本实用新型专利技术公开了一种C型钢飞锯机的去屑装置，涉及型钢飞锯剪切技术领域，包括机座，机座上沿进料方向滑移设置有工作台，工作台上端面固设有中空安置盒，中空安置盒相对设置的两侧开设有进料口且中空安置盒内转动设置有锯刀，工作台于中空安置盒的两侧分别转动设置有若干送料辊，其中任一送料辊传动连接有送料电机。中空安置盒的底部呈开口结构，工作台上开设有落屑口，机座上滑移设置有与落屑口连通的集屑箱。集屑箱内固设有支撑板，支撑板上固设有清洁气缸，清洁气缸的活塞杆朝向落屑口且其端部固设有清洁板。本实用新型专利技术通过清洁气缸控制清洁板上下往复移动，从而刮取粘附在C型钢断面的废屑，提高了C型钢的成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种C型钢飞锯机的去屑装置
本技术涉及型钢飞锯剪切
，尤其涉及一种C型钢飞锯机的去屑装置。
技术介绍
C型钢由于具有构造自重轻、塑性和柔韧性好、构造稳定性高的优点，因而被广泛应用于公路铁路建设、桥梁船舶制造、抗震支架和光伏支架的制造等领域。C型钢的加工流程为：放料——矫平——成型——定型——矫直——测长——冲拉筋圆孔——冲椭圆连接孔——成型切断，成型后C型钢的长度需要根据工程设计进行切断。如专利公告号为CN204770927U的中国专利，提出了一种C型钢飞锯剪切装置，包括底座、飞锯支架、锯片防护罩、锯片、夹紧装置和剪切电机；所述底座上设有滑台，飞锯支架通过螺栓安装在滑台上；锯片安装在飞锯支架端部；锯片轴部与剪切电机传动连接；剪切电机通过螺栓安装在滑台上；夹紧装置安装在底座上；锯片防护罩安装在底座上。该技术通过夹紧装置夹紧C型钢的侧板，剪切电机控制锯刀转动以切割C型钢。在飞锯剪切的过程中，会造成大量的切割飞屑，有一部分飞屑甚至会粘结在C型钢的断面上，影响C型钢的成品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种C型钢飞锯机的去屑装置，具有清洁C型钢断面，保证C型钢成品质量的功能。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种C型钢飞锯机的去屑装置，包括机座，所述机座上沿进料方向滑移设置有工作台，所述工作台上端面固设有中空安置盒，所述中空安置盒相对设置的两侧开设有进料口且所述中空安置盒内转动设置有锯刀，所述工作台于所述中空安置盒的两侧分别转动设置有若干送料辊，其中任一所述送料辊传动连接有送料电机；所述中空安置盒的底部呈开口结构，所述工作台上开设有落屑口，所述机座固设有与所述落屑口连通的集屑箱；所述集屑箱内固设有支撑板，所述支撑板上固设有清洁气缸，所述清洁气缸的活塞杆朝向所述落屑口且其端部固设有清洁板。通过采用上述技术方案，待加工C型钢沿其长度方向平放于送料辊上，送料辊控制待加工C型钢沿着进料方向移动，当待加工C型钢移动至进料口内并确定剪切长度时停止送料，锯刀转动以切断C型钢，飞锯过程产生的飞屑沿着落屑口落入集屑箱中，减少了飞屑对操作工人的身体损害。接着送料辊控制已切断的两段C型钢相互远离，清洁气缸控制清洁板上下往复移动，从而刮取粘附在C型钢断面的废屑，提高了C型钢的成品质量。进一步设置为：所述清洁气缸的活塞杆与所述清洁板之间倾斜固设有清洁杆，所述支撑板上固设有导向座，所述导向座开设有与所述清洁杆周径适配的导向孔。通过采用上述技术方案，导向座的设置提高了清洁板往复移动的直线度，保证了其清洁质量。进一步设置为：所述清洁板与C型钢接触的两侧均一体固连有软质刷毛。通过采用上述技术方案，刷毛在往复移动的过程中，增加与断面的摩擦力，使得废屑更易被刮取，提升了清洁力度，同时避免清洁板与C型钢之间的摩擦力过大而折弯C型钢。进一步设置为：所述中空安置盒的顶部固设有风机，所述风机的出风口朝向所述落屑口。通过采用上述技术方案，风机向中空安置盒内送风，使得废屑更易落入集屑箱中，同时刷毛中的废屑不易堵塞刷毛，提高了清洁板的使用寿命。进一步设置为：所述进料口内滑移设置有夹紧板，所述中空安置盒远离所述风机的一侧固设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆贯穿所述中空安置盒的侧壁并与所述夹紧板固定连接。通过采用上述技术方案，夹紧气缸控制夹紧板向C型钢移动，以夹紧C型钢，在剪切过程中和清洁过程中，C型钢不会随意晃动，从而保证了剪切质量和清洁质量，并且能适应不同型号的C型钢，通用性强。进一步设置为：所述工作台上端面滑移设置有飞锯滑台，所述飞锯滑台上固设有飞锯电机，所述飞锯电机的输出端固设有主动带轮，所述锯刀同轴固设有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮通过皮带传动连接。通过采用上述技术方案，飞锯电机驱动主动带轮转动，通过主动带轮和从动带轮的转动，控制锯刀转动以对切割C型钢。进一步设置为：所述工作台上端面固设有飞锯导轨，所述飞锯导轨的长度方向与所述进料方向正交设置，所述飞锯滑台相对设置的两侧与所述飞锯导轨滑动配合；所述工作台于所述飞锯滑台的两端固设有端板，所述飞锯滑台的底部沿其长度方向螺纹穿设有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述端板并传动连接有平移电机，所述中空安置盒开设有供所述锯刀移动的长孔。通过采用上述技术方案，平移电机控制丝杆转动，通过飞锯导轨与飞锯滑台的滑动配合，从而控制飞锯滑台带着锯刀沿飞锯导轨的长度方向移动，使得锯刀一边移动边切割C型钢。进一步设置为：所述集屑箱相对设置的两侧设置有透明的观察视窗。通过采用上述技术方案，便于观察集屑箱内的废屑堆积情况，若废屑过多则需清理废屑。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)清洁气缸控制清洁板上下往复移动，从而刮取粘附在C型钢断面的废屑，提高了C型钢的成品质量。(2)飞锯过程产生的飞屑和清洁过程产生的废屑都会从落入集屑箱中，从而减小环境污染，减小飞屑对操作工人的身体损害。(3)夹紧气缸控制夹紧板向C型钢移动，以夹紧C型钢，在剪切过程中和清洁过程中，C型钢不会随意晃动，从而保证了剪切质量和清洁质量，并且能适应不同型号的C型钢，提高了本去屑装置的实用性和通用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图2中沿A-A线的剖视图。附图标记：1、机座；2、工作台；3、送料辊；4、送料电机；5、中空安置盒；6、进料口；7、夹紧板；8、夹紧气缸；9、长孔；10、转轴；11、锯刀；12、落屑口；13、集屑箱；14、清洁气缸；15、清洁杆；16、清洁板；17、刷毛；18、导向座；19、风机；20、飞锯导轨；21、飞锯滑台；22、飞锯电机；23、主动带轮；24、从动带轮；25、丝杆；26、端板；27、平移电机；28、观察窗；29、T型导轨；30、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1，为本技术公开的一种C型钢飞锯机的去屑装置，包括机座1，机座1的截面呈“凹”字型且其顶端固设有T型导轨29，所述T型导轨29的长度方向与进料方向平行设置。T型导轨29上滑移设置有工作台2，工作台2的底部四周均匀固设有与T型导轨29滚动配合的滚轮30。工作台2上端面通过轴承座转动设置有若干送料辊3，其中任一送料辊3通过联轴器传动连接有送料电机4。工作台2上端面于其中两个送料辊3之间固设有中空安置盒5，中空安置盒5的底部呈开口结构且其相对设置的两侧分别开设有进料口6，进料口6呈方形。进料口6内滑移设置有夹紧板7，中空安置盒5远离风机19的一侧固设有夹紧气缸8，夹紧气缸8的活塞杆贯穿中空安置盒5的侧壁并与夹紧板7固定连接。中空安置盒5于进料口6的上方开设有长孔9，长孔9上滑移设置有转轴10，转轴10上同轴固设有位于中空支架内的锯刀11(图3中示出)，锯刀11的周侧设置为锯齿状。参照本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上沿进料方向滑移设置有工作台(2)，所述工作台(2)上端面固设有中空安置盒(5)，所述中空安置盒(5)相对设置的两侧开设有进料口(6)且所述中空安置盒(5)内转动设置有锯刀(11)，所述工作台(2)于所述中空安置盒(5)的两侧分别转动设置有若干送料辊(3)，其中任一所述送料辊(3)传动连接有送料电机(4)；/n所述中空安置盒(5)的底部呈开口结构，所述工作台(2)上开设有落屑口(12)，所述机座(1)滑移设有与所述落屑口(12)连通的集屑箱(13)；/n所述集屑箱(13)内固设有支撑板，所述支撑板上固设有清洁气缸(14)，所述清洁气缸(14)的活塞杆朝向所述落屑口(12)且其端部固设有清洁板(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上沿进料方向滑移设置有工作台(2)，所述工作台(2)上端面固设有中空安置盒(5)，所述中空安置盒(5)相对设置的两侧开设有进料口(6)且所述中空安置盒(5)内转动设置有锯刀(11)，所述工作台(2)于所述中空安置盒(5)的两侧分别转动设置有若干送料辊(3)，其中任一所述送料辊(3)传动连接有送料电机(4)；
所述中空安置盒(5)的底部呈开口结构，所述工作台(2)上开设有落屑口(12)，所述机座(1)滑移设有与所述落屑口(12)连通的集屑箱(13)；
所述集屑箱(13)内固设有支撑板，所述支撑板上固设有清洁气缸(14)，所述清洁气缸(14)的活塞杆朝向所述落屑口(12)且其端部固设有清洁板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：所述清洁气缸(14)的活塞杆与所述清洁板(16)之间倾斜固设有清洁杆(15)，所述支撑板上固设有导向座(18)，所述导向座(18)开设有与所述清洁杆(15)周径适配的导向孔。
3.根据权利要求2所述的一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：所述清洁板(16)与C型钢接触的两侧均一体固连有软质刷毛(17)。
4.根据权利要求3所述的一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：所述中空安置盒(5)的顶部固设有风机(19)，所述风机(19)的出风口朝向所述落屑口(12)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：马春平，
申请(专利权)人：天津益兆新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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