本实用新型专利技术公开了一种母线加工装置，包括工作台，工作台的中部设有母线折弯机构，母线折弯机构,所述凸模与凹模之间设有母线，通过凹模驱动机构可驱使凹模带动母线与凸模顶触在一起，当母线受到挤压时，母线会产生形变，其两侧向凸模侧弯曲，所述凸模右侧的工作台上设有母线摆推机构，母线摆推机构包括滑轨、滑块和摆杆；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过母线摆推机构可以自动将加工完成的母线推出工作平台，从而节约人工将母线移出工作平台的时间，加快了母线加工的速度，提高了工作效率，并降低了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种母线加工装置
本技术属于电气设备制造
，具体涉及一种母线加工装置。
技术介绍
母线折弯加工属于对母线多种加工工艺中的其中一种，现母线在进行加工折弯时普遍会使用到折弯机，现有的折弯机一般包括凸模和凹模；凸模的一侧面经过加工形成凸起，该凸起为折弯凸头；凹模与凸模相对的一侧设有与凸模凸头相适配的凹槽，在使用时，由人工在母线需要折弯的部位上做上标记，然后由人工从一侧将母线放置在凹模开设有凹槽的一面上，当凹模向凸模方向水平移动时，凹模会推顶母线向凸模移动并与凸模顶触在一起，当母线受到凹模与凸模相互作用力会使母线的两端向凸模侧弯曲，母线弯曲角度的大小可通过调整凹模向母线施加推顶力的大小来控制，待母线折弯完成后，需要人工将凹模与凸模之间的母线从另一侧抽出移出工作平台或从放置母线的一侧抽出移出工作平台，然后才能将下一个待加工母线放置在凹模开设有凹槽的一面上，并且由于对母线的折弯作业都是单人进行的，使用不方便，使时间绝都浪费在了将母线移出工作平台上，从而使母线的加工速度变慢，母线加工和的工作效率降低，并使时间成本和人工成本增高。
技术实现思路
针对现有母线加工装置存在的缺陷和问题，本技术提供一种母线加工装置，该加工装置结构简单，使用方便，在现有母线加工装置上进行改进，可以自动将加工完成的母线推出工作平台，从而节约人工将母线移出工作平台的时间，加快了母线加工的速度，提高了工作效率，并降低了人工成本。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种母线加工装置，包括工作台，工作台的中部设有母线折弯机构，母线折弯机构,所述凸模与凹模之间设有母线，通过凹模驱动机构可驱使凹模带动母线与凸模顶触在一起，当母线受到挤压时，母线会产生形变，其两侧向凸模侧弯曲，所述凸模右侧的工作台上设有母线摆推机构，母线摆推机构包括滑轨、滑块和摆杆，所述滑轨固定设置在凸模右侧的工作台，且滑轨的设置方向与母线折弯机构相垂直，所述滑块匹配套装在滑轨上并可沿滑轨左右滑动，所述滑块上设有锁紧机构，通过锁紧机构可使滑块与滑轨紧密固定在一起；所述摆杆水平设置在滑轨前侧，所述摆杆的尾端通过铰接组件与滑块铰接固定在一起，且摆杆通过铰接组件可绕滑块左右水平摆动，所述交接组件内设有拉力件，拉力件驱使摆杆绕滑块向母线折弯机构方向旋转，且摆杆与左端滑轨之间的夹角度数大于90°，当母线受到挤压两侧向凸模侧弯曲时，所述母线与摆杆相邻的一侧端面与摆杆顶端顶触在一起，并驱使顶杆绕绞轴沿母线向外滑出母线，使母线与摆杆的杆身顶触在一起。所述摆杆顶端与母线顶触在一起时，摆杆与摆杆外侧母线之间夹角度数大于90°。所述铰接组件包括设置在滑块上端面中部竖置的固定轴，固定轴左前侧的滑块上间隔固定设有限位块，所述摆杆的尾端套装在固定轴上并可绕固定轴水平旋转，且当摆杆绕固定轴向左水平转动与限位块抵触在一起时，摆杆与左端滑轨之间的夹角度数大于90°。所述铰接组件中的拉力件为拉簧，拉簧的一端固定在摆杆上，拉簧的另一端固定在摆杆左侧的滑块上，所述拉簧驱使摆杆绕固定轴向母线折弯机构方向旋转，使摆杆与限位块抵触在一起。所述摆杆的顶端设有圆弧倒角。所述摆杆的顶端水平设有滑轮。本技术的有益效果：本技术提供的一种母线加工装置，结构简单，使用方便，包括工作台，工作台的中部设有母线折弯机构，母线折弯机构,所述凸模与凹模之间设有母线，通过凹模驱动机构可驱使凹模带动母线与凸模顶触在一起，当母线受到挤压时，母线会产生形变，其两侧向凸模侧弯曲，从而实现对母线的折弯作业，并且凸模右侧的工作台上设有母线摆推机构，母线摆推机构包括滑轨、滑块和摆杆，滑块匹配套装在滑轨上并可沿滑轨左右滑动，摆杆的尾端通过铰接组件与滑块铰接固定在一起，当母线受到挤压两侧向凸模侧弯曲时，母线会与摆杆相邻的一侧端面与摆杆顶端顶触在一起，并驱使顶杆绕绞轴沿母线向外滑出母线，使母线与摆杆的杆身顶触在一起，当母线折弯完成后，母线会失去凸模与凹模之间的作用力处于静置状态，铰接组件中的拉力件会驱使摆杆将折弯完成的母线从母线摆推机构中推出，并滑出工作台，与现有人工将母线移出工作平台的方式相比较，母线摆推机构节约了人工将母线移出工作平台的时间，加快了母线加工的速度，提高了工作效率，并降低了人工成本，本技术提供了一种母线加工装置，该装置结构简单，使用方便，可以自动将加工完成的母线推出工作平台，从而节约人工将母线移出工作平台的时间，加快了母线加工的速度，提高了工作效率，并降低了人工成本。附图说明图1是本技术正视结构示意图。图2是本技术俯视结构示意图。图3是本技术滑轨剖视结构示意图。图4是本技术母线摆推机构结构示意图。图5是本技术母线折弯机构使用过程示意图。图6是本实新型母线摆推机构使用状态示意图。图7是本技术滑轮安装位置示意图。图中标号：1为工作台，2为母线折弯机构，21为凸模，22为凹模，23为凹模驱动机构，3为母线摆推机构，31为滑轨，311为滑槽，312为滑槽肩，32为滑块，321为固定螺栓，33为摆杆，34为限位块，35为拉簧，36为固定轴，4为母线，5为滑轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1本实施例提供一种母线加工装置，如图1-6所示，包括工作台1，工作台1的中部设有母线折弯机构，母线折弯机构包括依次设置的凸模21、凹模22和凹模驱动机构23，凹模驱动机构23为电控液压油缸，凹模22与凹模驱动机构23的驱动端固定在一起，开动凹模驱动机构23，凹模驱动机构23会推顶凹模22向凸模21方向移动并与凸模21顶触在一起；凸模21与凹模22相邻的一端设有折弯凸头，凹模与凸模相对的一侧设有与凸模凸头相适配的凹槽，凹模22设有凹槽的一侧防止有母线4，当凹模驱动机构23推顶凹模22向凸模21方向移动时，凹模22会推顶母线4向凸模21方向移动，并使母线4与凸模的折弯凸头顶触在一起，当凹模驱动机构23推顶凹模22继续向凸模21方向移动，凸模的折弯凸头会将与其接触的母线4顶入凹模22的凹槽内，母线4会产生形变，使母线的两侧向凸模侧弯曲，通过控制凹模驱动机构23向凹模22施加的推顶力可变相控制母线4的弯曲角度。凸模21右侧的工作台上设有母线摆推机构3，母线摆推机构3包括滑轨31、滑块32和摆杆33，滑轨31通过螺栓固定设置在凸模右侧后方的工作台1上，且滑轨31的设置方向与母线折弯机构相垂直，滑轨31的中部纵向开设有凹形滑槽311，滑槽311的上槽口路两侧均向内水平设有滑槽肩312，滑块32为工字型滑块，滑块32的下端匹配套装在滑轨31的滑槽311内，且可沿滑槽311左右滑动，当滑块32沿滑槽311左右滑动时，由于滑槽肩312的限制，所以滑块32不会从滑槽311的上漕口滑出，滑块32上设有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定螺栓3211，位于滑槽后侧滑槽肩312上方的滑块上向下开有贯穿滑块的螺纹孔，固定螺栓3211匹配套装在螺纹孔内，向下拧紧固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种母线加工装置，包括工作台，工作台的中部设有母线折弯机构，母线折弯机构包括依次设置的凸模、凹模和凹模驱动机构，所述凸模与凹模之间设有母线，通过凹模驱动机构可驱使凹模带动母线与凸模顶触在一起，当母线受到挤压时，母线会产生形变，其两侧向凸模侧弯曲，其特征在于，所述凸模右侧的工作台上设有母线摆推机构，母线摆推机构包括滑轨、滑块和摆杆，所述滑轨固定设置在凸模右侧的工作台，且滑轨的设置方向与母线折弯机构相垂直，所述滑块匹配套装在滑轨上并可沿滑轨左右滑动，所述滑块上设有锁紧机构，通过锁紧机构可使滑块与滑轨紧密固定在一起；所述摆杆水平设置在滑轨前侧，所述摆杆的尾端通过铰接组件与滑块铰接固定在一起，且摆杆通过铰接组件可绕滑块左右水平摆动，所述铰接组件内设有拉力件，拉力件驱使摆杆绕滑块向母线折弯机构方向旋转，且摆杆与左端滑轨之间的夹角度数大于90°，当母线受到挤压两侧向凸模侧弯曲时，所述母线与摆杆相邻的一侧端面与摆杆顶端顶触在一起，并驱使顶杆绕绞轴沿母线向外滑出母线，使母线与摆杆的杆身顶触在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种母线加工装置，包括工作台，工作台的中部设有母线折弯机构，母线折弯机构包括依次设置的凸模、凹模和凹模驱动机构，所述凸模与凹模之间设有母线，通过凹模驱动机构可驱使凹模带动母线与凸模顶触在一起，当母线受到挤压时，母线会产生形变，其两侧向凸模侧弯曲，其特征在于，所述凸模右侧的工作台上设有母线摆推机构，母线摆推机构包括滑轨、滑块和摆杆，所述滑轨固定设置在凸模右侧的工作台，且滑轨的设置方向与母线折弯机构相垂直，所述滑块匹配套装在滑轨上并可沿滑轨左右滑动，所述滑块上设有锁紧机构，通过锁紧机构可使滑块与滑轨紧密固定在一起；所述摆杆水平设置在滑轨前侧，所述摆杆的尾端通过铰接组件与滑块铰接固定在一起，且摆杆通过铰接组件可绕滑块左右水平摆动，所述铰接组件内设有拉力件，拉力件驱使摆杆绕滑块向母线折弯机构方向旋转，且摆杆与左端滑轨之间的夹角度数大于90°，当母线受到挤压两侧向凸模侧弯曲时，所述母线与摆杆相邻的一侧端面与摆杆顶端顶触在一起，并驱使顶杆绕绞轴沿母线向外滑出母线，使母线与摆杆的杆身顶触在一起...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓飞，王书仁，周秋平，
申请(专利权)人：平顶山市晨翔工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。