一种用于轧辊加工的打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于轧辊加工的打孔机，包括框架，所述框架两侧分别设置有活动的气缸安装座和安装块，所述气缸安装座上固定连接气缸，所述气缸的输出轴固定连接左三爪卡盘，所述安装块上固定连接右三爪卡盘，所述左三爪卡盘和右三爪卡盘设置在同一轴线上，所述气缸安装座和所述安装块之间设置有连接板，所述连接板下方设置有顶升气缸，所述顶升气缸固定在框架上，所述框架上端设置有滑道，所述滑道一侧设置有电机，所述电机固定在所述框架外侧，所述电机的输出轴通过联轴器连接丝杠，所述丝杠上设置有滑块，所述滑块设置在滑道中，所述滑块固定连接钻孔机，所述钻孔机上设置有钻头。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧辊加工的打孔机
本技术涉及轧辊加工
，尤其是一种用于轧辊加工的打孔机。
技术介绍
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。现有的轧辊加工的打孔机效率低，成本高，不能将轧辊本体高效的夹持住，打孔的精度较低，而且现有的加工稳定性较低，难以满足现有的轧辊加工需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于轧辊加工的打孔机以解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于轧辊加工的打孔机，包括框架，所述框架两侧分别设置有活动的气缸安装座和安装块，所述气缸安装座上固定连接气缸，所述气缸的输出轴固定连接左三爪卡盘，所述安装块上固定连接右三爪卡盘，所述左三爪卡盘和右三爪卡盘设置在同一轴线上，所述气缸安装座和所述安装块之间设置有连接板，所述连接板下方设置有顶升气缸，所述顶升气缸固定在框架上，所述框架上端设置有滑道，所述滑道一侧设置有电机，所述电机固定在所述框架外侧，所述电机的输出轴通过联轴器连接丝杠，所述丝杠上设置有滑块，所述滑块设置在滑道中，所述滑块固定连接钻孔机，所述钻孔机上设置有钻头。进一步优化地，所述框架下端设置有支撑腿，所述支撑腿下端设置有橡胶垫片。进一步优化地，所述气缸安装座和安装块下方均设置有限位块，所述限位块固定在所述框架上。本技术的有益效果是：本技术通过上述设置的固定结构，便于对轧辊的固定，且在加工过程中轧辊不会发生旋转，夹持紧固，安全可靠，通过设置的顶升气缸，便于轧辊的移动，便于通过钻孔机进行加工，通过设置的气缸、滑道以及滑块。便于钻孔机的移动，便于调整加工位置。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的安装结构示意图；图2是本技术滑道的侧视图；图中1.框架，2.气缸安装座，3.气缸，4.左三爪卡盘，5.安装块，6.右三爪卡盘，7.连接板，8.轧辊，9.顶升气缸，10.电机，11.滑道，12.钻孔机，13.钻头，14.滑块，15.支撑腿，16.橡胶垫片，17.限位块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-2所示，一种用于轧辊加工的打孔机，包括框架1，框架中分别设置有用于轧辊固定的固定装置，和用于钻孔的钻孔装置；固定装置具体结构为：在所述框架1两侧分别设置有活动的气缸安装座2和安装块5，其中，由于气缸安装座和安装块能在框架上上下移动为现有技术，具体结构本文不做具体赘述，例如，可以采用T型滑块和相对应的滑道进行配合，保证气缸安装座个安装块能在框架垂直方向上移动，所述气缸安装座2上固定连接气缸3，所述气缸3的输出轴固定连接左三爪卡盘4，所述安装块5上固定连接右三爪卡盘6，所述左三爪卡盘4和右三爪卡盘6设置在同一轴线上，在本固定结构中，通过气缸3带动左三爪卡盘4的移动，与右三爪卡盘6的配合，能适应不同长度轧辊8的固定，通过设置的左三爪卡盘4和右三爪卡盘6便于轧辊8的固定，且在加工过程中轧辊8不会发生旋转。为了便于对轧辊进行加工，在所述气缸安装座2和所述安装块5之间设置有连接板7，所述连接板7下方设置有顶升气缸9，所述顶升气缸9固定在框架1上。通过顶升气缸9通过连接板7带动气缸安装座2以及安装块5向上移动，进而带动固定的轧辊8向上移动，通过固定的钻孔机12进行加工。为了便于钻孔装置的移动，钻孔装置的结构为：所述框架1上端设置有滑道11，所述滑道11一侧设置有电机10，所述电机10固定在所述框架1外侧，所述电机10的输出轴通过联轴器连接丝杠，所述丝杠上设置有滑块14，所述滑块14设置在滑道11中，所述滑块14固定连接钻孔机12，所述钻孔机12上设置有钻头13。通过电机10的转动，带动丝杠转动，带动滑块14以及钻孔机12的移动，便于调节钻孔机的加工位置，便于对轧辊8的加工。在本实施例中，所述框架1下端设置有支撑腿15，所述支撑腿15下端设置有橡胶垫片16。经过支撑腿15和橡胶垫片16使得加工更加稳定。在本实施例中，所述气缸安装座2和安装块下方均设置有限位块17，所述限位块17固定在所述框架1上。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。本技术解决的问题是现有的轧辊加工的打孔机效率低，成本高，不能将轧辊本体高效的夹持住，打孔的精度较低，而且现有的加工稳定性较低，难以满足现有的轧辊加工需求等问题，本技术通过上述设置的固定结构，便于对轧辊的固定，且在加工过程中轧辊不会发生旋转，夹持紧固，安全可靠，通过设置的顶升气缸，便于轧辊的移动，便于通过钻孔机进行加工，通过设置的气缸、滑道以及滑块。便于钻孔机的移动，便于调整加工位置。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轧辊加工的打孔机，包括框架，其特征在于：所述框架两侧分别设置有活动的气缸安装座和安装块，所述气缸安装座上固定连接气缸，所述气缸的输出轴固定连接左三爪卡盘，所述安装块上固定连接右三爪卡盘，所述左三爪卡盘和右三爪卡盘设置在同一轴线上，所述气缸安装座和所述安装块之间设置有连接板，所述连接板下方设置有顶升气缸，所述顶升气缸固定在框架上，所述框架上端设置有滑道，所述滑道一侧设置有电机，所述电机固定在所述框架外侧，所述电机的输出轴通过联轴器连接丝杠，所述丝杠上设置有滑块，所述滑块设置在滑道中，所述滑块固定连接钻孔机，所述钻孔机上设置有钻头。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轧辊加工的打孔机，包括框架，其特征在于：所述框架两侧分别设置有活动的气缸安装座和安装块，所述气缸安装座上固定连接气缸，所述气缸的输出轴固定连接左三爪卡盘，所述安装块上固定连接右三爪卡盘，所述左三爪卡盘和右三爪卡盘设置在同一轴线上，所述气缸安装座和所述安装块之间设置有连接板，所述连接板下方设置有顶升气缸，所述顶升气缸固定在框架上，所述框架上端设置有滑道，所述滑道一侧设置有电机，所述电机固定在所述框架外侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹乐伟，
申请(专利权)人：莱芜双林机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37