折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种折边装置，涉及电极筒设备技术领域，主要目的是提供一种能够提高折边效率和折边质量的折边装置。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种折边装置，包括：滚动部件，滚动部件包括支架、上辊轴和下辊轴，上辊轴和下辊轴分别转动连接于支架，上辊轴位于下辊轴的上部，上辊轴和下辊轴之间具有第一间隔；固定部件，固定部件包括连接架和固定架，固定架的两端分别连接于连接架，固定架的一侧具有固定缝隙，用于固定钢板，固定部件设置在第一间隔内，上辊轴和下辊轴带动固定部件沿上辊轴和下辊轴的径向方向移动。本实用新型专利技术主要用于钢板折边。

【技术实现步骤摘要】
折边装置
本技术涉及电极筒设备
，尤其涉及一种折边装置。
技术介绍
电极筒作为贫化电炉熔渣过程中易消耗的组件，需要通过拼接并焊接的方式制作，每个电极筒需要五个折边组件，因此，折边组件的需求量很大。现有的折边设备通常为半自动化设备，通常包括支撑板、抬升杆和固定部件，将金属板放置在支撑板上，然后通过固定部件将支撑板的一部分固定，然后通过抬升杆将需要折边的部分弯折，从而完成折边，但是，金属板通常为钢材料，需要多人对抬升杆进行抬升，并且，每个折边组件的弯折程度不一致，导致电极筒的质量降低，同时，还增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种折边装置，主要目的是提供一种能够提高折边效率和折边质量的折边装置。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种折边装置，该装置包括：滚动部件，所述滚动部件包括支架、上辊轴和下辊轴，所述上辊轴和所述下辊轴分别转动连接于所述支架，所述上辊轴位于所述下辊轴的上部，所述上辊轴和所述下辊轴之间具有第一间隔；固定部件，所述固定部件包括连接架和固定架，所述固定架的两端分别连接于所述连接架，所述固定架的一侧具有固定缝隙，用于固定钢板，所述固定部件设置在所述第一间隔内，所述上辊轴和所述下辊轴带动所述固定部件沿所述上辊轴和所述下辊轴的径向方向移动。进一步的，所述上辊轴的侧部具有第一齿环，所述下辊轴的侧部具有第二齿环，所述连接架的两侧分别具有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述第一齿环相互啮合，所述第二齿条与所述第二齿环相互啮合。进一步的，所述下辊轴包括第一下辊轴和第二下辊轴，所述第一下辊轴和所述第二下辊轴的轴线位于同一水平位置。进一步的，所述第一下辊轴和所述第二下辊轴之间具有第二间隔，所述上辊轴位于所述第二间隔的上部。进一步的，所述固定架包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和所述第二固定架分别位于所述上辊轴的两侧。进一步的，所述固定架的侧面具有多个插孔，每个所述插孔贯穿所述固定架和固定缝隙，其中一个所述插孔内插入插板。进一步的，轴承座，所述轴承座连接于所述支架，所述上辊轴的两端分别连接于所述轴承座。进一步的，升降部件，所述升降部件设置在所述支架上，所述升降部件连接于每个所述轴承座，用于升高或者降低所述上辊轴。进一步的，所述第一间隔的高度与所述连接架的高度相同。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术实施例提供的技术方案中，滚动部件的作用是对钢板进行挤压和折边，滚动部件包括支架、上辊轴和下辊轴，上辊轴和下辊轴分别转动连接于支架，上辊轴位于下辊轴的上部，上辊轴和下辊轴之间具有第一间隔；固定部件的作用是对钢板进行固定，固定部件包括连接架和固定架，固定架的两端分别连接于连接架，固定架的一侧具有固定缝隙，用于固定钢板，固定部件设置在第一间隔内，上辊轴和下辊轴带动固定部件沿上辊轴和下辊轴的径向方向移动，相对于现有技术，将金属板放置在支撑板上，然后通过固定部件将支撑板的一部分固定，然后通过抬升杆将需要折边的部分弯折，从而完成折边，但是，金属板通常为钢材料，需要多人对抬升杆进行抬升，并且，每个折边组件的弯折程度不一致，导致电极筒的质量降低，同时，还增加了工人的劳动强度，本技术方案中，通过将固定部件放置在第一间隔内，然后将钢板放置在固定缝隙中，固定缝隙的高度与钢板需要折边的高度相同，然后转动上辊轴和下辊轴，使固定架通过第一间隔，上辊轴对钢板进行挤压从而形成需要的折边部件，不仅能够降低工人的劳动强度，还提高了折边部件的质量和生产效率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种折边装置的结构示意图；图2为图1中A-A处的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种折边装置，该装置包括：滚动部件，滚动部件包括支架11、上辊轴12和下辊轴13，上辊轴12和下辊轴13分别转动连接于支架11，上辊轴12位于下辊轴13的上部，上辊轴12和下辊轴13之间具有第一间隔；固定部件，固定部件包括连接架21和固定架22，固定架22的两端分别连接于连接架21，固定架22的一侧具有固定缝隙224，用于固定钢板9，固定部件设置在第一间隔内，上辊轴12和下辊轴13带动固定部件沿上辊轴12和下辊轴13的径向方向移动。本技术实施例提供的技术方案中，滚动部件的作用是对钢板9进行挤压和折边，滚动部件包括支架11、上辊轴12和下辊轴13，上辊轴12和下辊轴13分别转动连接于支架11，上辊轴12位于下辊轴13的上部，上辊轴12和下辊轴13之间具有第一间隔；固定部件的作用是对钢板9进行固定，固定部件包括连接架21和固定架22，固定架22的两端分别连接于连接架21，固定架22的一侧具有固定缝隙224，用于固定钢板9，固定部件设置在第一间隔内，上辊轴12和下辊轴13带动固定部件沿上辊轴12和下辊轴13的径向方向移动，相对于现有技术，将金属板放置在支撑板上，然后通过固定部件将支撑板的一部分固定，然后通过抬升杆将需要折边的部分弯折，从而完成折边，但是，金属板通常为钢材料，需要多人对抬升杆进行抬升，并且，每个折边组件的弯折程度不一致，导致电极筒的质量降低，同时，还增加了工人的劳动强度，本技术方案中，通过将固定部件放置在第一间隔内，然后将钢板9放置在固定缝隙224中，固定缝隙224的高度与钢板9需要折边的高度相同，然后转动上辊轴12和下辊轴13，使固定架22通过第一间隔，上辊轴12对钢板9进行挤压从而形成需要的折边部件，不仅能够降低工人的劳动强度，还提高了折边部件的质量和生产效率。上述滚动部件的作用是对钢板9进行挤压和折边，滚动部件包括支架11、上辊轴12和下辊轴13，上辊轴12和下辊轴13分别转动连接于支架11，上辊轴12位于下辊轴13的上部，上辊轴12和下辊轴13之间具有第一间隔，上辊轴12和下辊轴13的结构相同，上辊轴12和下辊轴13通常通过电机进行驱动，在电机上还设置减速机，用于控制上辊轴12和下辊轴13的转动速度，上辊轴12和下辊轴13的转动方向是相反的，支架11通常放置在地面上，也可以在支架11的底部设置滚轮等部件，方便折边装置的移动；固定部件的作用是对钢板9进行固定，固定部件包括连接架21和固定架22，固定架22的两端分别连接于连接架21，固定架22的一侧具有固定缝隙224，用于固定钢板9，固定部件设置在第一间隔内，上辊轴12和下辊轴13带动固定部件沿上辊轴12和下辊轴13的径向方向移动，连接架21的作用是方便上辊轴12和下辊轴13带动固定架22移动，固定架22的两端固定连接于连接架21，第一间隔的高度与连接架21的高度相同，使得连接架21能够放置在第一间隔内，并且，上辊轴12和下辊轴13能够带动连接架21和固定架22进行移动，在固定架22的上部设置固定缝隙224，使钢板9插入到固定缝隙224内，钢板9通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折边装置，其特征在于，包括：/n滚动部件，所述滚动部件包括支架、上辊轴和下辊轴，所述上辊轴和所述下辊轴分别转动连接于所述支架，所述上辊轴位于所述下辊轴的上部，所述上辊轴和所述下辊轴之间具有第一间隔；/n固定部件，所述固定部件包括连接架和固定架，所述固定架的两端分别连接于所述连接架，所述固定架的一侧具有固定缝隙，用于固定钢板，所述固定部件设置在所述第一间隔内，所述上辊轴和所述下辊轴带动所述固定部件沿所述上辊轴和所述下辊轴的径向方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种折边装置，其特征在于，包括：
滚动部件，所述滚动部件包括支架、上辊轴和下辊轴，所述上辊轴和所述下辊轴分别转动连接于所述支架，所述上辊轴位于所述下辊轴的上部，所述上辊轴和所述下辊轴之间具有第一间隔；
固定部件，所述固定部件包括连接架和固定架，所述固定架的两端分别连接于所述连接架，所述固定架的一侧具有固定缝隙，用于固定钢板，所述固定部件设置在所述第一间隔内，所述上辊轴和所述下辊轴带动所述固定部件沿所述上辊轴和所述下辊轴的径向方向移动。


2.根据权利要求1所述的折边装置，其特征在于，
所述上辊轴的侧部具有第一齿环，所述下辊轴的侧部具有第二齿环，所述连接架的两侧分别具有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述第一齿环相互啮合，所述第二齿条与所述第二齿环相互啮合。


3.根据权利要求2所述的折边装置，其特征在于，
所述下辊轴包括第一下辊轴和第二下辊轴，所述第一下辊轴和所述第二下辊轴的轴线位于同一水平位置。


4.根据权利要求3所述的折边装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘专庆，
申请(专利权)人：新疆喀拉通克矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65