹孔的设立方便进行螺纹杆10的安装设置，通过螺纹杆10的设立有效进行固定板11的位置移动，使固定板11能够有效进行倒角物体的位置固定，通过限位孔的设立方便就进行限位杆9的安装设置，通过限位杆9的设立有效进行固定板11的移动方向的有效限制。具体的，安装框1另一侧外表面位于第一支撑轴2外侧开设有刻度槽，安装框1两侧外表面靠近底部四个拐角处均焊接有连接块。本实施例中：通过刻度槽的设立使设备能够精确的进行物体的不同类型的倒角处理，通过连接块的设立使设备能够稳固的放置于指定的使用地点。具体的，第一支撑轴2外表面位于刻度槽内部套设有限位圈，第一支撑轴2外表面位于限位圈一侧套设有指针6，第一支撑轴2靠近指针6的一端焊接有旋转把7。本实施例中：通过限位圈的设立有效进行第一支撑轴2的位置限制，使设备能够正常进行应有功能的实现，通过指针6的设立使设备能够精确进行物体不同类型的倒角处理，通过旋转把7的设立方便进行第一支撑轴2的有效旋转，使设备能够正常进行应有功能的实现。具体的，第一支撑轴2外表面靠近远离指针6的一端焊接有限位块5，限位块5一侧外表面靠近一侧边缘处开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内部设置有限位螺栓。本实施例中：通过限位块5的设立配合限位螺栓能够有效进行第一支撑轴2的位置固定，通过第二螺纹孔的设立方便进行限位螺栓的安装设置，通过限位螺栓的设置有效进行第一支撑轴2位置的有效限制。具体的，第二支撑轴3外表面靠近指针6的一端开设有螺纹，第二支撑轴3外表面靠近指针6的一端通过螺纹套设有螺帽。本实施例中：通过螺纹的设立配合螺帽有效进行第二支撑轴3的位置限制，通过螺帽的设立配合螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度倒角治具，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）两侧内表壁靠近一侧边缘处之间滑动贯穿有第一支撑轴（2），所述第一支撑轴（2）外表面套设有夹块（4），所述安装框（1）两侧外表面靠近一侧边缘处对称开设有移动口，且两个移动口内部之间滑动贯穿有第二支撑轴（3），所述第二支撑轴（3）外表面也套设有夹块（4），所述安装框（1）一侧外表面靠近底部边缘中心处焊接有支撑框（8），所述支撑框（8）两侧外表面靠近顶部边缘处均开设有第一螺纹孔，并且两个第一螺纹孔内部之间设置有螺纹杆（10），所述支撑框（8）两侧外表面位于第一螺纹孔下方均开设有限位孔，并且两个限位孔内部之间滑动贯穿有限位杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度倒角治具，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）两侧内表壁靠近一侧边缘处之间滑动贯穿有第一支撑轴（2），所述第一支撑轴（2）外表面套设有夹块（4），所述安装框（1）两侧外表面靠近一侧边缘处对称开设有移动口，且两个移动口内部之间滑动贯穿有第二支撑轴（3），所述第二支撑轴（3）外表面也套设有夹块（4），所述安装框（1）一侧外表面靠近底部边缘中心处焊接有支撑框（8），所述支撑框（8）两侧外表面靠近顶部边缘处均开设有第一螺纹孔，并且两个第一螺纹孔内部之间设置有螺纹杆（10），所述支撑框（8）两侧外表面位于第一螺纹孔下方均开设有限位孔，并且两个限位孔内部之间滑动贯穿有限位杆（9）。


2.根据权利要求1所述的一种高精度倒角治具，其特征在于：所述安装框（1）另一侧外表面位于第一支撑轴（2）外侧开设有刻度槽，所述安装框（1）两侧外表面靠近底部四个拐角处均焊接有连接块。

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【专利技术属性】
技术研发人员：董建明，
申请(专利权)人：深圳市德迅达精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44