一种锥面镜用小型点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶设备技术领域，特别涉及一种锥面镜用小型点胶机，点胶设备底板的上表面固定设置有点胶设备支撑杆，点胶设备支撑杆的中间面固定设置有点胶输送电机，点胶输送电机的端面设置有点胶输送齿轮，点胶输送齿轮的外表面固定设置有点胶输送链条，本实用新型专利技术通过设计点胶输送电机带动点胶输送齿轮的转动进而带动点胶输送链条的可有效实现在对锥面镜进行点胶过后进行及时的移动有效的提高点胶的效率，同时通过设计调节液压缸和调节液压杆的可有效的对进行不同位置的精确的调控，本实用新型专利技术除了以上有益效果之外，通过设计的万向轮本体可有效根据不同的生产的位置的需求进行有效的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种锥面镜用小型点胶机
本技术涉及点胶设备
，特别涉及一种锥面镜用小型点胶机。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型；点胶机可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大；但是现有的点胶机在使用的过程中发现了一些的不足之处，首先就是现有的点胶机在使用的过程中对锥面镜进行自动的运输进而影响到生产的效率，其次是是在进行点胶的过程中无法对点胶漏斗进行不同位置的精确的调控进而影响点胶质量，再者是现有的点胶机在使用的过程中无法根据不同位置的大小的进行移动的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锥面镜用小型点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的点胶机在使用的过程中对锥面镜进行自动的运输进而影响到生产的效率，其次是是在进行点胶的过程中无法对点胶漏斗进行不同位置的精确的调控进而影响点胶质量，再者是现有的点胶机在使用的过程中无法根据不同位置的大小的进行移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锥面镜用小型点胶机，包括点胶设备底板，所述点胶设备底板的上表面固定设置有点胶设备支撑杆，所述点胶设备支撑杆的中间面固定设置有点胶输送电机，所述点胶输送电机的端面设置有点胶输送齿轮，所述点胶输送齿轮的外表面固定设置有点胶输送链条；所述点胶输送链条的上表面固定设置有点胶漏斗支撑架，所述点胶漏斗支撑架的上表面固定设置有点胶漏斗本体，所述点胶漏斗本体的下表面固定设置有锥面镜放置台，所述锥面镜放置台的下表面固定设置有放置台支撑板，所述放置台支撑板的左表面固定设置有封盖支撑架，所述封盖支撑架的上表面固定设置有封盖液压杆。作为本技术进一步的方案：所述封盖液压杆的外表面嵌套设置有封盖液压缸，所述封盖液压缸的外表面固定设置有液压缸固定架。作为本技术进一步的方案：所述液压缸固定架的上表面固定设置有电控箱支撑架，所述电控箱支撑架的上表面固定设置有电控箱。作为本技术进一步的方案：所述电控箱的外表面固定设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的上表面固定设置有加强筋。作为本技术进一步的方案：所述加强筋的上表面固定设置有传动轴承，所述传动轴承的上表面固定设置有万向轮支撑架。作为本技术进一步的方案：所述万向轮支撑架的上表面固定设置有万向轮本体，所述万向轮本体的上表面固定设置有调节液压缸。作为本技术进一步的方案：所述调节液压缸的上表面固定设置有调节液压杆。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：本技术通过设计点胶输送电机带动点胶输送齿轮的转动进而带动点胶输送链条的可有效实现在对锥面镜进行点胶过后进行及时的移动有效的提高点胶的效率，同时通过设计调节液压缸和调节液压杆的可有效的对点胶漏斗本体进行不同位置的精确的调控，本技术除了以上有益效果之外，通过设计的万向轮本体可有效根据不同的生产的位置的需求进行有效的移动。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术结构的局部示意图。图3为本技术结构的局部示意图。图4为本技术结构的主视图。图5为本技术结构的左视图。图6为本技术结构的俯视图。图中：1-点胶设备底板、2-点胶设备支撑杆、3-点胶输送电机、4-点胶输送齿轮、5-点胶输送链条、6-点胶漏斗支撑架、7-点胶漏斗本体、8-锥面镜放置台、9-放置台支撑板、10-封盖支撑架、11-封盖液压杆、12-封盖液压缸、13-液压缸固定架、14-电控箱支撑架、15-电控箱、16-紧固螺栓、17-加强筋、18-传动轴承、19-万向轮支撑架、20-万向轮本体、21-调节液压缸、22-调节液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种锥面镜用小型点胶机，如图1所示，点胶设备底板1的上表面固定设置有点胶设备支撑杆2进行有效的支撑，点胶设备支撑杆2的中间面固定设置有点胶输送电机3，点胶输送电机3的端面设置有点胶输送齿轮4，点胶输送齿轮4的外表面固定设置有点胶输送链条5，通过点胶输送电机3带动点胶输送齿轮4的转动进而带动点胶输送链条5的转动可有效实现在对锥面镜进行点胶过后进行及时的移动有效的提高点胶的效率；如图2所示，点胶输送链条5的上表面固定设置有点胶漏斗支撑架6进行对点胶漏斗本体7进行支撑，点胶漏斗支撑架6的上表面固定设置有点胶漏斗本体7，点胶漏斗本体7的下表面固定设置有锥面镜放置台8，锥面镜放置台8的下表面固定设置有放置台支撑板9，放置台支撑板9的左表面固定设置有封盖支撑架10，封盖支撑架10的上表面固定设置有封盖液压杆11进行密封；结合图1和图2所示，封盖液压杆11的外表面嵌套设置有封盖液压缸12，封盖液压缸12的外表面固定设置有液压缸固定架13，液压缸固定架13的上表面固定设置有电控箱支撑架14，电控箱支撑架14的上表面固定设置有电控箱15进行电性控制，电控箱15的外表面固定设置有紧固螺栓16，结合图2和图3所示，紧固螺栓16的上表面固定设置有加强筋17，加强筋17的上表面固定设置有传动轴承18，传动轴承18的上表面固定设置有万向轮支撑架19，万向轮支撑架19的上表面固定设置有万向轮本体20，通过设计的万向轮本体20可有效根据不同的生产的位置的需求进行有效的移动，点胶漏斗本体7的上表面固定设置有调节液压缸21，调节液压缸21的上表面固定设置有调节液压杆22，通过设计调节液压缸21和调节液压杆22的可有效的对点胶漏斗本体7进行不同位置的精确的调控。本实用工作原理：在使用本技术时，首先将需要进行点胶的锥面镜放置在8的上方，通过点胶输送电机3带动点胶输送齿轮4的转动进而带动点胶输送链条5的转动，通过5的转动带动9的运动进而使得8一起进行输送，在到达7之后对锥面镜进行点胶，在点胶过后进行下一步的工序，同时通过设计调节液压缸21和调节液压杆22的可有效的对点胶漏斗本体7进行不同位置的精确的调控，在生产的过程中通过，万向轮支撑架19的上表面固定设置有万向轮本体20，通过设计的万向轮本体20可有效根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥面镜用小型点胶机，包括点胶设备底板(1)，其特征在于：所述点胶设备底板(1)的上表面固定设置有点胶设备支撑杆(2)，所述点胶设备支撑杆(2)的中间面固定设置有点胶输送电机(3)，所述点胶输送电机(3)的端面设置有点胶输送齿轮(4)，所述点胶输送齿轮(4)的外表面固定设置有点胶输送链条(5)；/n所述点胶输送链条(5)的上表面固定设置有点胶漏斗支撑架(6)，所述点胶漏斗支撑架(6)的上表面固定设置有点胶漏斗本体(7)，所述点胶漏斗本体(7)的下表面固定设置有锥面镜放置台(8)，所述锥面镜放置台(8)的下表面固定设置有放置台支撑板(9)，所述放置台支撑板(9)的左表面固定设置有封盖支撑架(10)，所述封盖支撑架(10)的上表面固定设置有封盖液压杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥面镜用小型点胶机，包括点胶设备底板(1)，其特征在于：所述点胶设备底板(1)的上表面固定设置有点胶设备支撑杆(2)，所述点胶设备支撑杆(2)的中间面固定设置有点胶输送电机(3)，所述点胶输送电机(3)的端面设置有点胶输送齿轮(4)，所述点胶输送齿轮(4)的外表面固定设置有点胶输送链条(5)；
所述点胶输送链条(5)的上表面固定设置有点胶漏斗支撑架(6)，所述点胶漏斗支撑架(6)的上表面固定设置有点胶漏斗本体(7)，所述点胶漏斗本体(7)的下表面固定设置有锥面镜放置台(8)，所述锥面镜放置台(8)的下表面固定设置有放置台支撑板(9)，所述放置台支撑板(9)的左表面固定设置有封盖支撑架(10)，所述封盖支撑架(10)的上表面固定设置有封盖液压杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种锥面镜用小型点胶机，其特征在于：所述封盖液压杆(11)的外表面嵌套设置有封盖液压缸(12)，所述封盖液压缸(12)的外表面固定设置有液压缸固定架(13)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴震林，
申请(专利权)人：苏州恩豪特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32