一种医药化工生产用液体混合搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术提出了一种医药化工生产用液体混合搅拌釜，包括釜体，釜体的两侧设置有两个原料箱，原料箱上方连通有计量泵，计量泵通过管路与釜体相连通；釜体内壁上连接有支撑板，支撑板转动连接有转轴，转轴的顶部伸出釜体连接有电机；支撑板上还设有两根搅拌轴，搅拌轴对称设置在转轴的两侧，搅拌轴的顶端连接有小齿轮，转轴上连接有与小齿轮相啮合的大齿轮；搅拌轴上连接有第一搅拌叶。本实用新型专利技术结构简单、实用性强，通过设置两根搅拌轴，利用电机进行驱动，搅拌速度快，节能环保，可产生较好的搅动混合效果，使物料快速混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种医药化工生产用液体混合搅拌釜
本技术涉及搅拌釜
，具体涉及一种医药化工生产用液体混合搅拌釜。
技术介绍
搅拌釜是化工生产领域中的常用设备之一，其作用是将多种物料均匀混合。传统的液体搅拌釜主要是通过搅拌轴带动搅拌桨转动来实现物料的均匀混合，如申请号为201821792541的中国技术专利公开了一种液体混合装置，混合罐内设有中空管和多组与中空管垂直设置的混合搅拌机构，每组混合搅拌机构包含至少2个均布在中空管上的桨叶，所述桨叶上设有喷孔，且所述喷孔能够朝同一个方向喷出液体使得中空管和混合搅拌机构在反作用力下旋转。上述装置存在以下不足之处：(1)混合液体在搅拌桨的带动下运动方式规律且单一，这样十分不利于物料的均匀混合，且由于液体的密度不同，导致液体分层存在，搅拌桨只在搅拌桨的那一层搅拌，混合效果较差：(2)仅仅靠喷孔喷出液体提供的反作用力实现搅拌机构的旋转，搅拌速度较慢、效率较低。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种医药化工生产用液体混合搅拌釜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提出了一种医药化工生产用液体混合搅拌釜，包括釜体，所述釜体的两侧设置有两个原料箱，所述原料箱上方连通有计量泵，所述计量泵通过管路与所述釜体相连通；所述釜体内壁上连接有支撑板，所述支撑板转动连接有转轴，所述转轴的顶部伸出所述釜体连接有电机；所述支撑板上还设有两根搅拌轴，所述搅拌轴对称设置在所述转轴的两侧，所述搅拌轴的顶端连接有小齿轮，所述转轴上连接有与所述小齿轮相啮合的大齿轮；所述搅拌轴上连接有第一搅拌叶。优选的，所述第一搅拌叶呈“∑”状。优选的，所述转轴的底部还固定连接有延长轴，所述延长轴外壁上连接有若干等间距布置的第二搅拌叶，所述第二搅拌叶呈轴杆状。优选的，所述第一搅拌叶的形状也成轴杆状设置且等间距布置，所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶交错布置。优选的，所述釜体底部设置有支撑腿，所述釜体顶部设置有检修口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置两根搅拌轴，利用电机进行驱动，搅拌速度快，电机同时驱动两根搅拌轴，节能环保，可产生较好的搅动混合效果，使物料快速混合均匀；同时将第一搅拌叶的形状设置为“∑”状，可实现物料在竖直方向的连续搅拌，有效解决现有搅拌桨只在搅拌桨的那一层搅拌，混合效果较差的问题；2.通过设置延长轴、第二搅拌叶，将第一搅拌叶与第二搅拌叶交错布置，利用延长轴与搅拌轴的旋转反向相反，可使搅拌效果更优、效率更高。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例一结构示意图。图2是本技术实施例二结构示意图。附图标记说明:1原料箱；2计量泵；3流量计；4釜体；41支撑板；42检修口；5电机；6转轴；7大齿轮；8小齿轮；9搅拌轴；10第一搅拌叶；11进料口；12出料口；13支撑腿；14延长轴；15第二搅拌叶。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例一如图1所示，本实施例提出的一种医药化工生产用液体混合搅拌釜，包括釜体4，釜体4底部设有出料口12，两侧壁设有进料口11。釜体4的两侧设置有两个原料箱1，原料箱1上方连通有计量泵2，计量泵2通过管路与釜体4的进料口11相连通，在该管路上还设置有流量计3；计量泵2为增压计量泵2，流量计3选用转子流量计3，通过调节转子流量计3和增压计量泵2，使原料箱1内的液体定时定量向釜体4内输送。釜体4内壁上连接有支撑板41，支撑板41中设置有轴承，轴承内配合连接转轴6，转轴6的顶部伸出釜体4外连接有电机5。支撑板41上通过轴承还设有两根搅拌轴9，搅拌轴9对称设置在转轴6的两侧，搅拌轴9的顶端连接有小齿轮8，转轴6上连接有与小齿轮8相啮合的大齿轮7，在使用时，电机5带动大齿轮7旋转，大齿轮7带动小齿轮8旋转，从而使搅拌轴9转动，完成对物料的混合。搅拌轴9上连接有第一搅拌叶10，第一搅拌叶10呈“∑”状，这样设置的好处是可实现物料在竖直方向的连续搅拌，有效解决现有搅拌桨只在搅拌桨的那一层搅拌，混合效果较差的问题，能够提高工作效率。釜体4底部设置有支撑腿13；为了方便检修，釜体4顶部设置有检修口42。实施例二如图2所示，本实施例提出的一种医药化工生产用液体混合搅拌釜，其它结构同实施例一相同，不同之处在于，在本实施例中，为了进一步提高搅拌效率，在转轴6的底部还固定连接有延长轴14，延长轴14外壁上连接有若干等间距布置的第二搅拌叶15，第二搅拌叶15呈轴杆状；在本实施例中第一搅拌叶10的形状也成轴杆状设置且等间距布置，第一搅拌叶10与第二搅拌叶15交错布置，在使用时，延长轴14的转向与搅拌轴9的转向相反，且第一搅拌叶10与第二搅拌叶15交错布置，这样可使搅拌效果更优、效率更高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药化工生产用液体混合搅拌釜，包括釜体(4)，其特征在于，所述釜体(4)的两侧设置有两个原料箱(1)，所述原料箱(1)上方连通有计量泵(2)，所述计量泵(2)通过管路与所述釜体(4)相连通；所述釜体(4)内壁上连接有支撑板(41)，所述支撑板(41)转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶部伸出所述釜体(4)连接有电机(5)；所述支撑板(41)上还设有两根搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)对称设置在所述转轴(6)的两侧，所述搅拌轴(9)的顶端连接有小齿轮(8)，所述转轴(6)上连接有与所述小齿轮(8)相啮合的大齿轮(7)；所述搅拌轴(9)上连接有第一搅拌叶(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医药化工生产用液体混合搅拌釜，包括釜体(4)，其特征在于，所述釜体(4)的两侧设置有两个原料箱(1)，所述原料箱(1)上方连通有计量泵(2)，所述计量泵(2)通过管路与所述釜体(4)相连通；所述釜体(4)内壁上连接有支撑板(41)，所述支撑板(41)转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶部伸出所述釜体(4)连接有电机(5)；所述支撑板(41)上还设有两根搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)对称设置在所述转轴(6)的两侧，所述搅拌轴(9)的顶端连接有小齿轮(8)，所述转轴(6)上连接有与所述小齿轮(8)相啮合的大齿轮(7)；所述搅拌轴(9)上连接有第一搅拌叶(10)。


2.根据权利要求1所述的一种医药化工生产用液体混合搅拌釜，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祝功，
申请(专利权)人：济南立德医药技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37