本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工用冲裁装置，包括切割座，所述切割座底端面固定连接有底板，所述底板左端面一体化连接有竖板，所述竖板上端一体化连接有顶板，所述切割座上方设置有切割底板，所述切割底板与切割座之间连接有若干缓冲支撑座，结构简单，构造清晰易懂，电机能够带动主动齿轮转动，从而带动转盘及其上方的电动缸转动，实现冲裁角度调节；安装板下移过程中，竖杆及其下端的固定块下移并将钣金件压紧固定，提高冲裁精确度；切割底板下移时，缓冲弹簧被压缩，实现冲裁缓冲，提高切割底板的使用寿命；切割完成后，电动伸缩杆能够推动推料板向右移动，能够将切割底板上的物料推走，实现自动下料作业。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用冲裁装置
本技术涉及钣金件加工设备
，具体为一种钣金件加工用冲裁装置。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。钣金件加工过程中需要对其进行冲裁切割，从而形成固定的形状，传统的冲裁装置缓冲效果不佳，使用寿命短，切不能进行冲裁调节，安全性低，因此，需要一种钣金件加工用冲裁装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金件加工用冲裁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件加工用冲裁装置，包括切割座，所述切割座底端面固定连接有底板，所述底板左端面一体化连接有竖板，所述竖板上端一体化连接有顶板，所述切割座上方设置有切割底板，所述切割底板与切割座之间连接有若干缓冲支撑座，所述顶板上端面安装有电动缸，所述电动缸输出端固定连接有安装板，所述安装板底端面通过若干栓固定连接有冲裁刀片，所述底板底端面固定连接有支撑脚。优选的，所述底板、竖板和顶板呈‘U’形设置。优选的，所述顶板上端面安装有转盘，所述电动缸在转盘上安装，所述顶板底端面右侧安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与转盘啮合连接。优选的，所述安装板内左右两侧设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板下端固定连接竖杆一端，所述竖杆下端固定连接有固定块。优选的，所述缓冲支撑座包括缓冲框，所述缓冲框在切割座上端面固定设置，所述缓冲框内设置有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定连接有连接板，所述连接板上端连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有固定板，所述切割底板与固定板固定连接。优选的，所述竖板左端固定连接有侧板，所述侧板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有推料板，所述推料板置于切割底板左侧设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，电动缸能够推动安装板及其下端的冲裁刀片下移，钣金件置于切割底板上设置，实现钣金件的冲裁切割作业；电机能够带动主动齿轮转动，从而带动转盘及其上方的电动缸转动，实现冲裁角度调节；安装板下移过程中，竖杆及其下端的固定块下移并将钣金件压紧固定，提高冲裁精确度；切割底板下移时，缓冲弹簧被压缩，实现冲裁缓冲，提高切割底板的使用寿命；切割完成后，电动伸缩杆能够推动推料板向右移动，能够将切割底板上的物料推走，实现自动下料作业。附图说明图1为一种钣金件加工用冲裁装置的整体结构示意图；图2为一种钣金件加工用冲裁装置的A处放大结构示意图；图3为一种钣金件加工用冲裁装置的B处放大结构示意图。图中：1-底板，2-支撑脚，3-切割座，4-竖板，5-侧板，6-电动伸缩杆，7-推料板，8-电动缸，9-转盘，10-主动齿轮，11-电机，12-安装板，13-螺栓，14-冲裁刀片，15-固定块，16-切割底板，17-缓冲支撑座，18-竖杆，19-第一缓冲板，20-弹簧槽，21-压缩弹簧，22-缓冲弹簧，23-缓冲框，24-固定板，25-固定杆，26-连接板，27-缓冲槽，28-顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种钣金件加工用冲裁装置，包括切割座3，所述切割座3底端面固定连接有底板1，所述底板1左端面一体化连接有竖板4，所述竖板4上端一体化连接有顶板28，所述切割座3上方设置有切割底板16，所述切割底板16与切割座3之间连接有若干缓冲支撑座17，所述顶板28上端面安装有电动缸8，所述电动缸8输出端固定连接有安装板12，所述安装板12底端面通过若干栓13固定连接有冲裁刀片14，所述底板1底端面固定连接有支撑脚2，所述底板1、竖板4和顶板28呈‘U’形设置，所述顶板28上端面安装有转盘9，所述电动缸8在转盘9上安装，所述顶板28底端面右侧安装有电机11，所述电机11输出端固定连接有主动齿轮10，所述主动齿轮10与转盘9啮合连接，所述安装板12内左右两侧设置有弹簧槽20，所述弹簧槽20内设置有压缩弹簧21，所述压缩弹簧21下端固定连接有第一缓冲板19，所述第一缓冲板19下端固定连接竖杆18一端，所述竖杆18下端固定连接有固定块15，所述缓冲支撑座17包括缓冲框23，所述缓冲框23在切割座3上端面固定设置，所述缓冲框23内设置有缓冲槽27，所述缓冲槽27内设置有缓冲弹簧22，所述缓冲弹簧22上端固定连接有连接板26，所述连接板26上端连接有固定杆25，所述固定杆25上端固定连接有固定板24，所述切割底板16与固定板24固定连接，所述竖板4左端固定连接有侧板5，所述侧板5上安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6输出端固定连接有推料板7，所述推料板7置于切割底板16左侧设置。本技术中的电动缸8能够推动安装板12及其下端的冲裁刀片14下移，钣金件置于切割底板16上设置，实现钣金件的冲裁切割作业；电机11能够带动主动齿轮10转动，从而带动转盘9及其上方的电动缸8转动，实现冲裁角度调节；安装板12下移过程中，竖杆18及其下端的固定块15下移并将钣金件压紧固定，提高冲裁精确度；切割底板16下移时，缓冲弹簧22被压缩，实现冲裁缓冲，提高切割底板16的使用寿命；切割完成后，电动伸缩杆6能够推动推料板7向右移动，能够将切割底板16上的物料推走，实现自动下料作业。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钣金件加工用冲裁装置，包括切割座(3)，其特征在于：所述切割座(3)底端面固定连接有底板(1)，所述底板(1)左端面一体化连接有竖板(4)，所述竖板(4)上端一体化连接有顶板(28)，所述切割座(3)上方设置有切割底板(16)，所述切割底板(16)与切割座(3)之间连接有若干缓冲支撑座(17)，所述顶板(28)上端面安装有电动缸(8)，所述电动缸(8)输出端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)底端面通过若干栓(13)固定连接有冲裁刀片(14)，所述底板(1)底端面固定连接有支撑脚(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用冲裁装置，包括切割座(3)，其特征在于：所述切割座(3)底端面固定连接有底板(1)，所述底板(1)左端面一体化连接有竖板(4)，所述竖板(4)上端一体化连接有顶板(28)，所述切割座(3)上方设置有切割底板(16)，所述切割底板(16)与切割座(3)之间连接有若干缓冲支撑座(17)，所述顶板(28)上端面安装有电动缸(8)，所述电动缸(8)输出端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)底端面通过若干栓(13)固定连接有冲裁刀片(14)，所述底板(1)底端面固定连接有支撑脚(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用冲裁装置，其特征在于：所述底板(1)、竖板(4)和顶板(28)呈‘U’形设置。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用冲裁装置，其特征在于：所述顶板(28)上端面安装有转盘(9)，所述电动缸(8)在转盘(9)上安装，所述顶板(28)底端面右侧安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与转盘(9)啮合连接。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世国，
申请(专利权)人：苏州宏胜荣智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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