构树饲料加工用配料混匀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了构树饲料加工用配料混匀设备，包括混合釜，所述混合釜的两端均固定有转轴，所述转轴的另一侧连接有支撑室，其中一个所述转轴固定有第一齿圈，所述转轴的下方安装有第一驱动电机，另一个所述支撑室的上端滑动连接有加料室，所述加料室靠近混合釜的一端连接有送料管，所述混合釜与送料管对应位置安装有接料管，所述接料管的内腔设置有塞板，所述塞板与混合釜的内壁转动连接，所述混合釜的内腔转动连接有搅拌杆，所述混合釜的底部设置有排料阀；本实用新型专利技术对混合釜内原料进行翻转搅拌混合，混合更加高效均匀，避免了边缘原料搅拌不充分的情况，进行加料，无需停止搅拌杆的搅拌，提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
构树饲料加工用配料混匀设备
本技术涉及饲料加工
，特别涉及构树饲料加工用配料混匀设备。
技术介绍
构树叶中的蛋白质和维生素含量很高，而且无毒，因此构树叶是很好的饲料原料，在具体应用时，通常会添加不同种的辅料进行混合添加，然后在通过搅拌设备进行混合均匀，保证喂养动物的营养均衡，减少疾病的发生，现有技术中，在对饲料进行混合时，通常只是将饲料简单的倒入到搅拌桶内，进行搅拌，导致边缘的饲料容易黏贴在桶壁上，无法均匀混合，并且搅拌过程需要开盖暂停搅拌，添加不同的辅料，防止饲料飞溅，导致搅拌效率低，影响加工进度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供构树饲料加工用配料混匀设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：构树饲料加工用配料混匀设备，包括混合釜，所述混合釜的上下端均为锥形结构，所述混合釜的两端均固定有转轴，所述转轴的另一侧连接有支撑室，其中一个所述转轴固定有第一齿圈，所述转轴的下方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转动轴通过第二齿圈与第一齿圈转动连接，另一个所述支撑室的上端滑动连接有加料室，所述加料室靠近混合釜的一端连接有送料管，所述混合釜与送料管对应位置安装有接料管，所述接料管的内腔设置有塞板，所述塞板与混合釜的内壁转动连接，所述混合釜的内腔转动连接有搅拌杆，所述混合釜的底部设置有排料阀。优选的，所述加料室的底部通过推板连接有电动伸缩杆，所述加料室的内腔转动连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的一端安装有第二驱动电机。优选的，所述送料管靠近接料管的一端转动连接有挡板，且所述送料管位于挡板的上端固定有顶板。优选的，所述搅拌杆的上端安装有第三驱动电机，所述搅拌杆的底部固定有第二螺旋杆。优选的，所述搅拌杆的中部设置有横杆，所述搅拌杆的上下端以及横杆的两端均固定有搅拌叉，所述搅拌叉为V型结构。优选的，所述混合釜的内壁固定有多个T型杆。与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：1、该构树饲料加工用配料混匀设备，通过设置混合釜的上下端均为锥形结构，并通过两端的转轴带动混合釜进行翻转，对混合釜内原料进行翻转搅拌混合，混合更加高效均匀，避免了边缘原料搅拌不充分的情况，并通过设置搅拌杆对混合釜内的原料进行进一步的搅拌，使得釜体中部的原料进一步混合，并通过设置的加料室对辅料进行添加，通过停止混合釜的翻转并将加料室上的送料管插入到接料管，进行加料，无需停止搅拌杆的搅拌，提高搅拌效率。2、该构树饲料加工用配料混匀设备，通过电动伸缩杆推动加料室移动，并通过第一螺旋杆带动加料室内的辅料移动，并推动挡板打开进行使用，并通过顶板将塞板打开，实现送料管与接料管连通的目的，方便进行使用，并通过搅拌杆设置横杆以及搅拌叉，提高搅拌的效率，提高混合的均匀性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的送料管与接料管连通后结构示意图。图中：1、混合釜；2、第三驱动电机；3、支撑室；4、排料阀；5、接料管；6、送料管；7、加料室；8、第二驱动电机；9、第一驱动电机；10、第二齿圈；11、第一齿圈；12、转轴；13、搅拌叉；14、横杆；15、搅拌杆；16、顶板；17、挡板；18、第一螺旋杆；19、电动伸缩杆；20、推板；21、T型杆；22、第二螺旋杆；23、塞板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。如图1-3所示，构树饲料加工用配料混匀设备，包括混合釜1，所述混合釜1的上下端均为锥形结构，所述混合釜1的两端均固定有转轴12，所述转轴12的另一侧连接有支撑室3，其中一个所述转轴12固定有第一齿圈11，所述转轴12的下方安装有第一驱动电机9，所述第一驱动电机9的转动轴通过第二齿圈10与第一齿圈11转动连接，另一个所述支撑室3的上端滑动连接有加料室7，所述加料室7靠近混合釜1的一端连接有送料管6，所述混合釜1与送料管6对应位置安装有接料管5，所述接料管5的内腔设置有塞板23，所述塞板23与混合釜1的内壁转动连接，塞板通过拉力弹簧进行固定，所述混合釜1的内腔转动连接有搅拌杆15，所述混合釜1的底部设置有排料阀4，通过设置混合釜的上下端均为锥形结构，并通过两端的转轴带动混合釜进行翻转，对混合釜内原料进行翻转搅拌混合，混合更加高效均匀，避免了边缘原料搅拌不充分的情况，并通过设置搅拌杆对混合釜内的原料进行进一步的搅拌，使得釜体中部的原料进一步混合，并通过设置的加料室对辅料进行添加，通过停止混合釜的翻转并将加料室上的送料管插入到接料管，进行加料，无需停止搅拌杆的搅拌，提高搅拌效率。本实施例中，所述加料室7的底部通过推板20连接有电动伸缩杆19，所述加料室7的内腔转动连接有第一螺旋杆18，所述第一螺旋杆18的一端安装有第二驱动电机8，通过电动伸缩杆推动加料室移动，并通过第一螺旋杆带动加料室内的辅料移动，并推动挡板打开进行使用。本实施例中，所述送料管6靠近接料管5的一端转动连接有挡板17，且所述送料管6位于挡板17的上端固定有顶板16，通过顶板将塞板打开，实现送料管与接料管连通的目的，方便进行使用。本实施例中，所述搅拌杆15的上端安装有第三驱动电机2，所述搅拌杆15的底部固定有第二螺旋杆22，第三驱动电机通过导电滑环与外界电源进行电连接，通过设置第二螺旋杆，在进行卸料时，通过第二螺旋杆的反转使原料更好的通过排料阀排出。本实施例中，所述搅拌杆15的中部设置有横杆14，所述搅拌杆15的上下端以及横杆14的两端均固定有搅拌叉13，所述搅拌叉13为V型结构，并通过搅拌杆设置横杆以及搅拌叉，提高搅拌的效率，提高混合的均匀性。本实施例中，所述混合釜1的内壁固定有多个T型杆21，提高混合的均匀性。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.构树饲料加工用配料混匀设备，包括混合釜，其特征在于：所述混合釜的上下端均为锥形结构，所述混合釜的两端均固定有转轴，所述转轴的另一侧连接有支撑室，其中一个所述转轴固定有第一齿圈，所述转轴的下方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转动轴通过第二齿圈与第一齿圈转动连接，另一个所述支撑室的上端滑动连接有加料室，所述加料室靠近混合釜的一端连接有送料管，所述混合釜与送料管对应位置安装有接料管，所述接料管的内腔设置有塞板，所述塞板与混合釜的内壁转动连接，所述混合釜的内腔转动连接有搅拌杆，所述混合釜的底部设置有排料阀。/n

【技术特征摘要】
1.构树饲料加工用配料混匀设备，包括混合釜，其特征在于：所述混合釜的上下端均为锥形结构，所述混合釜的两端均固定有转轴，所述转轴的另一侧连接有支撑室，其中一个所述转轴固定有第一齿圈，所述转轴的下方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转动轴通过第二齿圈与第一齿圈转动连接，另一个所述支撑室的上端滑动连接有加料室，所述加料室靠近混合釜的一端连接有送料管，所述混合釜与送料管对应位置安装有接料管，所述接料管的内腔设置有塞板，所述塞板与混合釜的内壁转动连接，所述混合釜的内腔转动连接有搅拌杆，所述混合釜的底部设置有排料阀。


2.根据权利要求1所述的构树饲料加工用配料混匀设备，其特征在于：所述加料室的底部通过推板连接有电动伸缩杆，所述加料室的内腔转动连接有第一螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：左瑞华，谭为军，郑兆来，孙桃桃，佘德勇，余道伦，蒋平，徐启祥，丁龙，潘声勇，王敬利，
申请(专利权)人：皖西学院，安徽宝楮生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34