本实用新型专利技术公开了手扶梯衬边条全自动加工装置，其包括有工作台，所述工作台上固定有固定装置以及可沿着所述固定装置长度方向滑动的第一电动滑台，所述第一电动滑台上固定有滑板，所述滑板上固定有铣平装置以及切割装置，所述铣平装置其铣平方向与所述第一电动滑台滑动方向相互平行，所述切割装置其切割方向与所述第一电动滑台滑动方向相垂直，从而通过固定装置将手扶梯衬边条固定于工作台上，通过切割装置将其进行开槽处理，通过铣平装置将其表面进行铣平处理，使得其表面的平整度达到技术要求，本实用新型专利技术的手扶梯衬边条全自动加工装置实现了铣平与开槽一体化，全自动化，大大提高了生产的效率与精准度。
【技术实现步骤摘要】
手扶梯衬边条全自动加工装置
：本技术涉及手扶梯
，尤其涉及手扶梯衬边条全自动加工装置。
技术介绍
：自动扶梯已广泛运用于各种公共场所，给人们的生活提供便利。自动扶梯是由一台特种结构形式的链式输送机和两台特殊结构形式的胶带输送机所组合而成，带有循环运动梯路，用以在建筑物的不同层高间向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备，在各大商场为了方便顾客的走动均安装有自动扶梯，在各大商场中人们为了美观与安全，都会在自动扶梯两侧安装玻璃护栏，在安装玻璃护栏时需要配合使用手扶梯衬边条，不仅要求手扶梯衬边条表面的平整度达到技术要求，同时玻璃护栏存在拐弯点，因此手扶梯衬边条必须开设有凹槽，故需要手扶梯衬边条全自动加工装置，从而提高生产效率以及加工的便捷，精准度。
技术实现思路
：本技术的目的就是为了加工效率，便捷以及精准度，而提供手扶梯衬边条全自动加工装置。本技术的技术解决措施如下：手扶梯衬边条全自动加工装置，包括有工作台，所述工作台上固定有固定装置以及可沿着所述固定装置长度方向滑动的第一电动滑台，所述第一电动滑台上固定有滑板，所述滑板上固定有铣平装置以及切割装置，所述铣平装置其铣平方向与所述第一电动滑台滑动方向相互平行，所述切割装置其切割方向与所述第一电动滑台滑动方向相垂直。作为优选，所述铣平装置包括有固定于滑板上的第二电动滑台，所述第二电动滑台其滑动方向与所述第一电动滑台其滑动方向相垂直，所述第二电动滑台上固定有铣平机架，所述铣平机架上固定有电机，电机的输出轴上固定有铣刀。作为优选，所述切割装置包括有固定于滑板上的第三电动滑台，所述第三电动滑台其滑动方向与所述第一电动滑台其滑动方向相垂直，所述第三电动滑台上固定有切割机架，所示切割机架上固定有电机，电机的输出轴上固定有切割盘，电机的输出轴位于所述切割盘的圆心。作为优选，所述切割盘上均匀交替分布有沿其转动方向弯曲的第一切割刀片和第二切割刀片，所述第一切割刀片和第二切割刀片其切割端为沿着切割盘中心轴方向倾斜的长方形结构，所述第一切割刀片和第二切割刀片其切割端倾斜的方向相反，倾斜角度一致。作为优选，所述固定装置包括有放置槽，所述放置槽由若干个U型槽块平行排列而成，两个所述U型槽块之间留有切割口，所述放置槽的一侧设有顶紧手扶梯衬边条侧边的顶紧机构，所述放置槽设有顶紧机构的一侧的两端固定有L形定位片。作为优选，所述切割盘外侧设置有防护罩，所述防护罩固定于所述切割机架上，所述防护罩包围所述切割盘圆周的1/2～2/3。作为优选，所述铣刀可以为焊接式硬质合金铣平刀。作为优选，所述顶紧机构包括有若干个与所述工作台固定连接的气缸，所述气缸的推杆端固定连接有顶紧块，所述顶紧块远离气缸的一端开设有限位凹槽。本技术的有益效果在于：1、本技术的手扶梯衬边条全自动加工装置，通过固定装置将手扶梯衬边条固定于工作台上，通过切割装置将其进行开槽处理，通过铣平装置将其表面进行铣平处理，使得其表面的平整度达到技术要求，实现了铣平与开槽一体化，全自动化，大大提高了加工效率与精准度。2、本技术的手扶梯衬边条全自动加工装置，所述切割盘上均匀交替分布有沿其转动方向弯曲的第一切割刀片和第二切割刀片，所述第一切割刀片和第二切割刀片其切割端为沿着切割盘中心轴方向倾斜，使得第一切割片与第二切割片其切割的端面更加尖锐，切割力度大，更加省力，所述第一切割刀片和第二切割刀片其切割端为沿着切割盘中心轴方向倾斜且方向相反，倾斜角度一致，从而使得切割的凹槽边缘更加规整，不会有毛刺。附图说明：图1是本技术的手扶梯衬边条全自动加工装置立体图；图2是本技术的切割盘结构示意图；图3是本技术的切割盘的部分结构放大示意图；图4是本技术的固定装置侧视图；图5是本技术的手扶梯衬边条立体图。图中：1、工作台；2、固定装置；2-1、放置槽；2-2、U型槽块；2-3、顶紧机构；2-31、气缸；2-32、顶紧块；2-33、限位凹槽；2-4、定位片；3、铣平装置；3-1、第二电动滑台；3-3、铣刀；4、切割装置；4-1、第三电动滑台；4-2、防护罩；4-3、切割盘；4-4、第一切割刀片；4-5、第二切割刀片；5、第一电动滑台；6、滑板；8、衬边条本体；8-1、凹槽；8-2、凸槽；8-3、半封闭卡槽；8-4、U型卡槽。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如图5所示，手扶梯衬边条包括有衬边条本体8，所述衬边条本体8的顶部成型有凸槽8-2，所述凸槽8-2垂直于衬边条本体8的长度方向上开设有若干个凹槽8-1，所述衬边条本体8-1两侧分别成型有半封闭卡槽8-3和U型卡槽8-4，所述手扶梯衬边条是现有技术，因此不在这边赘述。如图1-4所述，手扶梯衬边条全自动加工装置，包括有工作台1，所述工作台1上固定有固定装置2，所述固定装置2用于固定手扶梯衬边条，防止其在切割凹槽或者铣平时发生移动，影响开槽或者铣平的效果，所述工作台1上固定有可沿着所述固定装置2长度方向滑动的第一电动滑台5，所述第一电动滑台5上固定有滑板6，从而滑板6能够在第一电动滑台5的上电动滑动，所述滑板6上固定有铣平装置3以及切割装置4，从而所述铣平装置3以及切割装置4能够沿着固定装置2的长度方向移动，所述铣平装置3用于铣平凸槽8-2的外表面，其铣平方向与所述第一电动滑台5滑动方向相同，所述切割装置4用于开设凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.手扶梯衬边条全自动加工装置，包括有工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定有固定装置(2)以及可沿着所述固定装置(2)长度方向滑动的第一电动滑台(5)，所述第一电动滑台(5)上固定有滑板(6)，所述滑板(6)上固定有铣平装置(3)以及切割装置(4)，所述铣平装置(3)其铣平方向与所述第一电动滑台(5)滑动方向相互平行，所述切割装置(4)其切割方向与所述第一电动滑台(5)滑动方向相垂直。/n
【技术特征摘要】
1.手扶梯衬边条全自动加工装置，包括有工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定有固定装置(2)以及可沿着所述固定装置(2)长度方向滑动的第一电动滑台(5)，所述第一电动滑台(5)上固定有滑板(6)，所述滑板(6)上固定有铣平装置(3)以及切割装置(4)，所述铣平装置(3)其铣平方向与所述第一电动滑台(5)滑动方向相互平行，所述切割装置(4)其切割方向与所述第一电动滑台(5)滑动方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的手扶梯衬边条全自动加工装置，其特征在于：所述铣平装置(3)包括有固定于滑板(6)上的第二电动滑台(3-1)，所述第二电动滑台(3-1)其滑动方向与所述第一电动滑台(5)其滑动方向相垂直，所述第二电动滑台(3-1)上固定有铣平机架，所述铣平机架上固定有电机，电机的输出轴上固定有铣刀(3-3)。
3.根据权利要求1所述的手扶梯衬边条全自动加工装置，其特征在于：所述切割装置(4)包括有固定于滑板(6)上的第三电动滑台(4-1)，所述第三电动滑台(4-1)其滑动方向与所述第一电动滑台(5)其滑动方向相垂直，所述第三电动滑台(4-1)上固定有切割机架，所示切割机架上固定有电机，电机的输出轴上固定有切割盘(4-3)，电机的输出轴位于所述切割盘(4-3)的圆心。
4.根据权利要求3所述的手扶梯衬边条全自动加工装置，其特征在于：所述切割盘(4-3)上均匀交替分布有沿其转动方向弯曲的第一切割刀片(4-4...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜建锋，丁念亚，陈国斌，
申请(专利权)人：湖州东塑电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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