一种高效喷熔生产线用水过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业污水处理技术领域，具体为一种高效喷熔生产线用水过滤装置，包括过滤装置本体与连接管，所述过滤装置本体内部底侧设置有第一冷却装置、过滤装置和第二冷却装置，所述第一冷却装置、过滤装置和第二冷却装置从左往右依次排列且均与过滤装置本体固定连接，所述第一冷却装置与过滤装置通过连接管连接，所述过滤装置与第二冷却装置通过连接管连接，所述第二冷却装置右侧设置有连接管，所述连接管设有三组，所述过滤装置本体左侧设置有伸缩管，所述伸缩管左侧设置有连接口，所述过滤装置本体底部焊接支撑腿，本新型方案能够高效快速对生产线用水进行冷却过滤，并且过滤装置为多层过滤，有效提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效喷熔生产线用水过滤装置
本技术涉及工业污水处理
，具体为一种高效喷熔生产线用水过滤装置。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。在环境污染日益严重的今天，口罩需求越来越高，喷熔布的需求也随之提高，但在高速生产中，生产线用水也随之提高，在对生产线用水过滤过程中，快速冷却以及高效过滤成为急需解决的问题，为此，我们提出一种高效喷熔生产线用水过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效喷熔生产线用水过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于生产线用水不能快速进行冷却以及过滤不能达到高效的效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效喷熔生产线用水过滤装置，包括过滤装置本体与连接管，所述过滤装置本体内部底侧设置有第一冷却装置、过滤装置和第二冷却装置，所述第一冷却装置、过滤装置和第二冷却装置从左往右依次排列且均与过滤装置本体固定连接，所述第一冷却装置与过滤装置通过连接管连接，所述过滤装置与第二冷却装置通过连接管连接，所述第二冷却装置右侧设置有连接管，所述连接管设有三组，所述过滤装置本体左侧设置有伸缩管，所述伸缩管左侧设置有连接口，所述过滤装置本体底部焊接支撑腿，所述过滤装置本体顶部设置有通风口，所述通风口内部设置有风箱。优选的，所述第一冷却装置与第二冷却装置内部均设置有第一冷却机与第二冷却机，所述第一冷却机)位于所述第二冷却机的左侧。>优选的，所述过滤装置内部从左往右依次设置有第一过滤层、第二过滤层与第三过滤层。优选的，所述第一过滤层与第三过滤层内部均设置有过滤网，两组所述过滤网均为两层。优选的，所述第二过滤层内部设置有过滤棉片，所述过滤棉片与第二过滤层通过滑动卡槽连接。优选的，所述第一过滤层与第三过滤层底部均设置有过滤沉淀口，两组所述过滤沉淀口均与过滤装置本体连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种高效喷熔生产线用水过滤装置，通过第一冷却装置与第二冷却装置，且第一冷却装置与第二冷却装置能够对生产线用水进行快速冷却，提高冷却效率；2、该一种高效喷熔生产线用水过滤装置，通过第一冷却装置使得过滤流水时流水经过初次冷却，提高了过滤装置的使用寿命，从而使得过滤效率得到提高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术过滤装置结构示意图。图中：1、过滤装置本体；2、连接口；3、伸缩管；4、支撑腿；5、过滤沉淀口；6、通风口；7、第一冷却装置；8、过滤装置；9、第二冷却装置；10、连接管；11、第一冷却机；12、第二冷却机；13、第一过滤层；14、第二过滤层；15、第三过滤层；16、滑动卡槽；17、过滤棉片；18、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效喷熔生产线用水过滤装置，包括过滤装置本体1与连接管10，过滤装置本体1内部底侧设置有第一冷却装置7、过滤装置8和第二冷却装置9，第一冷却装置7、过滤装置8和第二冷却装置9从左往右依次排列且均与过滤装置本体1固定连接，第一冷却装置7与过滤装置8通过连接管10连接，过滤装置8与第二冷却装置9通过连接管10连接，第二冷却装置9右侧设置有连接管10，连接管10设有三组，过滤装置本体1左侧设置有伸缩管3，伸缩管3左侧设置有连接口2，过滤装置本体1底部焊接支撑腿4，过滤装置本体1顶部设置有通风口6，通风口6内部设置有风箱。通过采用上述技术方案，第一冷却装置7与第二冷却装置9的设置能够高效快速对生产线用水进行冷却过滤，提高冷却效率，且过滤装置8为多层过滤，能够有效提高装置使用寿命。请参阅图2，第一冷却装置7与第二冷却装置9内部均设置有第一冷却机11与第二冷却机12，第一冷却机11)位于第二冷却机12的左侧。通过采用上述技术方案，第一冷却机11与置第二冷却机12的设置有可以快速对生产线用水进行冷却。请参阅图3，过滤装置8内部从左往右依次设置有第一过滤层13、第二过滤层14与第三过滤层15。通过采用上述技术方案，第一过滤层13、第二过滤层14和第三过滤层15的设置有可对生产线流水进行多次过滤，以提高过滤效率。请参阅图3，第一过滤层13与第三过滤层15内部均设置有过滤网18，两组过滤网18均为两层。通过采用上述技术方案，第一过滤层13与第三过滤层15为过滤网18过滤层，可对体积较大沉淀物进行沉淀，以提高第二过滤层14内部过滤棉片17的使用寿命。请参阅图3，第二过滤层14内部设置有过滤棉片17，过滤棉片17与第二过滤层14通过滑动卡槽16连接。通过采用上述技术方案，过滤棉片17层可对生产线流水中的细小杂物进行过滤。请参阅图3，第一过滤层13与第三过滤层15底部均设置有过滤沉淀口5，两组过滤沉淀口5均与过滤装置本体1连接。通过采用上述技术方案，过滤装置中通过第一过滤层13中的过滤网18层的作用，可使得较大的颗粒物进行快速沉淀进入过滤沉淀口5进行排出。工作原理：本新型方案在使用时，通过连接口2与伸缩管3与生产线排水装置连接，流水经过第一冷却装置7内部安装的第一冷却机11和第二冷却机12进行初次冷却，接着通过连接管10进入过滤装置8，在过滤装置8中首先通过第一过滤层13中的过滤网18层，使得较大的颗粒物进行快速沉淀进入过滤沉淀口5进行排出，接着流水进入第二过滤层14的过滤棉片17层，对细小杂物进行过滤，然后进入第三过滤层15的过滤网18层再次进行颗粒物过滤，在经过三次过滤后通过连接管10进入第二冷却装置9进行二次冷却，最后可通过连接管10与生产线再次连接，循环使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效喷熔生产线用水过滤装置，包括过滤装置本体（1）与连接管（10），其特征在于：所述过滤装置本体（1）内部底侧设置有第一冷却装置（7）、过滤装置（8）和第二冷却装置（9），所述第一冷却装置（7）、过滤装置（8）和第二冷却装置（9）从左往右依次排列且均与过滤装置本体（1）固定连接，所述第一冷却装置（7）与过滤装置（8）通过连接管（10）连接，所述过滤装置（8）与第二冷却装置（9）通过连接管（10）连接，所述第二冷却装置（9）右侧设置有连接管（10），所述连接管（10）设有三组，所述过滤装置本体（1）左侧设置有伸缩管（3），所述伸缩管（3）左侧设置有连接口（2），所述过滤装置本体（1）底部焊接支撑腿（4），所述过滤装置本体（1）顶部设置有通风口（6），所述通风口（6）内部设置有风箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效喷熔生产线用水过滤装置，包括过滤装置本体（1）与连接管（10），其特征在于：所述过滤装置本体（1）内部底侧设置有第一冷却装置（7）、过滤装置（8）和第二冷却装置（9），所述第一冷却装置（7）、过滤装置（8）和第二冷却装置（9）从左往右依次排列且均与过滤装置本体（1）固定连接，所述第一冷却装置（7）与过滤装置（8）通过连接管（10）连接，所述过滤装置（8）与第二冷却装置（9）通过连接管（10）连接，所述第二冷却装置（9）右侧设置有连接管（10），所述连接管（10）设有三组，所述过滤装置本体（1）左侧设置有伸缩管（3），所述伸缩管（3）左侧设置有连接口（2），所述过滤装置本体（1）底部焊接支撑腿（4），所述过滤装置本体（1）顶部设置有通风口（6），所述通风口（6）内部设置有风箱。


2.根据权利要求1所述的一种高效喷熔生产线用水过滤装置，其特征在于：所述第一冷却装置（7）与第二冷却装置（9）内部均设置有第一冷却机（11）与第二冷却机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明国，邹祥，
申请(专利权)人：江苏迈尔特环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32