一种齿轮滚刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮滚刀，包括主体，所述主体的左端设置有支撑轴，所述支撑轴的左端设置有左端轴，所述左端轴的外侧设置有缓冲套，所述主体的右端设置有连接轴，所述连接轴的右端设置有校准轴，所述校准轴的外侧沿圆周均匀设置有六个水平仪，所述校准轴的右端设置有右端轴，所述主体的中间位置设置有安装通孔。通过设置左端轴外复合橡胶材质的缓冲套，将传统齿轮滚刀与机床的硬性接触改为软质弹性接触，在齿轮滚刀切割时，有效缓冲齿轮滚刀振动，减少齿轮的轮距成型误差，使制造出的齿轮精度更高，扭矩传导效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮滚刀
本技术涉及齿轮制造设备
，具体为一种齿轮滚刀。
技术介绍
滚刀是指刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮)。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。齿轮滚刀是按螺旋齿轮啮合原理加工直齿和斜齿圆柱齿轮的一种刀具。在实际使用过程中发现目前的齿轮滚刀具有以下缺点：1、由于齿轮的制造过程属于高精度制造行业，滚刀在切割过程中稍微一点角度的偏差都将影响齿轮的成型效果，严重的将影响齿轮的后期使用，而使用人员难以肉眼观察出滚刀是否水平放置。2、目前的齿轮滚刀在固定时，通常采用键孔固定传导扭矩的方式，滚刀的左右两端直接与机床硬性接触，在切割时无法避免将产生振动，造成齿轮的齿距发生误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮滚刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮滚刀，包括主体，所述主体的左端设置有支撑轴，所述支撑轴的左端设置有左端轴，所述左端轴的外侧设置有缓冲套，所述主体的右端设置有连接轴，所述连接轴的右端设置有校准轴，所述校准轴的外侧沿圆周均匀设置有六个水平仪，所述校准轴的右端设置有右端轴，所述主体的中间位置设置有安装通孔。优选的，所述主体的外侧设置有多组均匀排布的刀齿。优选的，所述缓冲套的材质为复合橡胶，所述缓冲套通过热熔胶合固定于左端轴的外侧，所述缓冲套的左端延伸出左端轴的范围为：0.2cm～0.5cm。优选的，所述缓冲套的直径小于支撑轴的直径。优选的，所述水平仪之间相互平行，所述水平仪沿校准轴的径向设置。优选的，所述安装通孔上设置有限位键孔，所述安装通孔贯穿主体、支撑轴、连接轴、校准轴、左端轴以及右端轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置校准轴上的多个沿径向互相水平的水平仪，在实际使用过程中，使用人员可通过观察水平仪掌握齿轮滚刀的位置，确保在使用过程中，齿轮滚刀一直处于水平状态，避免由于滚刀的位置偏差影响齿轮的成型效果，造成齿轮无法使用等问题；通过设置左端轴外复合橡胶材质的缓冲套，将传统齿轮滚刀与机床的硬性接触改为软质弹性接触，在齿轮滚刀切割时，有效缓冲齿轮滚刀振动，减少齿轮的轮距成型误差，使制造出的齿轮精度更高，扭矩传导效果更好。附图说明图1为本技术的外观结构示意图。图2为本技术的正视结构示意图。图3为本技术的侧视结构示意图。图4为本技术的半剖结构示意图。图中：1、主体，11、刀齿，2、支撑轴，3、缓冲套，4、连接轴，5、校准轴，6、水平仪，7、右端轴，8、安装通孔，9、左端轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种齿轮滚刀，包括主体1，主体1的外侧设置有多组均匀排布的刀齿11，用于切割工件，形成轮齿，主体1的左端设置有支撑轴2，支撑轴2的左端设置有左端轴9，左端轴9的外侧设置有缓冲套3，缓冲套3的材质为复合橡胶，缓冲套3通过热熔胶合固定于左端轴9的外侧，缓冲套3的左端延伸出左端轴9的范围为：0.2cm～0.5cm，通过设置左端轴9外复合橡胶材质的缓冲套3，将传统齿轮滚刀与机床的硬性接触改为软质弹性接触，在齿轮滚刀切割时，有效缓冲齿轮滚刀振动，减少齿轮的轮距成型误差，使制造出的齿轮精度更高，扭矩传导效果更好，缓冲套3的直径小于支撑轴2的直径，方便支撑轴2对缓冲套3的右端限位，提供支撑力，主体1的右端设置有连接轴4，连接轴4的右端设置有校准轴5，校准轴5的外侧沿圆周均匀设置有六个水平仪6，水平仪6之间相互平行，水平仪6沿校准轴5的径向设置，通过设置校准轴5上的多个沿径向互相水平的水平仪6，在实际使用过程中，使用人员可通过观察水平仪6掌握齿轮滚刀的位置，确保在使用过程中，齿轮滚刀一直处于水平状态，避免由于滚刀的位置偏差影响齿轮的成型效果，造成齿轮无法使用等问题，校准轴5的右端设置有右端轴7，主体1的中间位置设置有安装通孔8，安装通孔8上设置有限位键孔，安装通孔8贯穿主体1、支撑轴2、连接轴4、校准轴5、左端轴9以及右端轴7，用于齿轮滚刀在机床上的安装以及传递扭矩。工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，使用人员通过安装通孔8将齿轮滚刀安装在机床上，调整主体1的位置，使校准轴5上的水平仪6内气泡处于中间位置，通过设置校准轴5上的多个沿径向互相水平的水平仪6，在实际使用过程中，使用人员可通过观察水平仪6掌握齿轮滚刀的位置，确保在使用过程中，齿轮滚刀一直处于水平状态，避免由于滚刀的位置偏差影响齿轮的成型效果，造成齿轮无法使用等问题，调节机床使机床压紧齿轮滚刀的左端轴9的右端以及右端轴7的右端，此时，由于缓冲套3的左端延伸出左端轴9外侧0.2cm～0.5cm，缓冲套3的左端被机床压紧，缓冲套3的右端被支撑轴2支撑固定，整个缓冲套3处于压缩状态，通过设置左端轴9外复合橡胶材质的缓冲套3，将传统齿轮滚刀与机床的硬性接触改为软质弹性接触，在齿轮滚刀切割时，有效缓冲齿轮滚刀振动，减少齿轮的轮距成型误差，使制造出的齿轮精度更高，扭矩传导效果更好，开动机床，进行切割作业即可。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮滚刀，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的左端设置有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的左端设置有左端轴(9)，所述左端轴(9)的外侧设置有缓冲套(3)，所述主体(1)的右端设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)的右端设置有校准轴(5)，所述校准轴(5)的外侧沿圆周均匀设置有六个水平仪(6)，所述校准轴(5)的右端设置有右端轴(7)，所述主体(1)的中间位置设置有安装通孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮滚刀，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的左端设置有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的左端设置有左端轴(9)，所述左端轴(9)的外侧设置有缓冲套(3)，所述主体(1)的右端设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)的右端设置有校准轴(5)，所述校准轴(5)的外侧沿圆周均匀设置有六个水平仪(6)，所述校准轴(5)的右端设置有右端轴(7)，所述主体(1)的中间位置设置有安装通孔(8)。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮滚刀，其特征在于：所述主体(1)的外侧设置有多组均匀排布的刀齿(11)。


3.根据权利要求1所述的一种齿轮滚刀，其特征在于：所述缓冲套(3)的材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国平，
申请(专利权)人：韶关市远锋工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44