一种铝件模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝件模具冷却装置，包括机箱、传送装置和喷水装置，所述机箱内装设有用于驱动所述传送装置的电机，所述机箱侧面设有用于控制所述电机的控制面板，所述传送装置倾斜设于所述机箱的顶面，所述喷水装置固定于所述传送装置的上面，所述传送装置的运行方向由低向高，所述喷水装置位于所述传送装置的较高一侧，本实用新型专利技术带来的有益效果是：本实用新型专利技术通过倾斜设置传送装置，且由低处向高处运送模具，喷水装置位于传送装置的较高一侧，使模具与喷水装置喷出的水充分接触，快速降低模具的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝件模具冷却装置
本技术涉及铝件模具
，具体是一种铝件模具冷却装置。
技术介绍
铝件模具浇筑结束后，由于模具的温度较高，需要对模具进行冷却降温。常见的模具冷却降温方法是采用喷水冷却，但模具随传送带移动，而喷水装置的位置固定不动，只有喷水装置的喷水头正对模具时，才能对模具进行喷水冷却降温，再加上只有模具的一面受到冷却，而且冷却时间短，冷却效果差，因此现有技术中存在的问题亟待解决。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种铝件模具冷却装置，包括机箱、传送装置和喷水装置，所述机箱内装设有用于驱动所述传送装置的电机，所述机箱侧面设有用于控制所述电机的控制面板，所述传送装置倾斜设于所述机箱的顶面，所述喷水装置固定于所述传送装置的上面，所述传送装置的运行方向由低向高，所述喷水装置位于所述传送装置的较高一侧。进一步的，所述控制面板设有用于调节所述电机转速的调速按钮以及急停按钮。进一步的，所述传送装置包括传送带和若干滚轴，所述传送带位于所述机箱和所述滚轴之间，所述滚轴两端固定于所述机箱的顶端。进一步的，所述控制面板还设有用于控制所述喷水装置打开或关闭的控制按钮。进一步的，所述机箱一侧设有用于收集带有废屑的冷却水的回收装置。进一步的，所述机箱的底面设有若干可滑动的角轮。进一步的，所述喷水装置为若干喷水器。本技术的有益效果：1)、本技术通过倾斜设置传送装置，且由低处向高处运送模具，喷水装置位于传送装置的较高一侧，使模具与喷水装置喷出的水充分接触，快速降低模具的温度。2)、本技术通过控制面板控制传送装置的传输速度，以保证模具有充足的冷却时间。3)、本技术在传送装置的较低一端连接有回收装置，用于回收铝渣和冷却水。附图说明图1是本技术实施例中的一种铝件模具冷却装置的结构示意图。附图标记：10-机箱，11-控制面板，12-角轮，20-传送，21-传送带，22-滚轴，30-喷水装置，40-电机，50-回收装置。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参照图1，图1是本技术一实施例中的一种铝件模具冷却装置的结构示意图，该装置包括机箱10、传送装置20和喷水装置30，所述机箱10内装设有用于驱动所述传送装置20的电机40，所述机箱10侧面设有用于控制所述电机40的控制面板11，所述传送装置20倾斜设于所述机箱10的顶面，所述喷水装置30固定于所述传送装置20的上面，所述喷水装置30为若干喷水器，所述传送装置20的运行方向由低向高，所述喷水装置30位于所述传送装置20的较高一侧。具体的，所述控制面板11设有用于调节所述电机40转速的调速按钮以及急停按钮，所述传送装置20包括传送带21和若干滚轴22，所述传送带21位于所述机箱10和所述滚轴22之间，所述滚轴22两端固定于所述机箱10的顶端，所述控制面板11还设有用于控制所述喷水装置30打开或关闭的控制按钮。在实际的使用中，传送带21的运行方向由高到低，工人将待冷却的模具放于滚轴22上，传送带21带动滚轴22的转动，滚轴22发生逆时针转动，将模具有低处运往高出；传送带21的传送速度是可以通过控制面板11控制的，这是为了保证模具有充足的冷却时间；同时，冷却水由高到低的喷射使冷却水增大了动能，冷却水与模具相向而行，使冷却过程充分进行。在某些优选的实施方式中，所述机箱10一侧设有用于收集带有废屑的冷却水的回收装置50，具体的回收装置50可以是废水池，用于沉淀铝渣，然后将冷却水回收利用。在另一些优选的实施方式中，所述机箱10的底面设有若干可滑动的角轮12，本装置可以通过角轮12在厂房中的移动，利用角轮12与底面的滚动摩擦，节省本装置在搬运中需要的人工劳力。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。综上所述，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝件模具冷却装置，其特征在于：包括机箱(10)、传送装置(20)和喷水装置(30)，所述机箱(10)内装设有用于驱动所述传送装置(20)的电机(40)，所述机箱(10)侧面设有用于控制所述电机(40)的控制面板(11)，所述传送装置(20)倾斜设于所述机箱(10)的顶面，所述喷水装置(30)固定于所述传送装置(20)的上面，所述传送装置(20)的运行方向由低向高，所述喷水装置(30)位于所述传送装置(20)的较高一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝件模具冷却装置，其特征在于：包括机箱(10)、传送装置(20)和喷水装置(30)，所述机箱(10)内装设有用于驱动所述传送装置(20)的电机(40)，所述机箱(10)侧面设有用于控制所述电机(40)的控制面板(11)，所述传送装置(20)倾斜设于所述机箱(10)的顶面，所述喷水装置(30)固定于所述传送装置(20)的上面，所述传送装置(20)的运行方向由低向高，所述喷水装置(30)位于所述传送装置(20)的较高一侧。


2.根据权利要求1所述的一种铝件模具冷却装置，其特征在于：所述控制面板(11)设有用于调节所述电机(40)转速的调速按钮以及急停按钮。


3.根据权利要求2所述的一种铝件模具冷却装置，其特征在于：所述传送装置(20)包括传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，郭斌，林东，
申请(专利权)人：重庆川可机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50