一种生物发酵液的高效连续浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物发酵液的高效连续浓缩装置，包括保安过滤器、过滤供料泵、循环泵、压力容器、RO膜元件、NF膜元件、列管式换热器、清洗罐、管道过滤器、清洗供料泵、温度变送器、流量变送器、压力变送器、压力表、转子流量计、配套管路、阀门、台板和电控系统等。连续浓缩装置的RO膜元件和NF膜元件装在压力容器中，按6*4，6*4，6*4，6*4排列，前三排装填RO膜，第四排装填NF膜，保安过滤器与过滤供料泵相连，过滤供料泵与4台循环泵相连，各循环泵分别与对应的压力容器组相连，列管式换热器设置于各组压力容器回流管路。

【技术实现步骤摘要】
一种生物发酵液的高效连续浓缩装置
本技术涉及生物发酵液的浓缩，具体是一种生物发酵液的高效连续浓缩装置。
技术介绍
目前，在生物发酵液的生产过程中，对于发酵液的浓缩提纯工艺大部分仍采用离心分离、过滤分离、或采用双水相萃取、吸附法、沉淀法等，离心分离通常采用过滤式离心机或沉降式离心机等设备，过滤分离则一般采用板框过滤、硅藻土过滤或者真空过滤等方法。但是，传统的分离工艺，经常会由于分离精度不够导致分离效果不理想，同时有一些分离方法在分离过程中还需要加入新的助剂或为了提高分离效率而改变温度，而新助剂的加入又可能给发酵液带来新的污染和杂质，温度的改变可能导致产品活性受到损坏，影响后期进一步的浓缩分离效率和最终产品品质。有鉴于传统分离工艺的种种缺点，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物发酵液的高效连续浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物发酵液的高效连续浓缩装置，包括保安过滤器、过滤供料泵、循环泵、压力容器、RO膜元件、NF膜元件、列管式换热器、清洗罐、管道过滤器、清洗供料泵、温度变送器、流量变送器、压力变送器、压力表、转子流量计、配套管路、阀门、台板和电控系统等。所述连续浓缩装置的RO膜元件和NF膜元件装在压力容器中，按6*4，6*4，6*4，6*4排列，前三排装填RO膜，第四排装填NF膜，所述保安过滤器与过滤供料泵相连，过滤供料泵与4台循环泵相连，各循环泵分别与对应的压力容器组相连，所述列管式换热器设置于各组压力容器回流管路。所述配套管路包括浓缩液管路，清相管路，NF透析液管路，清洗透析液管路及清洗回流液管路，各管路分别与设备对应的接口相连。所述清洗罐、管道过滤器、清洗供料泵依次相连，最终连接至装置进口。在本技术中，所述的生物发酵液高效连续浓缩装置配有CIP清洗系统，可对装置进行快速有效的清洗。在本技术中，所述的过滤供料泵、循环泵、清洗供料泵分别设有变频器。在本技术中，所述的保安过滤器出口设有压力表，所述的供料泵出口设有压力变送器和温度变送器，所述的循环泵出口设有流量变送器和压力变送器，所述的压力容器出口设有压力表，所述的最终浓液管路设有压力表，温度变送器及流量变送器，所述的清相管路设有流量变送器，所述的NF透析液管路设有流量变送器，所述的清洗透析液管路设有流量计，所述的清洗回流管路设有流量计。在本技术中，所述的各种泵及温度变送器、流量变送器、压力变送器等仪表电源由电控系统供电。在本技术中，所述的过滤供料泵、循环泵及清洗供料泵的启停由DCS系统控制，所述的温度变送器、流量变送器及压力变送器显示数值集中由DCS系统反馈至中央控制室PC端。在本技术中，所述的列管式换热器设有冷媒入口和冷媒出口，可精确控制装置运行过程中物料的温度。在本技术中，所述的保安过滤器设置为两并两串共四台，所述的保安过滤器采用20μm精细滤袋。在本技术中，所述的压力容器中装填的膜元件为卷式有机膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单紧促，占地面积小，自动化程度高，操作方便，适用于各种生物发酵液，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，且其能在常温甚至低温环境下运行，能够避免破坏生物发酵液中的有效成分。还可以根据生物发酵液的不同物料性质更换相应分离精度的膜元件，更换过程简单方便，能够有效的降低工人的劳动强度，提高生物发酵液浓缩分离的效率，在本领域有普遍的适用性，具有良好的使用价值和社会经济效益。附图说明图1为一种生物发酵液的高效连续浓缩装置的产品流程图。图2为一种生物发酵液的高效连续浓缩装置的主视结构示意图。图3为一种生物发酵液的高效连续浓缩装置的右视结构示意图。图4为一种生物发酵液的高效连续浓缩装置的俯视结构示意图。图中：1、基座；2、保安过滤器；3、过滤供料泵；4、清洗罐；5、管道过滤器；6、清洗供料泵；7、循环泵；8、压力容器；9、压力表；10、压力变送器；11、温度变送器；12、流量变送器；13、流量计；14、列管式换热器；15、浓缩液管路；16、清相收集管路；17、NF透析液管路；18、清洗透析液管路；19、清洗回流管路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种生物发酵液的高效连续浓缩装置，包括基座1、保安过滤器2、过滤供料泵3、清洗罐4、管道过滤器5、清洗供料泵6、循环泵7、压力容器8、压力表9、压力变送器10、温度变送器11、流量变送器12、流量计13、列管式换热器14、浓缩液管路15、清相收集管路16、NF透析液管路17、清洗透析液管路18及清洗回流管路19。所述的循环泵7、压力容器8、浓缩液管路15、清相收集管路16、NF透析液管路17、清洗透析液管路18及清洗回流管路19依工艺流程相连，且均设置于基座1上，所述列管式换热器14设置于压力容器8和浓缩液管15之间的管路上。所述保安过滤器2、过滤供料泵3设置于基座1右侧，所述清洗罐4、管道过滤器5、清洗供料泵6平行于保安过滤器2、过滤供料泵3设置于基座1右侧。发酵液经外围提升泵提升，经保安过滤器2除去溶液中的大颗粒杂质，保安过滤器2采用过滤精度20μm的滤袋，再经过过滤供料泵3加压，输送至循环泵7进口端，在第一台循环泵7的作用下，流经压力容器8第一级中，发酵液经第一级级压力容器8过滤后，浓液和过滤供料泵3输送的一部分发酵液混合再在第二台循环泵7的作用下，流经压力容器8第二级中，依次类推，直至发酵液经过压力容器8第四级过滤后，形成浓缩液，由浓缩液管路15上的阀门控制浓缩液的流量，达到连续浓缩一部到位的目的。前三级压力容器8的出口端都连接有回流管和清相收集管路16，第四级压力容器8的出口端连接有浓缩液管路15和NF透析液管路17，回流管和浓缩液管路中都设置有列管式换热器14，以保证生物发酵液在温度和压力等各方面均符合标准的情况下进行浓缩。清相收集管路16的另一端连通清相收集池或通过管道排放，NF透析液管路17的另一端连通NF透析液收集池，NF透析液进行进一步检测后做下一步处理。保安过滤器2中可以采用不同型号的滤袋，不同滤袋的过滤孔径一般在0.5μm-120μm的范围内，生物发酵液在压力的作用下通过滤袋，滤渣留在滤袋内，滤液透过滤袋流出，从而达到过滤的目的。此处选择的滤袋过滤精度为20μm，以保证对生物发酵液良好的过滤效果。另外，本装置各控制元件采用DCS控制系统进行控制。整个装置采用连续浓缩工艺，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，这个浓缩过程一步到位，且压力容器8中的膜元件更换方便，操作简单，设备维护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物发酵液的高效连续浓缩装置，包括保安过滤器、过滤供料泵、循环泵、压力容器、RO膜元件、NF膜元件、列管式换热器、清洗罐、管道过滤器、清洗供料泵、温度变送器、流量变送器、压力变送器、压力表、转子流量计、配套管路、阀门、台板和电控系统，其特征在于：连续浓缩装置的RO膜元件和NF膜元件装在压力容器中，按6*4，6*4，6*4，6*4排列，前三排装填RO膜，第四排装填NF膜，保安过滤器与过滤供料泵相连，过滤供料泵与4台循环泵相连，各循环泵分别与对应的压力容器组相连，列管式换热器设置于各组压力容器回流管路;配套管路包括浓缩液管路，清相管路，NF透析液管路，清洗透析液管路及清洗回流液管路;各管路分别与设备对应的接口相连;清洗罐、管道过滤器、清洗供料泵依次相连，最终连接至装置进口;装置中的泵类及温度变送器、流量变送器、压力变送器的仪表电源均由电控系统供电;且泵类的启停由DCS系统控制，温度变送器、流量变送器及压力变送器显示数值集中由DCS系统反馈至中央控制室PC端。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物发酵液的高效连续浓缩装置，包括保安过滤器、过滤供料泵、循环泵、压力容器、RO膜元件、NF膜元件、列管式换热器、清洗罐、管道过滤器、清洗供料泵、温度变送器、流量变送器、压力变送器、压力表、转子流量计、配套管路、阀门、台板和电控系统，其特征在于：连续浓缩装置的RO膜元件和NF膜元件装在压力容器中，按6*4，6*4，6*4，6*4排列，前三排装填RO膜，第四排装填NF膜，保安过滤器与过滤供料泵相连，过滤供料泵与4台循环泵相连，各循环泵分别与对应的压力容器组相连，列管式换热器设置于各组压力容器回流管路;配套管路包括浓缩液管路，清相管路，NF透析液管路，清洗透析液管路及清洗回流液管路;各管路分别与设备对应的接口相连;清洗罐、管道过滤器、清洗供料泵依次相连，最终连接至装置进口;装置中的泵类及温度变送器、流量变送器、压力变送器的仪表电源均由电控系统供电;且泵类的启停由DCS系统控制，温度变送器、流量变送器及压力变送器显示数值集中由DCS系统反馈至中央控制室PC端。


2.根据权利要求1所述的一种生物发酵液的高效连续浓缩装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小兵，易卫华，李志强，张剑，
申请(专利权)人：湖南恒辉膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43