一种环保型自动涂覆机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂覆机技术领域，更具体地说，它涉及一种环保型自动涂覆机，包括机架、设于机架上的上舱体和正对上舱体下方设于机架的下舱体，所述上舱体和所述下舱体之间夹持有用于输送待涂覆工件的输送轨道，所述输送轨道贯穿所述机架设置，所述下舱体正对所述输送轨道方向均匀分布有多个渗水通孔，所述上舱体设有正对渗水通孔上方的喷水管，所述下舱体设有正对渗水通孔下方的废水收集筒；还包括设于上舱体的废气排放机构，所述上舱体设置有与所述废气排放机构连通的出风口。本实用新型专利技术具有净化周围空气和自动清洗的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型自动涂覆机
本技术涉及涂覆机
，更具体地说，它涉及一种环保型自动涂覆机。
技术介绍
涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。涂覆就是将某一涂层覆盖在某一个特定基质的工艺过程。随着科技化时代的进步，工业化智能的涂覆早已替代了人工作业，不仅高效、安全且节省人力成本，但随着轻工业的迅速发展，环境污染的问题近几年也越来越突现出，有毒气体的随处排放，污染性水源也不加处理直接排入河流。现有的涂覆机在涂覆过程中，由于涂料的化学成分混杂，常会污染周边的空气，且在清洗涂覆机的过程中，由于涂料会粘黏在涂覆机上，清洗时也会污染水源，如果不加以收集和处理，一定程度也会上造成环境污染，并且长时间处于这种工作环境下的工作人员，会给工作人员的人体肺部加剧负担，进而产生各种各样的肺部疾病，危害人体安全。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种环保型自动涂覆机，具有净化周围空气和自动清洗的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型自动涂覆机，包括机架、设于机架上的上舱体和正对上舱体下方设于机架的下舱体，所述上舱体和所述下舱体之间夹持有用于输送待涂覆工件的输送轨道，所述输送轨道贯穿所述机架设置，所述下舱体正对所述输送轨道方向均匀分布有多个渗水通孔，所述上舱体设有正对渗水通孔上方的喷水管，所述下舱体设有正对渗水通孔下方的废水收集筒；还包括设于上舱体的废气排放机构，所述上舱体设置有与所述废气排放机构连通的出风口。优选的，所述废气排放机构包括横截面呈等边梯形设置的进气斗以及设置在进气斗和出风口之间用于过滤空气的空气净化器，所述机架设置有与进气斗连通的负压产生装置。优选的，所述进气斗远离所述空气净化器一端沿所述上舱体内壁抵接环绕设置。优选的，所述上舱体和所述下舱体均设有维护舱门。优选的，所述维护舱门中心设有观察窗口，所述维护舱门内且在观察窗口处镶嵌有透明玻璃。优选的，所述下舱体的底部设有多个万向轮，多个所述万向轮均匀分布于下舱体的四个方向。优选的，所述下舱体的底部沿下舱体的四个方向均设有固定脚架。优选的，还包括设于上舱体顶部的LED三色报警灯。综上所述，本技术具有的有益效果：1.贯穿机架设置的输送机构，人工将工件摆放在输送机构，通过输送机构将工件运载至机架内部，进行涂覆工序，在涂覆前后，能够利用设于上舱体内的喷水管将对涂覆机进行清洗，保证涂覆机内部的干净，进而不影响对工件涂覆最终的效果，污水受重力影响通过渗水通孔最终在下舱体的废水收集筒被收集起来，最后进行集中的污水处理，避免的水源的污染。2.在涂覆过程中，由于涂料的化学成分混杂，常会污染周边的空气，至此本技术利用设于上舱体的废气排放机构，对涂覆机内部的空气进行净化和过滤，进而保证该设备周围工作环境的安全性，以此来改善工作人员的工作环境，保障工作人员的身体安全。附图说明图1是本技术实施例的整机正面部分剖视结构示意图；图2是本技术实施例的整机正面结构示意图。附图标记：1、机架；11、上舱体；12、下舱体；2、万向轮；3、固定脚架；4、输送轨道；5、渗水通孔；6、喷水管；7、废水收集筒；8、废气排放机构；81、进气斗；82、空气净化器；83、负压产生装置；9、维护舱门；91、观察窗口；10、LED三色报警灯。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。一种环保型自动涂覆机，参见图1和图2，包括机架1、设于机架1上的上舱体11和正对上舱体11下方设于机架1的下舱体12，所述上舱体11和所述下舱体12之间夹持有用于输送待涂覆工件的输送轨道4，所述输送轨道4贯穿所述机架1设置，所述下舱体12正对所述输送轨道4方向均匀分布有多个渗水通孔5，所述上舱体11设有正对渗水通孔5上方的喷水管6，所述下舱体12设有正对渗水通孔5下方的废水收集筒7；还包括设于上舱体11的废气排放机构8，所述上舱体11设置有与所述废气排放机构8连通的出风口。本技术提供一种环保型自动涂覆机，在对工件涂覆的过程中，由于涂料的化学成分混杂，常会污染周边的空气，至此本技术利用设于上舱体11的废气排放机构8，对涂覆机内部的空气进行净化和过滤，进而保证该设备周围工作环境的安全性，以此来改善工作人员的工作环境，保障工作人员的身体安全。此外，贯穿机架1设置的输送机构，人工将工件摆放在输送机构，通过输送机构将工件运载至机架1内部，进行涂覆工序，在涂覆前后，本技术能够利用设于上舱体11内的喷水管6将对涂覆机进行清洗，保证涂覆机内部的干净，进而不影响对工件涂覆最终的效果，污水受重力影响通过渗水通孔5最终在下舱体12的废水收集筒7被收集起来，最后进行集中的污水处理，避免的水源的污染。具体的，所述废气排放机构8包括横截面呈等边梯形设置的进气斗81以及设置在进气斗81和出风口之间用于过滤空气的空气净化器82，所述机架1设置有与进气斗81连通的负压产生装置83。呈等边梯形设置的进气斗81便于上舱体11内部的空气进入，配合负压产生装置83的使用，使得上舱体11内部的空气可以迅速的通过进气斗81，然后进入到空气净化器82中过滤和净化，最后通过上舱体11上方设置的出风口排出。本实施例中采用的空气净化器82是具体的，所述进气斗81远离所述空气净化器82一端沿所述上舱体11内壁抵接环绕设置。进气斗81通过沿上舱体11内壁抵接环绕的设置，尽可能的扩大进气斗81的进气口，使得上舱体11内部的空气可以尽可能的进入到空气净化器82中，以确保做到最优的净化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型自动涂覆机，其特征是：包括机架(1)、设于机架(1)上的上舱体(11)和正对上舱体(11)下方设于机架(1)的下舱体(12)，所述上舱体(11)和所述下舱体(12)之间夹持有用于输送待涂覆工件的输送轨道(4)，所述输送轨道(4)贯穿所述机架(1)设置，所述下舱体(12)正对所述输送轨道(4)方向均匀分布有多个渗水通孔(5)，所述上舱体(11)设有正对渗水通孔(5)上方的喷水管(6)，所述下舱体(12)设有正对渗水通孔(5)下方的废水收集筒(7)；/n还包括设于上舱体(11)的废气排放机构(8)，所述上舱体(11)设置有与所述废气排放机构(8)连通的出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型自动涂覆机，其特征是：包括机架(1)、设于机架(1)上的上舱体(11)和正对上舱体(11)下方设于机架(1)的下舱体(12)，所述上舱体(11)和所述下舱体(12)之间夹持有用于输送待涂覆工件的输送轨道(4)，所述输送轨道(4)贯穿所述机架(1)设置，所述下舱体(12)正对所述输送轨道(4)方向均匀分布有多个渗水通孔(5)，所述上舱体(11)设有正对渗水通孔(5)上方的喷水管(6)，所述下舱体(12)设有正对渗水通孔(5)下方的废水收集筒(7)；
还包括设于上舱体(11)的废气排放机构(8)，所述上舱体(11)设置有与所述废气排放机构(8)连通的出风口。


2.根据权利要求1所述的一种环保型自动涂覆机，其特征是：所述废气排放机构(8)包括横截面呈等边梯形设置的进气斗(81)以及设置在进气斗(81)和出风口之间用于过滤空气的空气净化器(82)，所述机架(1)设置有与进气斗(81)连通的负压产生装置(83)。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永寿，
申请(专利权)人：东莞市潮群自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44