一种便于更换滤板的压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换滤板的压滤机，包括出水管、第一液压杆、主梁、进料管、止推板、连接杆、压紧板、液压缸、液压站、通孔、滤板、收料箱、支柱、第二液压杆、滑块、滑槽、出水口、卡扣、滤网、连通管、弹性钢片、安装口和推杆。本实用新型专利技术可以通过滑槽、滑块、弹性钢片和安装口快速更换滤板，通过推杆推动滑槽移动，然后通过安装口取出需要更换的滤板，将滑块设置成T字型，安装口的宽度大于滑块的杆端小于大头端，再通过弹性钢片便于安装和更换滤板；通过第一液压杆伸长可以带动连接杆移动，连接杆可以拉动推杆，滑槽就会将滑块的大头端套住，滑块的大头端大于安装口，便于将滤板固定住。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换滤板的压滤机
本技术涉及一种压滤机，具体是一种便于更换滤板的压滤机，属于过滤应用

技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。压滤机在使用过程需要注意对废料进行收集，避免乱放影响环境，在使用过程中，可能会出现滤板的受力不均匀使滤板损坏，而且需要便捷更换滤板，同时也需要注意滤板的稳定性，避免出现脱离的情况。因此，针对上述问题提出一种便于更换滤板的压滤机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换滤板的压滤机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于更换滤板的压滤机，包括支柱、主梁和滤板，两个支柱顶部均对称固接主梁，两个主梁之间一侧安装止推板，两个主梁相向的一侧均安装滑槽，两个所述滑槽两侧均开设缺口，所述主梁一侧对称固接第一液压杆，两个第一液压杆之间安装连接杆，所述连接杆一侧对称固接两个规格相同的推杆，两个所述推杆均固接在滑槽一侧，两个所述主梁之间安装若干滤板，所述滤板两侧均安装滑块，所述滑块安装在滑槽内腔，所述滤板内部安装滤网，所述滤网底部中央通过卡扣固定在滤板内部，所述滤网中央设有连通管，所述滤板底部两侧均开设出水口。优选的，所述滤板一侧安装压紧板，所述压紧板一侧对称固接两个第二液压杆，两个所述第二液压杆均固接在液压缸一侧。优选的，所述液压缸固接在支柱顶部中央，所述液压缸一侧通过管道连接液压站，所述液压站安装在主梁一侧。优选的，所述止推板一侧安装进料管，所述滤板底部安装收料箱，所述收料箱固接在支柱一侧，所述支柱一侧安装出水管。优选的，所述滑槽内腔顶部设有若干安装口，所述安装口内部均安装弹性钢片，所述安装口宽度大于滑块杆端，且小于滑块大头端。优选的，所述滑槽两侧缺口大小不同，两个所述滑槽相向一侧缺口宽度大于滑块杆端，小于滑块大头端，两个所述滑槽相背一侧缺口宽度均大于滑块大头端。本技术的有益效果是：1、本技术可以通过滑槽、滑块、弹性钢片和安装口快速更换滤板，通过推杆推动滑槽移动，然后通过安装口取出需要更换的滤板，将滑块设置成T字型，安装口的宽度大于滑块的杆端小于大头端，再通过弹性钢片便于安装和更换滤板；2、通过第一液压杆伸长可以带动连接杆移动，连接杆可以拉动推杆，滑槽就会将滑块的大头端套住，滑块的大头端大于安装口，便于将滤板固定住，避免出现脱落的情况，通过两个第二液压杆的推动，可以使压紧板压紧时用力均匀，降低滤板的损坏率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术滑槽结构示意图；图5为本技术滤板结构示意图。图中：1、出水管，2、第一液压杆，3、主梁，4、进料管，5、止推板，6、连接杆，7、压紧板，8、液压缸，9、液压站，10、通孔，11、滤板，12、收料箱，13、支柱，14、第二液压杆，15、滑块，16、滑槽，17、出水口，18、卡扣，19、滤网，20、连通管，21、弹性钢片，22、安装口，23、推杆。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，一种便于更换滤板的压滤机，包括支柱13、主梁3和滤板11，两个支柱13顶部均对称固接主梁3，两个主梁3之间一侧安装止推板5，两个主梁3相向的一侧均安装滑槽16，两个所述滑槽16两侧均开设缺口，所述主梁3一侧对称固接第一液压杆2，两个第一液压杆2之间安装连接杆6，所述连接杆6一侧对称固接两个规格相同的推杆23，两个所述推杆23均固接在滑槽16一侧，两个所述主梁3之间安装若干滤板11，所述滤板11两侧均安装滑块15，所述滑块15安装在滑槽16内腔，所述滤板11内部安装滤网19，所述滤网19底部中央通过卡扣18固定在滤板11内部，所述滤网19中央设有连通管20，所述滤板11底部两侧均开设出水口17。所述滤板11一侧安装压紧板7，所述压紧板7一侧对称固接两个第二液压杆14，两个所述第二液压杆14均固接在液压缸8一侧，便于压紧板7和滤板11受力均匀；所述液压缸8固接在支柱13顶部中央，所述液压缸8一侧通过管道连接液压站9，所述液压站9安装在主梁3一侧，便于通过第二液压杆14将滤板11压紧；所述止推板5一侧安装进料管4，所述滤板11底部安装收料箱12，所述收料箱12固接在支柱13一侧，所述支柱13一侧安装出水管1，便于收集废料，避免影响环境；所述滑槽16内腔顶部设有若干安装口22，所述安装口22内部均安装弹性钢片21，所述安装口22宽度大于滑块15杆端，且小于滑块15大头端，便于增加牢固性，避免出现滤板11脱离的情况；所述滑槽16两侧缺口大小不同，两个所述滑槽16相向一侧缺口宽度大于滑块15杆端，小于滑块15大头端，两个所述滑槽16相背一侧缺口宽度均大于滑块15大头端，便于固定和取出滤板11。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，可以通过第一液压杆2运作达到连接杆6移动，连接杆6可以推动推杆23，两个推杆23开始推动滑槽16，滑槽16开始移动，可以找到需要更换的滤板11，然后通过安装口22将滤板11取出，更换新的滤板11，然后通过安装口22和弹性钢片21将滤板11安装在滑槽16内部，再通过第一液压杆2、连接杆6和推杆23开始拉动滑槽16，滑槽16将滑块15大头端罩住，可以将滑块15固定住，防止滤板11脱落，可以通过进料管4输送需要过滤的物料，通过第二液压杆14推动，推动压紧板7将滤板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换滤板的压滤机，其特征在于：包括支柱(13)、主梁(3)和滤板(11)，两个支柱(13)顶部均对称固接主梁(3)，两个主梁(3)之间一侧安装止推板(5)，两个主梁(3)相向的一侧均安装滑槽(16)，两个所述滑槽(16)两侧均开设缺口，所述主梁(3)一侧对称固接第一液压杆(2)，两个第一液压杆(2)之间安装连接杆(6)，所述连接杆(6)一侧对称固接两个规格相同的推杆(23)，两个所述推杆(23)均固接在滑槽(16)一侧，两个所述主梁(3)之间安装若干滤板(11)，所述滤板(11)两侧均安装滑块(15)，所述滑块(15)安装在滑槽(16)内腔，所述滤板(11)内部安装滤网(19)，所述滤网(19)底部中央通过卡扣(18)固定在滤板(11)内部，所述滤网(19)中央设有连通管(20)，所述滤板(11)底部两侧均开设出水口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换滤板的压滤机，其特征在于：包括支柱(13)、主梁(3)和滤板(11)，两个支柱(13)顶部均对称固接主梁(3)，两个主梁(3)之间一侧安装止推板(5)，两个主梁(3)相向的一侧均安装滑槽(16)，两个所述滑槽(16)两侧均开设缺口，所述主梁(3)一侧对称固接第一液压杆(2)，两个第一液压杆(2)之间安装连接杆(6)，所述连接杆(6)一侧对称固接两个规格相同的推杆(23)，两个所述推杆(23)均固接在滑槽(16)一侧，两个所述主梁(3)之间安装若干滤板(11)，所述滤板(11)两侧均安装滑块(15)，所述滑块(15)安装在滑槽(16)内腔，所述滤板(11)内部安装滤网(19)，所述滤网(19)底部中央通过卡扣(18)固定在滤板(11)内部，所述滤网(19)中央设有连通管(20)，所述滤板(11)底部两侧均开设出水口(17)。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换滤板的压滤机，其特征在于：所述滤板(11)一侧安装压紧板(7)，所述压紧板(7)一侧对称固接两个第二液压杆(14)，两个所述第二液压杆(14)均固接在液压缸(8)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩锴，高峰，张宝玉，杨伟栋，
申请(专利权)人：北京中水长固液分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11