一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备技术领域，且公开了一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备，包括圆形底座，圆形底座的上表面固定连接有两根支撑杆，两根支撑杆相对两面的上端均固定连接有一根横杆，两根横杆之间设置有一个圆环，圆环的左右两面分别与两根横杆相对的两面固定连接在一起，该可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备，通过在竖杆的左右两侧对称设置有两块圆盘，两块圆盘的上下两面中部分别固定连接有一根圆杆及连接杆，圆杆及连接杆相背离的两面均固定连接有一根短杆，这样通过短杆的上下移动及旋转将会带动两块圆盘的上下移动及旋转，从而能够进一步的使搅拌更加充分和均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备
本技术涉及可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备
，具体为一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备。
技术介绍
搅拌设备的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等，但是目前市场上大多数的可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备都有搅拌不够充分的现象发生，因此亟需一种具有搅拌均匀功能的可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备，具备便于搅拌均匀等优点。（二）技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备，包括圆形底座，所述圆形底座的上表面固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆相对两面的上端均固定连接有一根横杆，两根所述横杆之间设置有一个圆环，所述圆环的左右两面分别与两根横杆相对的两面固定连接在一起，所述圆环的内壁固定套接有一个罐体，所述罐体的上表面开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有一根转杆，所述转杆的上表面固定连接有一个电机，所述电机的下表面与罐体的上表面固定连接在一起，所述罐体的上表面开设有一个进料口，所述罐体的内壁上下两面均内凹有一条圆环槽，两条所述圆环槽的形状为凹凸不平状，所述罐体的内部设置有一根竖杆，所述竖杆的上表面与转杆的下表面固定连接在一起，所述竖杆的左右两侧对称设置有两块圆盘。优选的，两块所述圆盘的上下两面中部分别固定连接有一根圆杆及连接杆，所述圆杆及连接杆相背离的两面均固定连接有一根短杆。优选的，所述短杆的左右两面均固定连接有一根弹簧，两根所述弹簧相背离的两面均固定连接有一根短杆。优选的，位于内端所述的短杆与竖杆的侧表面固定连接在一起，位于外端所述的短杆固定连接有一个圆球，所述圆球插入圆环槽内。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备，具备以下有益效果：1、该可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备，通过在罐体的内壁上下两面均内凹有一条圆环槽，两条圆环槽的形状为凹凸不平状，再通过位于外端的短杆固定连接有一个圆球，圆球插入圆环槽内，这样当电机旋转时带动竖杆的旋转，这样短杆将会沿着圆环槽进行移动，这样短杆将会在旋转的同时不停的上下移动，这样可以使搅拌的更加充分且均匀。2、该可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备，通过在竖杆的左右两侧对称设置有两块圆盘，两块圆盘的上下两面中部分别固定连接有一根圆杆及连接杆，圆杆及连接杆相背离的两面均固定连接有一根短杆，这样通过短杆的上下移动及旋转将会带动两块圆盘的上下移动及旋转，从而能够进一步的使搅拌更加充分和均匀。附图说明图1为本技术一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备的结构示意图；图2为本技术竖杆的结构示意图；图3为本技术圆环槽的结构示意图。图中：1圆形底座、11支撑杆、12横杆、13圆环、14进料口、15罐体、16电机、17圆环槽、2竖杆、21短杆、22弹簧、23圆杆、24圆盘、25连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备，包括圆形底座1，所述圆形底座1的上表面固定连接有两根支撑杆11，两根所述支撑杆11相对两面的上端均固定连接有一根横杆12，两根所述横杆12之间设置有一个圆环13，所述圆环13的左右两面分别与两根横杆12相对的两面固定连接在一起，所述圆环13的内壁固定套接有一个罐体15，所述罐体15的上表面开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有一根转杆，所述转杆的上表面固定连接有一个电机16，所述电机16的下表面与罐体15的上表面固定连接在一起，所述罐体15的上表面开设有一个进料口14，所述罐体15的内壁上下两面均内凹有一条圆环槽17，两条所述圆环槽17的形状为凹凸不平状，所述罐体15的内部设置有一根竖杆2，所述竖杆2的上表面与转杆的下表面固定连接在一起，所述竖杆2的左右两侧对称设置有两块圆盘24，两块所述圆盘24的上下两面中部分别固定连接有一根圆杆23及连接杆25，所述圆杆23及连接杆25相背离的两面均固定连接有一根短杆21，通过在罐体15的内壁上下两面均内凹有一条圆环槽17，两条圆环槽17的形状为凹凸不平状，再通过位于外端的短杆21固定连接有一个圆球，圆球插入圆环槽17内，这样当电机旋转时带动竖杆2的旋转，这样短杆21将会沿着圆环槽17进行移动，这样短杆21将会在旋转的同时不停的上下移动，这样可以使搅拌的更加充分且均匀，所述短杆21的左右两面均固定连接有一根弹簧22，两根所述弹簧22相背离的两面均固定连接有一根短杆21，位于内端所述的短杆21与竖杆2的侧表面固定连接在一起，位于外端所述的短杆21固定连接有一个圆球，所述圆球插入圆环槽17内。在使用时，第一步：通过在罐体15的内壁上下两面均内凹有一条圆环槽17，两条圆环槽17的形状为凹凸不平状，再通过位于外端的短杆21固定连接有一个圆球，圆球插入圆环槽17内，这样当电机旋转时带动竖杆2的旋转，这样短杆21将会沿着圆环槽17进行移动，这样短杆21将会在旋转的同时不停的上下移动，这样可以使搅拌的更加充分且均匀。第二步：通过在竖杆2的左右两侧对称设置有两块圆盘24，两块圆盘24的上下两面中部分别固定连接有一根圆杆23及连接杆25，圆杆23及连接杆25相背离的两面均固定连接有一根短杆21，这样通过短杆21的上下移动及旋转将会带动两块圆盘24的上下移动及旋转，从而能够进一步的使搅拌更加充分和均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备，包括圆形底座（1），所述圆形底座（1）的上表面固定连接有两根支撑杆（11），两根所述支撑杆（11）相对两面的上端均固定连接有一根横杆（12），其特征在于：两根所述横杆（12）之间设置有一个圆环（13），所述圆环（13）的左右两面分别与两根横杆（12）相对的两面固定连接在一起，所述圆环（13）的内壁固定套接有一个罐体（15），所述罐体（15）的上表面开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有一根转杆，所述转杆的上表面固定连接有一个电机（16），所述电机（16）的下表面与罐体（15）的上表面固定连接在一起，所述罐体（15）的上表面开设有一个进料口（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备，包括圆形底座（1），所述圆形底座（1）的上表面固定连接有两根支撑杆（11），两根所述支撑杆（11）相对两面的上端均固定连接有一根横杆（12），其特征在于：两根所述横杆（12）之间设置有一个圆环（13），所述圆环（13）的左右两面分别与两根横杆（12）相对的两面固定连接在一起，所述圆环（13）的内壁固定套接有一个罐体（15），所述罐体（15）的上表面开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有一根转杆，所述转杆的上表面固定连接有一个电机（16），所述电机（16）的下表面与罐体（15）的上表面固定连接在一起，所述罐体（15）的上表面开设有一个进料口（14）。


2.根据权利要求1所述的一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料搅拌设备，其特征在于：所述罐体（15）的内壁上下两面均内凹有一条圆环槽（17），两条所述圆环槽（17）的形状为凹凸不平状。


3.根据权利要求2所述的一种可移动的聚氨酯生产发泡剂打料...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋再兴，
申请(专利权)人：南通升祥盈纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32