本实用新型专利技术公开了一种用于石油化工的油气分离装置，包括机体以及设置在机体顶部的顶盖，所述机体的底部设置有多个底撑脚，所述机体的表面均匀设置有多个与底撑脚相对应的座套，且座套的底部开设有与底撑脚相适配的安装槽，所述底撑脚与座套之间设有连接组件；通过设置的座套和安装槽，并设置由连接销和插块组成的连接组件，使得底撑脚与机体之间可以快速的完成组合和拆分，从而使得油气分离器在运输转移过程中，操作人员可将底撑脚全部从机体的底部拆下，并堆叠在一起，即可有效减少油气分离器的运输占用面积，并降低运输转移的成本，同时也解决了原装置中的底撑脚容易在运输转移过程中受外界物体擦碰而受损的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油化工的油气分离装置
本技术属于石油化工设备
，具体涉及一种用于石油化工的油气分离装置。
技术介绍
在石油化工行业一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，而在石油化工产品加工过程中，需要用到一种油气分离器来进行原料的油气分离，这种油气分离器主要由机体、进气口、出气口、排料口、顶盖和底撑脚组成，使用时将需要分离的油气混合物从进气口进入机体内进行分离，分离后的气体会从出气口排出，而油体则会从机体底部的排料口排出。现有的油气分离器在运输转移过程中，由于机体底部的底撑脚是直接焊接在机体的表面，无法拆下，且底撑脚具有一定的长度，会一定程度的增加油气分离器的运输占用面积，从而增加运输转移的成本，同时因底撑脚伸出在外，很容易在运输转移过程中受外界物体的擦碰而受损，为此本技术提出一种用于石油化工的油气分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于石油化工的油气分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油气分离器在运输转移过程中，由于机体底部的底撑脚是直接焊接在机体的表面，无法拆下，且底撑脚具有一定的长度，会一定程度的增加油气分离器的运输占用面积，从而增加运输转移的成本，同时因底撑脚伸出在外，很容易在运输转移过程中受外界物体的擦碰而受损问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油化工的油气分离装置，包括机体以及设置在机体顶部的顶盖，所述机体的底部设置有多个底撑脚，所述机体的表面均匀设置有多个与底撑脚相对应的座套，且座套的底部开设有与底撑脚相适配的安装槽，所述底撑脚与座套之间设有连接组件，所述连接组件包括连接销和两个插块，所述底撑脚的顶端贯穿开设有与连接销相对应的第一销孔，所述座套的两侧表面均开设有与安装槽相通的第二销孔，所述插块的顶端设有一体式的矩形端块，所述座套的顶部表面开设有与矩形端块相适配的矩形端槽，且矩形端槽的底端开设有与插块相对应的插孔，所述连接销的两端表面均开设有与插块相对应的插槽。优选的，所述顶盖通过螺栓固定在机体的顶部，且顶盖与机体之间设有可拆卸围挡装置。优选的，所述可拆卸围挡装置包括防堵围边以及设置在防堵围边内侧的内凸环，所述内凸环处于顶盖与机体之间的环形区域内。优选的，所述内凸环的顶部表面和底部表面均设有一体式的环形圈，所述顶盖的底部表面和机体的顶部表面均开设有与环形圈相对应的环形槽。优选的，所述矩形端块的内部设置有弹簧槽，且弹簧槽的顶端连接有半圆形伸缩卡块，所述矩形端槽的内壁开设有与半圆形伸缩卡块相对应的半圆形卡槽。优选的，所述座套的两侧表面均开设有弧形提槽，且弧形提槽的顶端与矩形端槽相通。优选的，所述顶盖的顶部表面设置有出气口，所述机体的一侧设置有进气口，所述机体的底端表面设置有排料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的座套和安装槽，并设置由连接销和插块组成的连接组件，使得底撑脚与机体之间可以快速的完成组合和拆分，从而使得油气分离器在运输转移过程中，操作人员可将底撑脚全部从机体的底部拆下，并堆叠在一起，即可有效减少油气分离器的运输占用面积，并降低运输转移的成本，同时也解决了原装置中的底撑脚容易在运输转移过程中受外界物体擦碰而受损的问题。2、通过设置的防堵围边、内凸环、环形圈和环形槽，使得顶盖与机体连接处的环形区域可以得到良好的围挡，从而解决了原装置此区域容易被外界异物堵塞的问题，同时还可以一定程度的增加顶盖与机体连接处的密封性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A区域的局部放大图；图3为本技术插块与连接销的侧视连接剖视图；图4为本技术图3中B区域的局部放大图；图5为本技术实施例2防堵围边与顶盖连接处的剖视图；图中：1、机体；2、顶盖；3、出气口；4、防堵围边；5、进气口；6、排料口；7、底撑脚；8、座套；9、连接销；10、矩形端块；11、矩形端槽；12、插块；13、插槽；14、半圆形伸缩卡块；15、半圆形卡槽；16、弹簧槽；17、内凸环；18、环形圈；19、环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于石油化工的油气分离装置，包括机体1以及设置在机体1顶部的顶盖2，机体1的底部设置有多个底撑脚7，机体1的表面均匀焊接有多个与底撑脚7相对应的座套8，且座套8的底部开设有与底撑脚7相适配的安装槽，底撑脚7与座套8之间设有连接组件，连接组件包括连接销9和两个插块12，底撑脚7的顶端贯穿开设有与连接销9相对应的第一销孔，座套8的两侧表面均开设有与安装槽相通的第二销孔，插块12的顶端设有一体式的矩形端块10，座套8的顶部表面开设有与矩形端块10相适配的矩形端槽11，且矩形端槽11的底端开设有与插块12相对应的插孔，连接销9的两端表面均开设有与插块12相对应的插槽13，使得底撑脚7与机体1之间可以快速的完成组合和拆分。本实施例中，优选的，矩形端块10的内部设置有弹簧槽16，且弹簧槽16的顶端通过弹簧连接有半圆形伸缩卡块14，矩形端槽11的内壁开设有与半圆形伸缩卡块14相对应的半圆形卡槽15，使得矩形端块10被纳入矩形端槽11后可以得到良好的限位。本实施例中，优选的，座套8的两侧表面均开设有弧形提槽，且弧形提槽的顶端与矩形端槽11相通，可易于后续对矩形端块10的上提。本实施例中，优选的，顶盖2的顶部表面设置有出气口3，机体1的一侧设置有进气口5，机体1的底端表面设置有排料口6。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于石油化工的油气分离装置，包括机体1以及设置在机体1顶部的顶盖2，机体1的底部设置有多个底撑脚7，机体1的表面均匀焊接有多个与底撑脚7相对应的座套8，且座套8的底部开设有与底撑脚7相适配的安装槽，底撑脚7与座套8之间设有连接组件，连接组件包括连接销9和两个插块12，底撑脚7的顶端贯穿开设有与连接销9相对应的第一销孔，座套8的两侧表面均开设有与安装槽相通的第二销孔，插块12的顶端设有一体式的矩形端块10，座套8的顶部表面开设有与矩形端块10相适配的矩形端槽11，且矩形端槽11的底端开设有与插块12相对应的插孔，连接销9的两端表面均开设有与插块12相对应的插槽13，使得底撑脚7与机体1之间可以快速的完成组合和拆分。本实施例中，优选的，顶盖2通过螺栓固定在机体1的顶部，顶盖2的底部表面设有一体式的环形凸块，使得顶盖2与机体1固定完毕后会存在一个的环形区域，且顶盖2与机体1之间设有可拆卸围挡装置。本实施例中，优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于石油化工的油气分离装置，包括机体(1)以及设置在机体(1)顶部的顶盖(2)，所述机体(1)的底部设置有多个底撑脚(7)，其特征在于：所述机体(1)的表面均匀设置有多个与底撑脚(7)相对应的座套(8)，且座套(8)的底部开设有与底撑脚(7)相适配的安装槽，所述底撑脚(7)与座套(8)之间设有连接组件，所述连接组件包括连接销(9)和两个插块(12)，所述底撑脚(7)的顶端贯穿开设有与连接销(9)相对应的第一销孔，所述座套(8)的两侧表面均开设有与安装槽相通的第二销孔，所述插块(12)的顶端设有一体式的矩形端块(10)，所述座套(8)的顶部表面开设有与矩形端块(10)相适配的矩形端槽(11)，且矩形端槽(11)的底端开设有与插块(12)相对应的插孔，所述连接销(9)的两端表面均开设有与插块(12)相对应的插槽(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于石油化工的油气分离装置，包括机体(1)以及设置在机体(1)顶部的顶盖(2)，所述机体(1)的底部设置有多个底撑脚(7)，其特征在于：所述机体(1)的表面均匀设置有多个与底撑脚(7)相对应的座套(8)，且座套(8)的底部开设有与底撑脚(7)相适配的安装槽，所述底撑脚(7)与座套(8)之间设有连接组件，所述连接组件包括连接销(9)和两个插块(12)，所述底撑脚(7)的顶端贯穿开设有与连接销(9)相对应的第一销孔，所述座套(8)的两侧表面均开设有与安装槽相通的第二销孔，所述插块(12)的顶端设有一体式的矩形端块(10)，所述座套(8)的顶部表面开设有与矩形端块(10)相适配的矩形端槽(11)，且矩形端槽(11)的底端开设有与插块(12)相对应的插孔，所述连接销(9)的两端表面均开设有与插块(12)相对应的插槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的油气分离装置，其特征在于：所述顶盖(2)通过螺栓固定在机体(1)的顶部，且顶盖(2)与机体(1)之间设有可拆卸围挡装置。
3.根据权利要求2所述的一种用于石油化工的油气分离装置，其特征在于：所述可拆卸围挡装置包括防堵围...
【专利技术属性】
技术研发人员：党建，卢世军，
申请(专利权)人：党建，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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