一种五金拐角合页加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金拐角合页加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面固定焊接有安装架，所述安装架的内壁顶部居中处通过支架固定安装有气缸，所述气缸的底部固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定焊接有安装框，所述安装框的内部两侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定焊接有钻头，所述钻头的底部贯穿安装框的底部并延伸至安装框的外部，本实用新型专利技术有效的解决了现有的五金件拐角合页加工用打孔装置大多数都是在合页上逐一钻孔，需要分开定位打孔，这种钻孔方式效率太低，成本提高，不利于小型铰链生产厂家的使用，并且降低了现有打孔装置的使用性能和适用范围的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金拐角合页加工用打孔装置
本技术涉及五金件生产、加工
，具体为一种五金拐角合页加工用打孔装置。
技术介绍
合页在五金件中又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通合页用于橱柜门、窗等；材质有铁质、铜质和不锈钢质，铰链生产过程中需要对铰链进行打孔；但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：1、现有的拐角合页加工用打孔装置大多数都是在合页上逐一钻孔，需要分开定位打孔，这种钻孔方式效率太低，成本提高，不利于小型铰链生产厂家的使用，并且降低了现有打孔装置的使用性能和适用范围；现有的拐角合页加工用打孔装置没有对打孔时产生的杂质和粉尘进行收集处理，容易污染环境，降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金拐角合页加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金拐角合页加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面固定焊接有安装架，在所述安装架的内部横向连接有导向杆以及在导向杆上做上下往复运动的支撑杆，所述导向杆为左右分布的两个且均焊接在所述安装架上，所述支撑杆的左右两端均连接有滑动套，所述支撑杆通过滑动套转动套接在所述导向杆上，在所述支撑杆的中部均匀开设有通孔，所述安装架的内壁顶部居中处通过支架固定安装有气缸，所述气缸的底部与支撑杆的顶部焊接固定，所述支撑杆的底部固定焊接有安装框，所述安装框内开设有环形槽，所述安装框的内部两侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块在所述环形槽内运动，所述滑动块的底部固定焊接有钻头，所述钻头的底部贯穿安装框的底部并延伸至安装框的外部，所述滑动块的表面居中处固定焊接有固定板，所述固定板通过环形槽贯穿安装框的侧壁并延伸至安装框的外部，所述固定板延伸至安装框外部的顶部一端螺纹插接有固定螺杆，所述固定螺杆远离固定板的一端通过通孔与支撑杆螺纹连接，所述安装架的两端均螺纹插接有螺杆，所述螺杆位于安装架内部的一端固定焊接有夹持装置，所述工作台的内部居中处开设有放置槽，所述放置槽的顶端还开设有网孔，所述放置槽的内部滑动连接有用于收集废料的收集盒，经过打孔后的孔型废料通过网孔落入收集盒中，集中处理回收。其中，所述夹持装置包括夹持块，所述夹持块的一侧与螺杆固定焊接，所述夹持块远离螺杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹持板，所述夹持板的顶部并位于滑槽之间固定焊接有弹簧。其中，所述夹持板远离滑槽的一端固定焊接有把手，并且所述把手的表面固定套接有防滑套。其中，所述工作台的底部固定焊接有支撑柱，并且所述支撑柱的底部粘合连接有防滑垫。其中，所述滑动块的表面居中处并位于固定板的底部固定焊接有指示箭头，并且所述安装框的表面并位于环形槽的底部设置有刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过支撑杆、安装框、滑动块、固定板、固定螺杆和钻头的配合作用，可以实现工作人员移动多个钻头的位置同时打孔，能够使工作人员通过控制钻头之间的距离，从而准确的掌握打孔的间距，保证了孔间距的准确性，工作效率提升，成本减低；2、通过工作台、放置槽和收集盒的配合作用，可以实现打孔时产生的杂质和粉尘进行收集处理，避免工作环境的污染，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术滑动块、安装框、固定板和支撑杆的连接结构示意图；图4为本技术夹持装置的结构示意图。图中：1-工作台；2-螺杆；3-安装架；4-支撑杆；41-通孔；5-气缸；6-钻头；7-夹持装置；71-夹持块；72-弹簧；73-滑槽；74-夹持板；75-把手；76-防滑套；8-收集盒；9-放置槽；10-支撑柱；11-固定螺杆；12-固定板；13-安装框；14-指示箭头；15-滑动块；16-导向杆；17-滑动套；18-刻度线；19-环形槽；20-网孔；21-防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种五金拐角合页加工用打孔装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部表面固定焊接有安装架3，在安装架3的内部横向连接有导向杆16以及在导向杆16上做上下往复运动的支撑杆4，所述导向杆16为左右分布的两个且均焊接在所述安装架3上，所述支撑杆4的两端均固定焊接有滑动套17，且所述支撑杆4通过滑动套17转动套接在所述导向杆16上，避免移动的过程中发生偏移，从而影响打孔的精确度，在所述支撑杆4的中部均匀开设有通孔41，所述安装架3的内壁顶部居中处通过支架固定安装有气缸5，所述气缸5的底部与支撑杆4的顶部焊接固定，所述支撑杆4的底部固定焊接有安装框13，所述安装框13内开设有环形槽19，所述安装框13的内部两侧均滑动连接有滑动块15，所述滑动块15在所述环形槽19内横向运动，所述滑动块15的底部固定焊接有钻头6，所述钻头6的底部贯穿安装框13的底部并延伸至安装框13的外部，所述滑动块15的表面居中处固定焊接有固定板12，所述固定板12通过环形槽19贯穿安装框13的侧壁并延伸至安装框13的外部，所述固定板12延伸至安装框13外部的顶部一端螺纹插接有固定螺杆11，所述固定螺杆11远离固定板12的一端通过通孔与支撑杆4螺纹连接，所述安装架3的两端均螺纹插接有螺杆2，所述螺杆2位于安装架3内部的一端固定焊接有夹持装置7，所述工作台1的内部居中处开设有放置槽9，所述放置槽9的顶端还开设有网孔20，所述放置槽9的内部还滑动连接有用于收集废料的收集盒8，经过打孔后的孔型废料通过网孔落入收集盒中，集中处理回收。其中，所述夹持装置7包括夹持块71，所述夹持块71的一侧与螺杆2固定焊接，所述夹持块71远离螺杆2的一侧开设有滑槽73，所述滑槽73的内部滑动连接有夹持板74，所述夹持板74的顶部并位于滑槽73之间固定焊接有弹簧72，可以实现夹持不同规格的合页。其中，所述夹持板74远离滑槽73的一端固定焊接有把手75，并且所述把手75的表面固定套接有防滑套76，增大使用者的手与把手75之间的摩擦力。其中，所述工作台1的底部固定焊接有支撑柱10，并且所述支撑柱10的底部粘合连接有防滑垫21，保证该装置工作时的稳定性。其中，所述滑动块15的表面居中处并位于固定板12的底部固定焊接有指示箭头14，并且所述安装框13的表面并位于环形槽19的底部设置有刻度线18，准确的调节滑动块15之间的距离。工作原理：使用时，先利用螺杆2带动夹持装置7在水平方向上移动，使得将合页进行固定，再根据合页表面的孔间距，移动钻头6的位置，先将固定螺杆11从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金拐角合页加工用打孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部表面固定焊接有安装架（3），在所述安装架（3）的内部横向连接有导向杆（16）以及在导向杆上运动的支撑杆（4），所述导向杆（16）焊接在所述安装架（3）上，所述支撑杆（4）的两端均固定焊接有滑动套（17），所述支撑杆（4）通过滑动套（17）转动套接在所述导向杆（16）上，在所述支撑杆（4）的中部均匀开设有通孔（41），所述安装架（3）的内壁顶部居中处通过支架固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的底部与支撑杆（4）的顶部焊接固定，所述支撑杆（4）的底部固定焊接有安装框（13），所述安装框（13）内开设有环形槽（19），所述安装框（13）的内部两侧均滑动连接有滑动块（15），所述滑动块（15）在所述环形槽（19）内运动，所述滑动块（15）的底部固定焊接有钻头（6），所述钻头（6）的底部贯穿安装框（13）的底部并延伸至安装框（13）的外部，所述滑动块（15）的表面居中处固定焊接有固定板（12），所述固定板（12）通过环形槽（19）贯穿安装框（13）的侧壁并延伸至安装框（13）的外部，所述固定板（12）延伸至安装框（13）外部的顶部一端螺纹插接有固定螺杆（11），所述固定螺杆（11）远离固定板（12）的一端通过通孔与支撑杆（4）螺纹连接，所述安装架（3）的两端均螺纹插接有螺杆（2），所述螺杆（2）位于安装架（3）内部的一端固定焊接有夹持装置（7），所述工作台（1）的内部居中处开设有放置槽（9），所述放置槽的顶端还开设有网孔（20），所述放置槽（9）的内部滑动连接有用于收集废料的收集盒（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金拐角合页加工用打孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部表面固定焊接有安装架（3），在所述安装架（3）的内部横向连接有导向杆（16）以及在导向杆上运动的支撑杆（4），所述导向杆（16）焊接在所述安装架（3）上，所述支撑杆（4）的两端均固定焊接有滑动套（17），所述支撑杆（4）通过滑动套（17）转动套接在所述导向杆（16）上，在所述支撑杆（4）的中部均匀开设有通孔（41），所述安装架（3）的内壁顶部居中处通过支架固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的底部与支撑杆（4）的顶部焊接固定，所述支撑杆（4）的底部固定焊接有安装框（13），所述安装框（13）内开设有环形槽（19），所述安装框（13）的内部两侧均滑动连接有滑动块（15），所述滑动块（15）在所述环形槽（19）内运动，所述滑动块（15）的底部固定焊接有钻头（6），所述钻头（6）的底部贯穿安装框（13）的底部并延伸至安装框（13）的外部，所述滑动块（15）的表面居中处固定焊接有固定板（12），所述固定板（12）通过环形槽（19）贯穿安装框（13）的侧壁并延伸至安装框（13）的外部，所述固定板（12）延伸至安装框（13）外部的顶部一端螺纹插接有固定螺杆（11），所述固定螺杆（11）远离固定板（12）的一端通过通孔与支撑杆（4）螺纹连接，所述安装架（3）的两端均螺纹插接有螺杆（2），所述螺杆（2）位于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长见，
申请(专利权)人：连燕燕，
类型：新型
国别省市：福建;35