本实用新型专利技术涉及管材的除锈设备技术领域，具体地涉及一种用于管材的除锈装置。所述除锈装置包括底座(1)以及安装在所述底座(1)上的电机(2)和除锈件(5)，所述电机(2)的主动轴(3)与所述管材(4)可拆卸地传动连接以驱动所述管材(4)旋转，所述除锈件(5)的工作面设置为能够抵住所述管材(4)的外周壁上的锈蚀物并且在所述管材(4)的旋转状态下清除所述锈蚀物。所述除锈装置通过采用电机驱动管材旋转，使得旋转状态下的管材能够与抵住锈蚀物的除锈件发生相对滑动以除锈，实现了机械化除锈，省时高效，节省了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
用于管材的除锈装置
本技术涉及管材的除锈设备
，具体地涉及一种用于管材的除锈装置。
技术介绍
钢管广泛应用于很多行业，一般会采用长期放置在室外进行储放，这就导致管材外表面很容易产生腐锈、氧化皮等轻重不等的锈蚀物。目前，为了使这些管材能够正常使用，通常采用人工打磨的方式来进行除锈，具体的，操作人员采用钢丝刷对钢管外周壁进行打磨，以清除钢管外周壁的锈蚀物；但是，在整个除锈过程中，操作人员需要用力把钢丝刷贴着钢管外周壁进行打磨，劳动强度大，工作效率低下，费时费力，除锈效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的管材外周壁的锈蚀物通过人工打磨的方式去除所存在的费时费力、除锈效果差等问题，提供一种用于管材的除锈装置，该除锈装置通过采用电机驱动管材旋转，使得旋转状态下的管材能够与抵住锈蚀物的除锈件发生相对滑动以除锈，实现了机械化除锈，省时高效，节省了人工成本。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种用于管材的除锈装置，所述除锈装置包括底座以及安装在所述底座上的电机和除锈件，所述电机的主动轴与所述管材可拆卸地传动连接以驱动所述管材旋转，所述除锈件的工作面设置为能够抵住所述管材的外周壁上的锈蚀物并且在所述管材的旋转状态下清除所述锈蚀物。可选的，所述主动轴设置为能够与所述管材同轴连接，所述除锈件的工作面设置为能够在所述管材的长度方向上覆盖所述管材的外周壁。可选的，所述除锈装置包括多个所述除锈件，多个所述除锈件沿所述管材的周向划分为间隔分布的多组，每组所述除锈件设置为沿所述管材的轴线方向分布。可选的，多组所述所述除锈件沿所述管材的轴线方向依次交替布置。可选的，所述除锈装置包括安装于所述底座的夹紧构件，所述夹紧构件与所述主动轴间隔设置并且设置为能够限定所述管材的远离所述主动轴的一端的所在位置，以使得所述夹紧构件与所述主动轴能够在所述管材的轴线方向上共同夹紧所述管材。可选的，所述夹紧构件包括夹紧件、限位件以及安装于所述底座的固定件，所述固定件具有开孔，所述夹紧件的一侧设置为能够可拆卸地传动连接于所述管材的背离所述主动轴的一端，所述夹紧件的另一侧具有沿所述管材的轴线方向延伸并且穿过所述开孔的杆部，所述限位件位置可调地安装于所述杆部并且止档于所述开孔的朝向所述主动轴的孔口端壁。可选的，所述杆部具有外螺纹，所述限位件具有螺孔，所述限位件通过所述螺孔螺接于所述杆部。可选的，所述除锈装置包括安装所述除锈件的安装框架，所述安装框架设置为能够可释放地设置在所述底座上并且将所述除锈件的工作面保持在能够抵住所述锈蚀物的状态。可选的，所述安装架包括第一支架、第二支架以及用于安装所述除锈件的第三支架，所述第一支架的底部安装于所述底座，所述第一支架的顶部与所述第三支架的一侧枢接，所述第三支架的远离所述第一支架的一侧与所述第二支架的顶部可分离地卡接，所述第二支架的底部安装于所述底座。可选的，所述第一支架和所述第二支架设置为能够沿高度方向进行伸缩运动；和/或，所述第三支架的远离所述第一支架的一侧设置有配重。可选的，所述除锈装置包括连接于所述底座的支撑构件，所述支撑构件与所述除锈件相对设置并且设置为能够抵住和支撑所述管材外周壁的远离所述除锈件的工作面的部分。可选的，所述支撑构件包括滚轮和轮座，所述轮座安装于所述底座，所述滚轮枢接于所述轮座并且所述滚轮的外周壁所在圆与所述管材的外周壁所在圆相切。可选的，所述支撑构件包括成对设置的多个所述滚轮，每对所述滚轮的与所述管材的外周壁之间所形成的两个切点处于所述管材的同一横截面上；和/或，所述轮座设置为能够调节所述滚轮的位置以靠近或者远离所述除锈件。通过上述技术方案，本技术提供一种用于管材的除锈装置，该除锈装置通过将管材可拆卸地连接到电机的主动轴上，使得管材能够在电机的驱动作用下旋转，并且采用除锈件的工作面抵住管材外周壁上的锈蚀物，使得除锈件能够在管材的旋转过程中与所述锈蚀物出现相对滑动，进而使得除锈件的工作面在与所述锈蚀物之间产生的滑动摩擦作用下清除所述锈蚀物，从而实现了管材除锈作业的机械化，节省了大量人力，省时高效，降低了人工成本，解决了人工除锈过程中因操作人员的打磨力度不够而造成的除锈效果差的问题，优化了除锈效果。附图说明图1是本技术提供的一种除锈装置的主视图；图2是图1所示的除锈装置的俯视图；图3是图1所示的除锈装置在A处的局部放大图；图4是图1所示的除锈装置在B处的局部放大图，具体为B处的左视图或者右视图。附图标记说明1、底座；2、电机；3、主动轴；4、管材；5、除锈件；6、夹紧构件；7、固定件；8、限位件；9、夹紧件；10、杆部；11、夹紧部；12、安装框架；13、第二支架；14、第三支架；15、手把；16、配重；17、支撑构件；18、滚轮；19、轮座；20、转轴；21、移动构件；22、第一法兰；23、第二法兰；24、电控箱；25、手柄。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供了一种用于管材的除锈装置，如图1-4所示，所述除锈装置包括底座1以及安装在所述底座1上的电机2和除锈件5，所述电机2的主动轴3与所述管材4可拆卸地传动连接以驱动所述管材4旋转，所述除锈件5的工作面设置为能够抵住所述管材4的外周壁上的锈蚀物并且在所述管材4的旋转状态下清除所述锈蚀物。通过上述技术方案，本技术提供一种用于管材的除锈装置，该除锈装置通过将管材4可拆卸地连接到电机2的主动轴3上，使得管材4能够在电机2的驱动作用下旋转，并且采用除锈件5的工作面抵住管材4外周壁上的锈蚀物，使得除锈件5能够在管材4的旋转过程中与所述锈蚀物出现相对滑动，进而使得除锈件5的工作面在与所述锈蚀物之间产生的滑动摩擦作用下清除所述锈蚀物，从而实现了管材4除锈作业的机械化，节省了大量人力，省时高效，降低了人工成本，解决了人工除锈过程中因操作人员的打磨力度不够而造成的除锈效果差的问题，优化了除锈效果。其中，电机2可以设置为各种合理形式，例如，电机减速器；当然，还可以包括安装在底座1上的电控箱24，用于控制电机2的开关以及调节主动轴3的转速大小。为了方便对管材4进行全方位的除锈处理，如图1所示，所述主动轴3设置为能够与所述管材4同轴连接，所述除锈件5的工作面设置为能够在所述管材4的长度方向上覆盖所述管材4的外周壁。使用时，电机2的主动轴3带动管材4绕主动轴3的旋转轴线同步旋转，使得除锈件5的工作面能够抵住并且摩擦管材4的外周壁的各个位置，以清除管材4的外周壁上的锈蚀物，所述除锈装置通过设置电机2的主动轴3带动管材4同步旋转，以使得除锈件5能够在自身静止的状态下对管材4进行全方位地除锈处理，避免了除锈件5(例如，除锈件5可以采用钢丝刷、砂纸、砂丸等可以用于管材除锈的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于管材的除锈装置，其特征在于，所述除锈装置包括底座(1)以及安装在所述底座(1)上的电机(2)和除锈件(5)，所述电机(2)的主动轴(3)与所述管材(4)可拆卸地传动连接以驱动所述管材(4)旋转，所述除锈件(5)的工作面设置为能够抵住所述管材(4)的外周壁上的锈蚀物并且在所述管材(4)的旋转状态下清除所述锈蚀物。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于管材的除锈装置，其特征在于，所述除锈装置包括底座(1)以及安装在所述底座(1)上的电机(2)和除锈件(5)，所述电机(2)的主动轴(3)与所述管材(4)可拆卸地传动连接以驱动所述管材(4)旋转，所述除锈件(5)的工作面设置为能够抵住所述管材(4)的外周壁上的锈蚀物并且在所述管材(4)的旋转状态下清除所述锈蚀物。
2.根据权利要求1所述的用于管材的除锈装置，其特征在于，所述主动轴(3)设置为能够与所述管材(4)同轴连接，所述除锈件(5)的工作面设置为能够在所述管材(4)的长度方向上覆盖所述管材(4)的外周壁。
3.根据权利要求2所述的用于管材的除锈装置，其特征在于，所述除锈装置包括多个所述除锈件(5)，多个所述除锈件(5)沿所述管材(4)的周向划分为间隔分布的多组，每组所述除锈件(5)设置为沿所述管材(4)的轴线方向分布。
4.根据权利要求3所述的用于管材的除锈装置，其特征在于，多组所述除锈件(5)沿所述管材(4)的轴线方向依次交替布置。
5.根据权利要求2所述的用于管材的除锈装置，其特征在于，所述除锈装置包括安装于所述底座(1)的夹紧构件(6)，所述夹紧构件(6)与所述主动轴(3)间隔设置并且设置为能够限定所述管材(4)的远离所述主动轴(3)的一端的所在位置，以使得所述夹紧构件(6)与所述主动轴(3)能够在所述管材(4)的轴线方向上共同夹紧所述管材(4)。
6.根据权利要求5所述的用于管材的除锈装置，其特征在于，所述夹紧构件(6)包括夹紧件(9)、限位件(8)以及安装于所述底座(1)的固定件(7)，所述固定件(7)具有开孔，所述夹紧件(9)的一侧设置为能够可拆卸地传动连接于所述管材(4)的背离所述主动轴(3)的一端，所述夹紧件(9)的另一侧具有沿所述管材(4)的轴线方向延伸并且穿过所述开孔的杆部(10)，所述限位件(8)位置可调地安装于所述杆部(10)并且止档于所述开孔的朝向所述主动轴(3)的孔口端壁。
7.根据权利要求6所述的用于管材的除锈装置，其特征在于，所述杆部(10)具有外螺纹，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：范世伟，
申请(专利权)人：山西新超煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。