一种铝合金门窗生产用加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金门窗生产技术领域，且公开了一种铝合金门窗生产用加工设备，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有第一夹合块，所述安装底板的顶部滑动连接的第二夹合块，所述第一夹合块与第二夹合块的内侧均开设有夹合槽，所述第一夹合块和第二夹合块的顶部均开设有调节通孔，所述第一夹合块的顶部滑动连接有打孔器，所述打孔器的顶部活动安装有控制按钮，所述打孔器的底部活动安装有打孔针。该铝合金门窗生产用加工设备，当使用者在使用时，使用者可以将铝合金门窗插入至左侧夹合槽的内部并向左侧滑动第二夹合块，从而使该装置具备方便限制限制打孔路线的优点，方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产用加工设备
本技术涉及铝合金门窗生产
，具体为一种铝合金门窗生产用加工设备。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃和扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材和塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗和铝塑复合门窗。依据门窗材质和功用，大致可以分为以下几类：木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗和玻璃钢门窗，但目前市场上现有的铝合金门窗生产用打孔装置不方便限制限制打孔路线，造成了使用者在进行打孔时大多使用手动调节打孔位置的方式进行打孔消耗了过多的时间的问题，故提出一种铝合金门窗生产用加工设备来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金门窗生产用加工设备，具备方便限制限制打孔路线等优点，解决了目前市场上现有的铝合金门窗生产用打孔装置不方便限制限制打孔路线，造成了使用者在进行打孔时大多使用手动调节打孔位置的方式进行打孔消耗了过多的时间的问题。(二)技术方案为实现上述方便限制限制打孔路线的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用加工设备，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有第一夹合块，所述安装底板的顶部滑动连接的第二夹合块，所述第一夹合块与第二夹合块的内侧均开设有夹合槽，所述第一夹合块和第二夹合块的顶部均开设有调节通孔，所述第一夹合块的顶部滑动连接有打孔器，所述打孔器的顶部活动安装有控制按钮，所述打孔器的底部活动安装有打孔针，所述打孔器的外侧固定安装有定位针，所述第二夹合块的右侧固定安装有安装基板，所述安装基板的顶部固定安装有螺纹块，所述螺纹块的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋杆，所述螺纹杆的底端转动连接有插块，所述安装底板的顶部开设有插槽。优选的，所述第一夹合块和第二夹合块的形状均为长方形，且第一夹合块和第二夹合块的相对面均开口。优选的，所述调节通孔的形状为长方形，且第一夹合块和第二夹合块的顶部均开设有与打孔器滑动连接的长方形滑槽。优选的，所述安装基板通过螺栓与第二夹合块固定连接，且插块与安装基板之间固定连接有伸缩杆。优选的，所述螺纹块的内侧开设有螺纹凹槽去，且螺纹杆的外侧固定安装有与螺纹块啮合的螺纹凸块。优选的，所述插块的外侧固定安装有齿纹凸块，且插槽的内部固定安装有齿纹凹槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金门窗生产用加工设备，具备以下有益效果：该铝合金门窗生产用加工设备，通过设置第一夹合块和第二夹合块，当使用者在使用时，使用者可以将铝合金门窗插入至左侧夹合槽的内部并向左侧滑动第二夹合块，当第二夹合块与第一夹合块紧密连接时，使用者可以转动旋杆，此时旋杆带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在螺纹块的作用下向底部转动，螺纹杆推动插块插入至插槽的内部，从而完成对第二夹合块的位置固定，最后使用者可以调节打孔器在第一夹合块和第二夹合块的顶部进滑动并通过定位针所对应的位置来确定打孔位置，当使用者将打孔器滑动至理想位置时，使用者可以通过按动控制按钮进行打孔，从而使该装置具备方便限制限制打孔路线的优点，方便了使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视示意图。图中：1安装底板、2第一夹合块、3第二夹合块、4夹合槽、5调节通孔、6打孔器、7控制按钮、8打孔针、9定位针、10安装基板、11螺纹块、12螺纹杆、13旋杆、14插块、15插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种铝合金门窗生产用加工设备，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定安装有第一夹合块2，安装底板1的顶部滑动连接的第二夹合块3，第一夹合块2和第二夹合块3的形状均为长方形，且第一夹合块2和第二夹合块3的相对面均开口，第一夹合块2与第二夹合块3的内侧均开设有夹合槽4，第一夹合块2和第二夹合块3的顶部均开设有调节通孔5，第一夹合块2的顶部滑动连接有打孔器6，调节通孔5的形状为长方形，且第一夹合块2和第二夹合块3的顶部均开设有与打孔器6滑动连接的长方形滑槽，打孔器6的顶部活动安装有控制按钮7，打孔器6的底部活动安装有打孔针8，打孔器6的外侧固定安装有定位针9，第二夹合块3的右侧固定安装有安装基板10，安装基板10的顶部固定安装有螺纹块11，螺纹块11的内侧活动连接有螺纹杆12，螺纹块11的内侧开设有螺纹凹槽去，且螺纹杆12的外侧固定安装有与螺纹块11啮合的螺纹凸块，螺纹杆12的顶端固定安装有旋杆13，螺纹杆12的底端转动连接有插块14，安装基板10通过螺栓与第二夹合块3固定连接，且插块14与安装基板10之间固定连接有伸缩杆，安装底板1的顶部开设有插槽15，插块14的外侧固定安装有齿纹凸块，且插槽15的内部固定安装有齿纹凹槽，通过设置第一夹合块2和第二夹合块3，当使用者在使用时，使用者可以将铝合金门窗插入至左侧夹合槽4的内部并向左侧滑动第二夹合块3，当第二夹合块3与第一夹合块2紧密连接时，使用者可以转动旋杆13，此时旋杆13带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12在螺纹块11的作用下向底部转动，螺纹杆12推动插块14插入至插槽15的内部，从而完成对第二夹合块3的位置固定，最后使用者可以调节打孔器6在第一夹合块2和第二夹合块3的顶部进滑动并通过定位针9所对应的位置来确定打孔位置，当使用者将打孔器6滑动至理想位置时，使用者可以通过按动控制按钮7进行打孔，从而使该装置具备方便限制限制打孔路线的优点，方便了使用者使用。在使用时，使用者可以将铝合金门窗插入至左侧夹合槽4的内部并向左侧滑动第二夹合块3，当第二夹合块3与第一夹合块2紧密连接时，使用者可以转动旋杆13，从而完成对第二夹合块3的位置固定，最后使用者可以调节打孔器6在第一夹合块2和第二夹合块3的顶部进滑动并通过定位针9所对应的位置来确定打孔位置，当使用者将打孔器6滑动至理想位置时，使用者可以通过按动控制按钮7进行打孔，从而使该装置具备方便限制限制打孔路线的优点，方便了使用者使用。综上所述，该铝合金门窗生产用加工设备，通过设置第一夹合块2和第二夹合块3，当使用者在使用时，使用者可以将铝合金门窗插入至左侧夹合槽4的内部并向左侧滑动第二夹合块3，当第二夹合块3与第一夹合块2紧密连接时，使用者可以转动旋杆13，此时旋杆13带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12在螺纹块11的作用下向底部转动，螺纹杆12推动插块14插入至插槽15的内部，从而完成对第二夹合块3的位置固定，最后使用者可以调节打孔器6在第一夹合块2和第二夹合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗生产用加工设备，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定安装有第一夹合块(2)，所述安装底板(1)的顶部滑动连接的第二夹合块(3)，所述第一夹合块(2)与第二夹合块(3)的内侧均开设有夹合槽(4)，所述第一夹合块(2)和第二夹合块(3)的顶部均开设有调节通孔(5)，所述第一夹合块(2)的顶部滑动连接有打孔器(6)，所述打孔器(6)的顶部活动安装有控制按钮(7)，所述打孔器(6)的底部活动安装有打孔针(8)，所述打孔器(6)的外侧固定安装有定位针(9)，所述第二夹合块(3)的右侧固定安装有安装基板(10)，所述安装基板(10)的顶部固定安装有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的内侧活动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶端固定安装有旋杆(13)，所述螺纹杆(12)的底端转动连接有插块(14)，所述安装底板(1)的顶部开设有插槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产用加工设备，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定安装有第一夹合块(2)，所述安装底板(1)的顶部滑动连接的第二夹合块(3)，所述第一夹合块(2)与第二夹合块(3)的内侧均开设有夹合槽(4)，所述第一夹合块(2)和第二夹合块(3)的顶部均开设有调节通孔(5)，所述第一夹合块(2)的顶部滑动连接有打孔器(6)，所述打孔器(6)的顶部活动安装有控制按钮(7)，所述打孔器(6)的底部活动安装有打孔针(8)，所述打孔器(6)的外侧固定安装有定位针(9)，所述第二夹合块(3)的右侧固定安装有安装基板(10)，所述安装基板(10)的顶部固定安装有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的内侧活动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶端固定安装有旋杆(13)，所述螺纹杆(12)的底端转动连接有插块(14)，所述安装底板(1)的顶部开设有插槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用加工设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹雪岗，
申请(专利权)人：重庆龙之舞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50