一种活性炭喷射系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种活性炭喷射系统，包括活性炭储罐、进烟气管路和定量给料装置，所述定量给料装置中设置有压缩空气管路，所述活性炭储罐设置在所述定量给料装置的进料口处；所述进烟气管路设置在所述定量给料装置的出料口处，所述压缩空气管路内的压缩空气将所述定量给料装置中的活性炭颗粒吹入所述进烟气管路中，通过定量给料装置定量获取活性炭储罐中的活性炭颗粒，同时压缩空气管路内的压缩空气将定量给料装置中的活性炭颗粒吹入进烟气管路中进行废气吸附，可以精确的控制进入进烟气管路中的活性炭投放量，彻底净化了烟气管路中的废气，同时不会造成活性炭的浪费，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭喷射系统
本技术涉及环保设备制造领域，尤其涉及一种活性炭喷射系统。
技术介绍
随着科技的发展，垃圾焚烧发电作为一种无害化、减量化和资源化的处理方法得到广泛应用。然而，垃圾燃烧时产生很多有毒有害物质，通常垃圾处理厂通过活性炭烟气净化设备用来处理废气，防止对环境造成严重污染。现有技术中的活性炭烟气净化设备，由于活性炭的粒度细、比重轻，难以控制其投放量，活性炭泄漏会对周围环境造成污染，活性炭量过少无法彻底净化废气中的有害物质，过量的活性炭则会增加成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中的活性炭烟气净化设备，由于活性炭的粒度细、比重轻，难以控制其投放量，活性炭泄漏会对周围环境造成污染，活性炭量过少无法彻底净化废气中的有害物质，过量的活性炭则会增加成本，本技术提供了一种活性炭喷射系统来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性炭喷射系统，包括活性炭储罐、进烟气管路和定量给料装置，所述定量给料装置中设置有压缩空气管路，所述活性炭储罐设置在所述定量给料装置的进料口处；所述进烟气管路设置在所述定量给料装置的出料口处，所述压缩空气管路内的压缩空气将所述定量给料装置中的活性炭颗粒吹入所述进烟气管路中。进一步地：所述定量给料装置包括分配机构，所述分配机构安装在固定的支座上，并位于所述活性炭储罐的出料口处，所述支座上，位于所述分配机构的左右两侧均设有给料机构，所述分配机构可将所述活性炭储罐内的活性炭颗粒定量分配到所述给料机构中；所述给料机构可将活性炭颗粒输送到所述压缩空气管路的出风口。进一步地：所述分配机构包括分配室、传动支架和第一减速机，所述分配室固定安装在所述支座上，并与所述活性炭储罐的出料口相连通；所述传动支架固定设置在所述支座上，并位于所述分配室的下方，所述传动支架上沿水平方向设置有安装板，所述安装板中设置有安装孔，所述安装板固定设置在所述分配室的底部，所述安装板上，位于所述安装孔的左右两侧均设有第一出料口；所述第一减速机固定设置在所述传动支架上，所述第一减速机的输出轴沿竖直方向由下至上插入所述安装孔中，所述第一减速机的输出轴上固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述安装板的上方。进一步地：所述给料机构包括分配盘座、分配盘、布料盘和第二减速机，所述分配盘座固定设置在所述支座上，并位于所述第一出料口的下方；所述布料盘固定设置在所述安装板的下端面，所述布料盘上设有与所述第一出料口相连通的第二出料口；所述第二减速机固定设置在所述分配盘座上，所述第二减速机的输出轴沿竖直方向朝上设置，所述分配盘固定设置在所述第二减速机的输出轴上，并位于所述分配盘座与所述布料盘之间，所述分配盘的周边设有槽口，所述布料盘上，远离所述第二出料口的一侧设有第一喷射口；所述分配盘座上设有第二喷射口，所述第二喷射口与所述第一喷射口相连通，所述分配盘在所述第二减速机驱动下转动可使所述槽口在所述第二出料口与所述第一喷射口之间移动，所述第二喷射口与所述压缩空气管路相连通，所述第一喷射口与所述进烟气管路通过管道相连通。进一步地：所述压缩空气管路中设有电控流量控制阀，所述电控流量控制阀与所述第一减速机电性连接；所述电控流量控制阀与所述第二减速机电性连接。进一步地：所述活性炭储罐的罐体内设有低料位报警器和电加热器。进一步地：所述槽口的数量为多个，多个所述槽口沿所述分配盘的周向均布。进一步地：所述第一出料口和所述第二出料口的形状为与所述分配盘的中心同心的圆弧形。本技术的有益效果是，本技术一种活性炭喷射系统通过定量给料装置定量获取活性炭储罐中的活性炭颗粒，同时压缩空气管路内的压缩空气将定量给料装置中的活性炭颗粒吹入进烟气管路中进行废气吸附，可以精确的控制进入进烟气管路中的活性炭投放量，彻底净化了烟气管路中的废气，同时不会造成活性炭的浪费，降低了成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种活性炭喷射系统的结构示意图；图2是定量给料装置的结构示意图；图3是传动支架的结构示意图；图4是传动支架的俯视图；图5是分配盘座的结构示意图；图6是分配盘的结构示意图；图7是分配盘的结构示意图。图中1、活性炭储罐，2、进烟气管路，3、压缩空气管路，4、电控流量控制阀，5、分配机构，51、分配室，52、传动支架，53、第一减速机，54、安装板，55、安装孔，56、第一出料口，57、搅拌叶片，6、给料机构，61、分配盘座，62、分配盘，63、布料盘，64、第二减速机，65、第二出料口，66、槽口，67、第一喷射口，68、第二喷射口，7、低料位报警器，8、电加热器。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本技术提供了一种活性炭喷射系统，包括活性炭储罐1、进烟气管路2和定量给料装置，所述定量给料装置中设置有压缩空气管路3，所述活性炭储罐1设置在所述定量给料装置的进料口处；所述进烟气管路2设置在所述定量给料装置的出料口处，所述压缩空气管路3内的压缩空气将所述定量给料装置中的活性炭颗粒吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭喷射系统，其特征在于：包括活性炭储罐（1）、进烟气管路（2）和定量给料装置，所述定量给料装置中设置有压缩空气管路（3），所述活性炭储罐（1）设置在所述定量给料装置的进料口处；所述进烟气管路（2）设置在所述定量给料装置的出料口处，所述压缩空气管路（3）内的压缩空气将所述定量给料装置中的活性炭颗粒吹入所述进烟气管路（2）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭喷射系统，其特征在于：包括活性炭储罐（1）、进烟气管路（2）和定量给料装置，所述定量给料装置中设置有压缩空气管路（3），所述活性炭储罐（1）设置在所述定量给料装置的进料口处；所述进烟气管路（2）设置在所述定量给料装置的出料口处，所述压缩空气管路（3）内的压缩空气将所述定量给料装置中的活性炭颗粒吹入所述进烟气管路（2）中。


2.如权利要求1所述的一种活性炭喷射系统，其特征在于：所述定量给料装置包括分配机构（5），所述分配机构（5）安装在固定的支座上，并位于所述活性炭储罐（1）的出料口处，所述支座上，位于所述分配机构（5）的左右两侧均设有给料机构（6），所述分配机构（5）可将所述活性炭储罐（1）内的活性炭颗粒定量分配到所述给料机构（6）中；所述给料机构（6）可将活性炭颗粒输送到所述压缩空气管路（3）的出风口。


3.如权利要求2所述的一种活性炭喷射系统，其特征在于：所述分配机构（5）包括分配室（51）、传动支架（52）和第一减速机（53），
所述分配室（51）固定安装在所述支座上，并与所述活性炭储罐（1）的出料口相连通，所述传动支架（52）固定设置在所述支座上，并位于所述分配室（51）的下方；
所述传动支架（52）上沿水平方向设置有安装板（54），所述安装板（54）中设置有安装孔（55），所述安装板（54）固定设置在所述分配室（51）的底部，所述安装板（54）上，位于所述安装孔（55）的左右两侧均设有第一出料口（56）；
所述第一减速机（53）固定设置在所述传动支架（52）上，所述第一减速机（53）的输出轴沿竖直方向由下至上插入所述安装孔（55）中，所述第一减速机（53）的输出轴上固定设有搅拌叶片（57），所述搅拌叶片（57）位于所述安装板（54）的上方。


4.如权利要求3所述的一种活性炭喷射系统，其特征在于：所述给料机构（6）包括分配盘座（61）、分配盘（62）、布料...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁若军，陆伯荣，吴益军，
申请(专利权)人：爱泽尔环保科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32