一种仓储物流用货物自动筛选装置制造方法及图纸

技术编号:26617846 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-08 15:03
本实用新型专利技术公开了一种仓储物流用货物自动筛选装置,包括传送带和边框,所述传送带固定安装在边框的内侧,且边框的外侧上端竖向焊接固定有档罩,所述传送带右侧的档罩下端通过合页安装有挡板,且挡板的左侧两端均固定有铁板,所述铁板位于边框的下端,且铁板上方的边框底部固定有电磁铁,边框的上端和铁板的底部之间连接固定有弹簧绳,且弹簧绳缠绕在铁板和边框上焊接的固定环上。本实用新型专利技术通过在使用时可以通过工控电脑设置电磁铁的磁力从而控制对挡板的吸附力,传送带将货物传送至挡板上方时,只有重量达到筛选重量时,电磁铁才会松开对铁板的吸附,从而使挡板向下转动,使货物被筛选至下方的收集装置内,结构简单且减小了故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种仓储物流用货物自动筛选装置
本技术涉及仓储物流筛选
,具体为一种仓储物流用货物自动筛选装置。
技术介绍
目前,随着物流行业的快速发展,特别是近几年快件物流形式的飞速发展,快递公司中转站的快件类货物流通量日益增多。快件类货物在分类整理时需要通过对货物的重量进行筛选,以达到节约物流成本的目的。目前对货物重量的筛选,通常是人工将货物放置在电子秤上进行称量,人工筛选效率较低,劳动强度大,不能满足批量货物筛选的需求。专利号为CN201920303495.3的公布了一种仓储物流用货物自动筛选装置,推送机构可推动称重平台上的货物到第一滑梯或者第二滑梯上;红外线感应器与可编程程序控制器电性相连;可编程程序控制器分别与重量传感器和推送机构电性相连。本技术可自动对货物的重量进行筛选,提高了工作效率,满足批量货物重量筛选的需求。在实现该技术方案时,至少还存在以下缺陷:1.设备结构过于复杂,会增加制造成本和维护成本;2.通过多个传感器进行对货物的重量称重筛选,会造成设备的故障率变高。因此,我们提出一种仓储物流用货物自动筛选装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仓储物流用货物自动筛选装置,通过在使用时可以通过工控电脑设置电磁铁的磁力从而控制对挡板的吸附力,传送带将货物传送至挡板上方时,只有重量达到筛选重量时,电磁铁才会松开对铁板的吸附,从而使挡板向下转动,使货物被筛选至下方的收集装置内,结构简单且减小了故障率,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种仓储物流用货物自动筛选装置,包括传送带和边框,所述传送带固定安装在边框的内侧,且边框的外侧上端竖向焊接固定有档罩;所述传送带右侧的档罩下端通过合页安装有挡板,且挡板的左侧两端均固定有铁板,所述铁板位于边框的下端,且铁板上方的边框底部固定有电磁铁,边框的上端和铁板的底部之间连接固定有弹簧绳,且弹簧绳缠绕在铁板和边框上焊接的固定环上,所述挡板后侧的档罩上设置有出料口。作为本技术的一种优选实施方式,所述挡板的右侧上端表面焊接固定有导向板,且导向板为四分之一圆弧状。作为本技术的一种优选实施方式,所述铁板通过焊接的方式固定在挡板的底部两端。作为本技术的一种优选实施方式,所述传送带的驱动设备通过导线与外界的供电设备电性连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述电磁铁与外界的工控电脑电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术的仓储物流用货物自动筛选装置,通过在传送带右侧的档罩下方设置有挡板,并使其左侧通过铁板和电磁铁吸附固定,使用时可以通过工控电脑设置电磁铁的磁力从而控制对挡板的吸附力,传送带将货物传送至挡板上方时,只有重量达到筛选重量时,电磁铁才会松开对铁板的吸附,从而使挡板向下转动,使货物被筛选至下方的收集装置内,结构简单且减小了故障率。2.本技术的仓储物流用货物自动筛选装置,通过使挡板的右侧上端表面焊接固定有导向板,且导向板为四分之一圆弧状,在挡板未向下转动时,所筛选的货物可以在导向板的导向作用下从出料口排出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术仓储物流用货物自动筛选装置的整体结构示意图;图2为本技术仓储物流用货物自动筛选装置的横截面结构示意图;图3为本技术仓储物流用货物自动筛选装置的挡板结构示意图。图中:1、传送带;2、边框;3、档罩;4、出料口;5、合页;6、挡板;7、导向板;8、固定环;9、弹簧绳;10、铁板;11、电磁铁。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种仓储物流用货物自动筛选装置,包括传送带1和边框2,所述传送带1固定安装在边框2的内侧,且边框2的外侧上端竖向焊接固定有档罩3;所述传送带1右侧的档罩3下端通过合页5安装有挡板6,且挡板6的左侧两端均固定有铁板10,所述铁板10位于边框2的下端,且铁板10上方的边框2底部固定有电磁铁11,边框2的上端和铁板10的底部之间连接固定有弹簧绳9,且弹簧绳9缠绕在铁板10和边框2上焊接的固定环8上,所述挡板6后侧的档罩3上设置有出料口4。本实施例中(请参阅图1、图2和图3)通过在传送带1右侧的档罩3下方设置有挡板6,并使其左侧通过铁板10和电磁铁11吸附固定,使用时可以通过工控电脑设置电磁铁11的磁力从而控制对挡板6的吸附力,传送带1将货物传送至挡板6上方时,只有重量达到筛选重量时,电磁铁11才会松开对铁板10的吸附,从而使挡板6向下转动,使货物被筛选至下方的收集装置内,结构简单且减小了故障率。其中,所述挡板6的右侧上端表面焊接固定有导向板7,且导向板7为四分之一圆弧状。本实施例中(请参阅图1和图3)通过使挡板6的右侧上端表面焊接固定有导向板7,且导向板7为四分之一圆弧状,在挡板6未向下转动时,所筛选的货物可以在导向板7的导向作用下从出料口4排出。其中,所述铁板10通过焊接的方式固定在挡板6的底部两端。其中,所述传送带1的驱动设备通过导线与外界的供电设备电性连接。其中,所述电磁铁11与外界的工控电脑电性连接。本实施例中(请参阅图2)通过工控电脑控制电磁铁11的磁力,且工控电脑型号为SK19GA。需要说明的是,本技术为一种仓储物流用货物自动筛选装置,包括传送带1、边框2、档罩3、出料口4、合页5、挡板6、导向板7、固定环8、弹簧绳9、铁板10、电磁铁11,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仓储物流用货物自动筛选装置,包括传送带(1)和边框(2),其特征在于:所述传送带(1)固定安装在边框(2)的内侧,且边框(2)的外侧上端竖向焊接固定有档罩(3);/n所述传送带(1)右侧的档罩(3)下端通过合页(5)安装有挡板(6),且挡板(6)的左侧两端均固定有铁板(10),所述铁板(10)位于边框(2)的下端,且铁板(10)上方的边框(2)底部固定有电磁铁(11),边框(2)的上端和铁板(10)的底部之间连接固定有弹簧绳(9),且弹簧绳(9)缠绕在铁板(10)和边框(2)上焊接的固定环(8)上,所述挡板(6)后侧的档罩(3)上设置有出料口(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种仓储物流用货物自动筛选装置,包括传送带(1)和边框(2),其特征在于:所述传送带(1)固定安装在边框(2)的内侧,且边框(2)的外侧上端竖向焊接固定有档罩(3);
所述传送带(1)右侧的档罩(3)下端通过合页(5)安装有挡板(6),且挡板(6)的左侧两端均固定有铁板(10),所述铁板(10)位于边框(2)的下端,且铁板(10)上方的边框(2)底部固定有电磁铁(11),边框(2)的上端和铁板(10)的底部之间连接固定有弹簧绳(9),且弹簧绳(9)缠绕在铁板(10)和边框(2)上焊接的固定环(8)上,所述挡板(6)后侧的档罩(3)上设置有出料口(4)。

【专利技术属性】
技术研发人员:孙静张瑜胡江虹刘晗兵李琳
申请(专利权)人:徐州创之社通用技术产业研究院有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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